- •1. Теоретические аспекты учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции
- •1.1 Состав и классификация затрат на производство продукции, сущность себестоимости продукции
- •1.2 Задачи учета производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции в условиях рыночной экономики
- •1.3 Методы учета производственных затрат
- •2. Действующая практика учета затрат на производство продукции и калкулирования себестоимости на предприятии тоо «Аркада»
- •2.1 Принципы учета и калькулирование себестоимости продукции при попередельном методе на предприятии тоо «Аркада»
- •2.2 Особенности учета и включения в себестоимость продукции материальных затрат
- •2.3 Сводный учет затрат
- •3. Совершенствование учета затрат с применением системы «директ-костинг»
2.3 Сводный учет затрат
Порядок обобщения производственных затрат и окончательного калькулирования себестоимости продукции зависит от применяемого на субъекте метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. При попередельном методе затраты учитываются по каждому переделу отдельно. На заводе применяется полуфабрикатный вариант, при котором в каждом цехе (переделе) рассчитывают себестоимость получаемых полуфабрикатов. По мере передачи полуфабрикатов из цеха в цех, затраты на их изготовление также переносятся из цеха-отправителя в цех-получатель. Себестоимость готовой продукции определяется на основе затрат последнего передела из прямых затрат, косвенных затрат, затрат вспомогательного производства. Затем производится корректировка себестоимости готовой продукции.
Таким образом, формирование фактической себестоимости готовой продукции происходит при последовательном выполнении следующих операций:
1. Списание накладных расходов процесса;
2. Списание затрат вспомогательного производства, относимых на данный процесс (передел).
3. Списание прямых затрат и сводный учет затрат процесса (передела).
4. Передача полуфабриката в следующий процесс.
5. Формирование себестоимости готовой продукции.
Рассмотрим порядок калькуляции фактической себестоимости продукции ленты из сплава ЛН-70-2.
В таблице 8 приведена корреспонденция счетов по учету накладных расходов в литейно-волочильном цехе.
Таблица 8 - Корреспонденция счетов по учету накладных расходов литейно - волочильного цеха
Содержание операции |
Корреспонденция |
Сумма (тенге) |
|
Дебет |
Кредит |
||
1. Амортизация ОС |
8410 |
2420 |
72069,15 |
2. Оплата труда на ремонт ОС |
8410 |
3350 |
12662,31 |
3. Командировочные расходы |
8410 |
1250 |
15352 |
4. Расход материалов на ремонт ОС |
8410 |
1310 |
6812,1 |
5. Расход материалов на технологию |
8410 |
1350 |
19867,67 |
6. Содержание зданий |
8410 |
1350 |
13412,52 |
7. Расход ГСМ |
8410 |
1310 |
29403,6 |
8. Износ ТМЗ |
8410 |
1360 |
1469,46 |
9. Расход прочих материалов |
8410 |
1350 |
8224,55 |
10.Услуги по ремонту ОС |
8410 |
3310 |
3478,26 |
Далее осуществляется свод затрат. В таблице 9 представлена корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном цехе.
Таблица 9 - Корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном цехе
№ п/п |
Содержание операции |
Корреспонденция |
Сумма |
|
Дебет |
Кредит |
|||
1 |
Списание сырья |
8111 |
1310 |
2016515 |
2 |
Начисление заработной платы производственных рабочих |
8112 |
3350 |
180764 |
3 |
Начисление социального налога |
8113 |
3150 |
36153 |
4 |
Списание затрат вспомогательного производства на затраты цеха |
8115 |
8310 |
87721 |
5 |
Списание накладных расходов |
8114 |
8410 |
182751,62 |
6 |
Списание затрат на незавершенное производство |
1340 |
8110 |
2503904,6 |
7 |
Перемещение сплава в прокатный цех |
1340 |
1340 |
2503904,6 |
Далее следует определение себестоимости готовой продукции из сплава ЛН-70-2 в прокатном цехе (таблица 10).
Таблица 10 - Корреспонденция счетов по учету накладных расходов прокатного цеха
Содержание операции |
Корреспонденция |
Сумма |
||
Дебет |
Кредит |
|||
1. Амортизация ОС |
8410 |
2420 |
1267181,86 |
|
2. Оплата труда на ремонт ОС |
8410 |
3350 |
332316,92 |
|
3. Командировочные расходы |
8410 |
1250 |
23050,00 |
|
4. Расход материалов на ремонт ОС |
8410 |
1310 |
1646969,9 |
|
5. Расход материалов на технологию |
8410 |
1350 |
1544928,9 |
|
6. Содержание зданий и оборудования |
8410 |
1350 |
717743,87 |
|
7. Расход ГСМ |
8410 |
1310 |
78655,3 |
|
8. Износ ТМЗ длительного пользования |
8410 |
1360 |
488769,03 |
|
9. Расход прочих материалов |
8410 |
1350 |
64343,42 |
|
10.Услуги по ремонту ОС |
8410 |
3310 |
53228,00 |
|
11. Амортизация нематериальных активов |
8410 |
2740 |
8464,17 |
|
В таблице 11 представлена корреспонденция счетов по сводному учету затрат в прокатном цехе.
Таблица 11 - Корреспонденция счетов по сводному учету затрат в прокатном цехе
№ п/п |
Содержание операции |
Корреспон-денция |
Сумма |
|
1 |
Перемещение сплава в прокатный цех |
1340 |
1340 |
2503904,6 |
2 |
Начисление заработной платы |
8110 |
3350 |
71762 |
3 |
Начисление социального налога |
8110 |
3150 |
12150 |
4 |
Списание затрат вспомогательного производства на затраты прокатного цеха |
8110 |
8310 |
70685 |
5 |
Списание накладных расходов |
8110 |
8410 |
98115,6 |
6 |
Приход готовой продукции |
1320 |
1340 |
2756617,2 |
Таким образом, в результате выполненных операций фактическая себестоимость ленты из сплава ЛН-70-2 составила, тенге:
1. Фактические затраты - 2756617,2.
2. Объем производства, тонн - 47,132.
6. Себестоимость 1 тонны – 58487,17.
Из приведенной калькуляции видно, что фактическая себестоимость одной тонны ленты 58487,17 тенге и выше нормативной на 68,38 тенге (58487,17 тенге - 58418,79 тенге). Фактическая же себестоимость всей выпущенной продукции за отчетный месяц составляет 2756617,2 тенге и превышает нормативную величину на 10934,2 тенге.