2.2 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ

2.2.1Выбор бульдозера

Для сравнения выбираемДЗ-27С и ДЗ-9.

Таблица 2 Технически характеристики бульдозеров

Наименование показатели	ДЗ-27С	ДЗ-9
Тип отвала	Не поворотный	Не поворотный
Длина отвала,м	3.2	3.35
Высота отвала,м	1.3	1,1
Управление	Гидравлическое	Канатная
Мощность,кВт	118(160)	132(180)
Марка трактора	Т130	Т-180
Масса оборудования,т	1.91	2.56

Определяем общую трудоёмкость работ и сменную производительность по двум вариантам:

1. ДЗ=27С: Нвр =1,313

2. ДЗ-9: Нвр =1,251

Определяем общую трудоёмкость работ:

Т= маш.-смен

где: V_ср- объём планировочных работ, м³

Н_вр. =100 – норма времени.

Е_н - единица измерения по ЕНиР.

8,0 - продолжительность смены.

1.Т=

2. Т=

Срок выполнения работы 1 день в 2 смены, тогда требуемое число бульдозеров определяется по формуле:

где: t – время выполнения работ,

n – число смен;

1. = =0,46 шт ≈1 шт

2. = =0,43 шт ≈1 шт

Для производства работ следует принять 1 бульдозер как в первом случае, так и во втором.

Определяем сменную производительность:

1.П_см= = =603.043

2. П_см= = =645.116

Определяем сметную стоимость разработки 1 м³:

где: Смаш/смен– средн. стоимость машино-смены;

1.Смаш/смен=37,6 р

2.Смаш/смен=36,06 р

1.С= = =0,07 р

2. С= = =0,06 р

Определяем капитальные удельные вложения на разработку 1 м³:

где: –инвентарная расчётная себестоимость;

— количество рабочих дней в году, =350 дней;

1.С_оп=25400 р

2.С_оп=23110 р

1.К= =0,13

2.К= =0,11

Определяем приведенные затраты на разработку 1 м³:

где: Е=0,15-нормативный коэффициент эффективности, нормативных вложений

1.П=С+ЕК=0,07+0,15*0,13=0,0895

2.П=С+ЕК=0,06+0,15*0,11=0,0765

Определяем затраты на весь объём:

П_v=П* V_cp,р

1. П_v=П* V_cp =0,0895*277.4=24.83 р

2. П_v=П* V_cp =0,0765*277.4=21.22 р

Определяем экономический эффект:

Э=П¹_v-П²_v

Э=П¹_v-П²_v=24.83-21.22=3.61 р

Принимаем 1 бульдозер марки ДЗ-9

2.2.2 Выбор комплекта машин для разработки котлована

Экскаваторный комплект.

В качестве комплектующих машин для вывоза лишнего грунта из траншей и обеспечения совместной работы с экскаватором, выбирают автосамосвалы. Грунт предварительно разрыхлён клин-молотом Расстояние транспортирования L = 10 км.

Таблица 3 Технические характеристики экскаваторов, оборудованных обратной лопатой

Показатели	Единица измерения	ЭО 5015А ЭО-3121Б
Вместимость ковша	м3	0,5
Наибольшая глубина копания	м	4,5
Наибольший радиус копания	м	7,3
Наибольшая глубина выгрузки	м	3,9
Мощность	кВт(л.с.)	55(75)
Масса экскаватора	т	12,7

Определяем объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:

где: Кнап = 0,8 – коэффициент наполнения ковша (для обратной лопаты);

Кпр = 1,18

V_гр= =0,33 м³

Определяем массу грунта в ковше экскаватора:

Q= V_гр* γ

где: γ = 1,7т/м³ – объёмная масса грунта

Q= V_гр* γ= 0.33*1.7=0.56 т

Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала:

n= = =17.85≈18 шт

Определяем объём грунта в плотном теле, загружаемого в кузов самосвала:

V=V_гр*n=0.33*18=5.94 м³

Продолжительность цикла работы самосвалов:

Т_ц=t_п+ +t_p+ +t_м,мин

где: t _n – время погрузки,( мин);

V_г – средняя скорость движения автосамосвала в груженном состоянии, мин;

V_г = 21 км/ч

V_п – средняя скорость движения автосамосвала в порожнем состоянии,

V_п = 30 км/ч.

t_р – время разгрузки t_р = 2 мин.

t_м – время маневра t_м = 3 мин.

t_n= = =12.11 мин

Т_ц=12.11+ +2+ +3=40.44 мин

Требуемое количество автосамосвалов составит:

N= = =4 шт

Принимаем экскаватор ЭО 5015А обратная лопата с емкостью ковша 0,5 м³ для рытья котлована. Принимаем 4 автосамосвала КрАЗ грузоподъемностью 10т.