Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Сучасні технології виготовлення трикотажу для м...doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
7 Мб
Скачать
☆

Базальтові волокна

Базальтове волокно - матеріал, що отримується з природних мінералів шляхом їх розплаву і подальшого перетворення в волокно без використання хімічних домішок.

Виробництво базальтових волокон грунтується на отриманні розплаву базальту в плавильних печах і його вільному витіканні через спеціальні пристрої, виготовлені з платини або жаростійких металів. Плавильні печі можуть бути електричними, газовими, або обладнуватися мазутними пальниками.

Базальтова фібра (від лат. Fibra - волокно) - короткі відрізки базальтового волокна, призначені для дисперсного армування в'яжучих сумішей, типу бетону, у будівництві. Діаметр волокна від 20 мкм до 500 мкм. Довжина волокна від 1 мм до 150 мм. Базальтова фібра виробляється з розплаву гірських порід типу базальту при температурі вище 1400С. Призначення - об'ємне дисперсне армування бетонних та інших виробів на основі в'яжучих.

Унікальність матеріалу полягає в тому , що базальтове волокно створене з природного каменю має дуже хороші показники по хімічній стійкості . Волокна діаметром 16-18 мкм мають 100% стійкість до води , 96 % до лугу , 94 % до кислоти . Модуль пружності волокна знаходиться в межах від 7 до 60 ГПа , міцність на розтяг від 600 до 3500 МПа. Дисперсне армування базальтової фіброю підвищує наступні показники виробів:

  • Ударну міцність до 500 %. Цей показник характеризує крихкість матеріалу і оцінюється кількістю роботи , яку потрібно затратити на руйнування матеріалу.

  • Опір стиранням до 300 %.

  • Міцність на розтяг при вигині до 300% , на розколювання до 200% , стиск до 150 % , по осьовому розтягу до 150 %.

  • Межа тріщиностійкості до 250 %. Цей показник характеризує здатність фібри перешкоджати виникненню та поширенню тріщин , за рахунок тривимірного армування .

  • Морозостійкість до 200 %.

  • Корозійна стійкість до 500 %. Цей показник досягається за рахунок відсутності тріщин і робить вплив зниження глибини карбонізації .

  • Кавітаційна стійкість до 400 %.

  • Водонепроникність до 150 %.

Сфера застосування:

  • гідротехнічні споруди;

  • споруди, що працюють в агресивних середовищах;

  • будівництво в сейсмонебезпечних регіонах;

  • автодороги з інтенсивним рухом;

мости;

  • атомні станції та сховища радіоактивних відходів;

  • наливні підлоги, бетонні труби.

Висновок

Мінеральній текстиль дуже важливий вид текстилю. Кожна з його ланок допомагає людям полегшити життя. Якісь віхи захищають, якісь створюють комфортні умови життя. Проте всі вони і досі вивчаються, адже технічний прогрес не стоїть на місці. Людство рухається вперед, а тому дуже важливо вивчати технології, розумітися на різновидах текстилю, адже є тільки одне благо - знання й тільки одне зло - неуцтво.

Список використаної літератури

http://www.tek-style.ru/types.html

http://dic.academic.ru/dic.nsf/bse/75693/Волосы

http://www.ngpedia.ru/id140501p1.html

http://ru.wikipedia.org/wiki/Стекловолокно

http://base.safework.ru/iloenc?doc&nd=857200751&nh=0&ssect=3

http://ru.wikipedia.org/wiki/Стеклообои

http://ru.wikipedia.org/wiki/Минеральная_вата

http://www.ngpedia.ru/id576078p1.html

http://ru.wikipedia.org/wiki/Базальтовое_волокно

54