- •1 Основна частина 5
- •1 Основна частина
- •1.1. Вимірювання лінійних та діаметральних розмірів
- •1.2. Контроль відхилень форми та взаємного розташування поверхонь
- •1.3 Оцінювання параметрів шорсткості поверхонь
- •Інноваційні технології проведення контролю при виготовленні деталі
- •2. Техніка безпеки на ділянці контролер вимірювальних приладів та спеціального інструменту
- •Висновки
- •Список використаної літератури:
1 Основна частина
1.1. Вимірювання лінійних та діаметральних розмірів
У класифікації фізичних величин за їх фізичними властивостями (прийнятій, зокрема, в Міжнародній системі одиниць) одну із величин становлять величини простору та часу, до якої належать геометричні розміри, час та параметри руху.
Таблиця 1
Основні одиниці системи SI:
1 |
Одиниця довжини |
Метр |
м -m |
2 |
Одиниця маси |
Кілограм |
кг-kg |
3 |
Одиниці часу |
Секунда |
c - s |
4 |
Термодинамічна температура |
Кельвін |
К-К |
5 |
Сила електричного струму |
Ампер |
А-А |
6 |
Сила світла |
Кандела |
кд - cd |
7 |
Кількість речовини |
Моль |
моль - mol |
Геометричні розміри - це широка група понять лінійних та кутових розмірів, площі та об'єму.
Для вимірювання лінійних розмірів зразків матеріалів і виробів в лабораторіях використовують металеві лінійки , штангенінструмент , вимірювальні головки й оптико-механічні прилади.
Металеві вимірювальні лінійки ( ГОСТ 427-75) виготовляють з одного (рис. 1 , а ) або двома шкалами (рис. 1 , б) з верхніми межами вимірювань від 150 до 1000 мм. Шкала лінійок має довжину поділок 1 мм , рідше 0,5 мм. Початком шкали металевих лінійок служить торцева грань , перпендикулярна подовжньому ребру лінійки.
Штрихи поділів лінійок розташовані строго перпендикулярно подовжньому ребру лінійки. Кожен сантиметровий штрих шкали лінійки забезпечений числовим позначенням , що вказує відстань у сантиметрах від цього штриха до початку шкали.
Штангенінструменти - інструменти для вимірювання та розмітки , в яких підвищена точність вимірювання досягається використанням спеціального пристосування - ноніуса . Основний вид Штангенінструменти - штангенциркулі (ГОСТ 166-80). Штангенциркулі випускають чотирьох типів: ШЦ- 1 , ШЦТ -I , ШЦ -П і ШЦ -Ш , що розрізняються межами вимірювань (від 0 ... 125 до 800 ... 2000 мм) і ціною шкали ноніуса ( 0,1 і 0,05 мм).
Штангенциркуль (рис. 2 ) являє собою штангу , на яку нанесена шкала з ціною поділки 1 мм. З одного боку штанга закінчується нерухомою вимірювальної губкою. Друга рухлива вимірювальна губка знаходиться на рамці , ковзної по штанзі. Рамка може бути закріплена в будь-якому положенні гвинтом.
Рис.
1. Металеві вимірювальні лінійки: а - з
одного шкалою; б - з двома шкалами
Рис. 2. Штангенциркулі:
а - з глубиномером; б-з мікрометричною подачею; 1 - штанга; 2 - губки; 3 - рамка; 4 - затискний гвинт; 5-ноніус; б-глибиномір; 7-мікрометричне
подача
На рамці розташована шкала , звана ноніус . Штангенциркулі можуть бути забезпечені глубиномером 6 (рис. 2 , а). Для точної установки губок деякі штангенциркулі мають мікрометричними подачу (рис. 2 , б).
Ноніус штангенциркуля - рівномірна шкала з межею вимірювання , рівним ціною поділки основної шкали , тобто 1 мм. Ноніус штангенциркуля ШЦ- I ( рис. 3 ) розділений на 10 частин , кожна завдовжки 0,9 мм , тобто на 0,1 мм коротше , ніж довжина поділки основної шкали. При щільно зсунутих губках штангенциркуля нульові штрихи основної шкали і ноніуса збігаються (рис. 3, а). Якщо губки розсунути на 0,1 мм , то зі штрихом основної шкали збігається перше штрих ноніуса , якщо розсунути на 0,2 мм , то - другий штрих ноніуса , і т.д. Таким чином, значення вимірюваної довжини в цілих міліметрах визначають за основною шкалою штангенциркуля ( по штриху 0 ноніуса ), а десяті частки міліметра визначають по штриху ноніуса , що збігається зі штрихом основної шкали . На рис.3 , б і в показані шкали штангенциркуля , коли вимірювані розміри рівні 7,0 і 7,6 мм.
Мікрометри (ГОСТ 6507-78 *) - інструменти для зовнішніх вимірювань виробів , що представляють собою металеву скобу (мал. 4 ) , на якій з одного боку розташована нерухома , а з іншого - рухома вимірювальні п'яти.
Рис. 3. Взяття відліку за ноніусом штангенциркуля ШЦ-1:
а - 0,0 мм; б - 7,0 мм; в - 7,4 мм
Вимірюється виріб завадять між п'ятами мікрометра і обертанням барабана мікрометричної головки 5 затискають між ними. Для того щоб зусилля, з яким вимірюється виріб затискається п'ятами, було постійним і не перевищувало встановленого значення , в мікрометричними головку вбудовано пружинне пристрій - тріскачка .
Висока точність вимірювання мікрометром забезпечується поступальним рухом рухомий п'яти 3 , яке здійснюється мікрогвинти з кроком 0,5 мм , тобто при одному обороті барабана п'ята переміщається на 0,5 мм. На стеблі 6 мікрометра нанесена шкала з ціною поділки , дорівнює кроку мікровінта, тобто 0,5 мм. Для зручності відліку парні і непарні штрихи шкали нанесені по різні сторони поздовжнього штриха . На конічному зрізі барабана нанесена кругова шкала з числом поділок 50 . При одному обороті барабан, так само як і п'ята, перемішається уздовж стебла на 0,5 мм , тому ціна ділення кругової шкали барабана становить: 0,5 мм/50 == 0,01мм. Перед вимірюванням мікрометри перевіряють , з'єднуючи нерухому і рухому п'яти або затискаючи між ними прикладений до мікрометра еталон. У правильно отрегулированного мікрометра нульовий штрих кругової шкали барабана повинен збігатися з поздовжнім штрихом основної шкали .
Рис. 4. Мікрометр: 1 - скоба; 2,.3 - П'яти; 4 - стопорний пінт; 5 - мікрометрична голівка; 6 – стебло
При вимірі виріб поміщають без перекосу між рухомою і нерухомою п'ятами і обертають головку 5 до тих пір, поки вона не стане провертатися . Найближчий штрих до краю барабана визначає число поділок шкали , що полягає у вимірюваному розмірі . До відліком за основною шкалою додають відлік по круговій шкалі , що дорівнює добутку ціни поділки 0,01 мм на число поділок , яке визначається по подовжньому штриху на стеблі. На рис. 4 показано положення шкал мікрометра , коли вимірюваний розмір дорівнює 16,03 мм.
Вимірювальні головки (індикатори) - прилади годинного типу , що встановлюються на вимірюваний об'єкт. Використовуються при випробуваннях будівельних матеріалів і виробів для вимірювання деформацій під дією навантаження, температури та інших факторів.
Оптико-механічні прилади (оптіметри, інтерферометри, вимірювальні мікроскопи та ін.) призначені для високоточних вимірювань малих розмірів. Принцип дії оптико -механічних приладів заснований на диференціальному методі вимірювання .
При цьому в оптичний пристрій вбудована шкала , за допомогою якої оцінюється розмір об'єкта , спостережуваного в сильно збільшеному вигляді.
Таблиця 2
Вимірювання лінійних та діаметральних розмірів деталі
валу.
№ |
Розмір |
Квалітет |
ЕІ, мкм |
Еs, мкм |
Т, мкм |
Варіанти вимірювальних засобів |
1 |
Ø25 |
К6 |
+2 |
+15 |
+13 |
2а |
2 |
Ø25 |
К6 |
+2 |
+15 |
+13 |
2a |
3 |
Ø26 |
п6 |
+15 |
+28 |
+13 |
2а |
4 |
Ø8 |
Р9 |
-15 |
-51 |
+36 |
2а |
5 |
Ø30 |
n6 |
+15 |
+28 |
+13 |
2a |
Е1 - нижнє граничне відхилення
ЕS - верхнє граничне відхилення
Т- допуск
Допуском називається різниця між найбільшим та найменшим граничними розмірами або алгебраїчна різниця між верхнім та нижнім граничним відхиленням.
