- •Содержание
- •Введение.
- •Вариант № 22
- •Глава 1. Выбор способа бурения
- •Глава 2. Построение проектной конструкции скважины.
- •Проектная конструкция скважины
- •Глава 3. Выбор бурового оборудования.
- •Глава 4. Выбор бурового инструмента.
- •4.1 Выбор технологического инструмента.
- •4.2 Выбор вспомогательного и аварийного инструмента
- •1. Вспомогательный инструмент
- •2. Ловильный инструмент
- •3.Инструмент для ликвидации прихватов и труборезы
- •4.Отсоединительные переходники
- •Глава 5. Технология бурения геологоразведочных скважин
- •5.1. Выбор очистного агента.
- •5.2. Выбор параметров режима бурения
- •Глава 6. Мероприятия по повышению выхода керна
- •Глава 7. Составление геолого-технического наряда (гтн)
- •Глава 8. Ликвидация скважины.
- •Список используемой литературы
Глава 5. Технология бурения геологоразведочных скважин
5.1. Выбор очистного агента.
Для очистки забоя скважины от выбуренной породы (шлама), охлаждения породоразрушающего инструмента, привода забойных механизмов и закрепления неустойчивых стенок скважины применяют различные очистные агенты. Они способствуют также предотвращению, а в некоторых случаях и ликвидации осложнений в скважинах в процессе бурения. Для промывки скважин применяют жидкости: техническую воду, глинистые растворы, различные специальные растворы (эмульсионные, аэрированные и др.) и сжатый воздух. Для продувки скважин применяют сжатый воздух.
В данном проекте я выбрал в качестве промывочной жидкости глинистый раствор, которые применяют при бурении рыхлых, трещиноватых и неустойчивых пород, склонных к обвалам и поглощению промывочной жидкости. Растворы приготовляются на поверхности из местных глин или глинопорошков.
5.2. Выбор параметров режима бурения
Под параметрами режима вращательного бурения с промывкой (продувкой) подразумевают осевую нагрузку на породоразрушающий инструмент, частоту его вращения и расход очистного агента. Технико-экономические показатели бурения зависят от правильного выбора совокупности технологических параметров. Параметры режима бурения рассчитываются в зависимости от типа бурения (алмазного, твердосплавного, бескернового) и устанавливаются согласно технической характеристике бурового станка и насоса.
Осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент определяется по формуле, кН:
РОС = рО D
где рО – удельная нагрузка, кН/м; D –диаметр породоразрушающего инструмента, м.
Частота вращения породоразрушающего инструмента определяется по формуле, об/мин:
60V
n = –––––
D
где D – наружный диаметр, м; V - окружная скорость, м/с.
Расход промывочной жидкости, подаваемой на забой при колонковом бурении, производится с учетом следующих двух условий очистки скважины от шлама.
1. Из условий эффективной очистки забоя скважины от шлама и охлаждения породоразрушающего инструмента по формуле, л/мин:
Q = KD
где D – наружный диаметр коронки, м; K – удельный расход промывочной жидкости, л/мин на 1 м диаметра коронки.
2. Из условий очистки ствола скважины от шлама и выноса разрушенной породы с забоя на поверхность необходимое количество промывочной жидкости определяется по формуле, л/мин:
Q = Vвосх* pp/4* (Dскв2 - Dб.т.2)
Dскв - диаметр скважины
Dб.т. - диаметр бурильных труб
Vвосх - скорость восходящего потока
По этой же формуле рассчитывается расход промывочной жидкости при бескерновом бурении.
Слой 1
Осевая нагрузка Р = Р0*Dдол = (100/200)*0.093= (9,3/18,6) кН
Р0 для шарошечных долот- 100/200
Dдол = 0,093 м
Частота вращения (об/мин) n = (60*Vокр.) / 3,14* Dдол
n = (60*(0,8/1,4))/3,14*0,093
Vокр. окружная скорость=0,8/1,4
Dдол = 0,093 м
Расход промывочной жидкости определяется по формуле:
Q = Vвосх* pp/4* (Dскв2 - Dб.т.2)
Dскв - диаметр скважины = 0,93дм
Dб.т. - диаметр бурильных труб = 0,837 дм
Vвосх - скорость восходящего потока = 480 дм/мин.
Q = 480*0.785*((0,93)2 – (0,837)2) =61,9 л/мин
Слой 2
Осевая нагрузка Р = Р0*Dдол
=(100/200)*0.076=(7,6/15,2)
Р0
=100/200 (для
шарошечных долот)
Dдол = 0,076 м (для шарошечных долот)
Частота вращения (об/мин)
n = (60*(0,8/1,4))/3,14*0,076=(201,13/351,99)
Расход промывочной жидкости
Dскв - диаметр скважины = 0,76 дм
Dб.т. - диаметр бурильных труб = 0,684 дм
Vвосх - скорость восходящего потока = 480 дм/мин.
Q = 480*0.785*((0,76)2 – (0,684)2) =41,4л/мин
Слой 3
Осевая нагрузка Р = Р0*Dдол=(80/160)*0.059=(4,72/9,44)
Р0 для однослойных алмазных коронок=80/160
Dдол=0,059 (для алмазной коронки)
Частота вращения (об/мин)
n = (60*(1,0/2,0))/3,14*0,059=(323,87/647,74)
Vокр. -1,0/2,0
Dскв - диаметр скважины =0,059 м.
Расход промывочной жидкости
Q = KD
D – наружный диаметр коронки = 0,059 м.
K – удельный расход промывочной жидкости, л/мин на 1 м диаметра коронки =600/900
Q=(600/900)*0,59 =35,4/53,1
Слой 4
Осевая нагрузка Р = Р0*Dдол=(60-100)*0.059=(4,72/9,44)
Р0 = 60-100 (для твердосплавной коронки)=
Dдол=0,059 м.
Частота вращения (об/мин)
n = (60*(1,0/1,5))/3,14*0,059=(323,87/485,80)
Vокр.= 1,0/1,5 (для твердосплавных коронок)
Dскв=0,059 м
Расход промывочной жидкости
Q = KD
D – наружный диаметр коронки = 0,059 м.
K – удельный расход промывочной жидкости, л/мин на 1 м диаметра коронки =1000/1500
Q=(1000/1500)*0,059 =59/88,5
Слой 5
Осевая нагрузка Р = Р0*Dдол=(80/160)*0.059=(4,72/9,44)
Р0 для однослойных алмазных коронок=80/160
Dдол=0,059 (для алмазной коронки)
Частота вращения (об/мин)
n = (60*(1,0/2,0))/3,14*0,059=(323,87/647,74)
Vокр. -1,0/2,0
Dскв - диаметр скважины =0,059 м.
Расход промывочной жидкости
Q = KD
D – наружный диаметр коронки = 0,059 м.
K – удельный расход промывочной жидкости, л/мин на 1 м диаметра коронки =600/900
Q=(600/900)*0,59 =35,4/53,1
