- •1.2 Краткая горно-геологическая характеристика шахтного поля
- •1.3 Принятая схема вскрытия шахтного поля
- •1.4 Принятая система разработки месторождения
- •1.5 Стационарное оборудование, проверочный расчет стационарных установок
- •1.6 Электроснабжение шахты
- •1.7 Транспортировка руды и породы в шахте и на поверхности
- •1.8 Организация электромеханической службы шахты
- •1.9 Общие сведения о автоматизации, диспетчерском управлении и контроле технологических процессов в шахте
- •2.2 Обоснование необходимости проекта
- •2.3 Определение типа насоса
- •2.4 Расчет трубопровода. Определение диаметра трубопровода
- •2.6 Определение давлений в трубопроводе, проложенном по стволу
- •2.7 Расчетная толщина стенки трубопровода
- •2.10 Определение расхода электроэнергии w, кВт/ час, согласно формулы
- •2. 13 Выбор электропривода насоса
- •2.14 Эксплуатация стационарных водоотливных установок
- •2.15 Планово- предупредительный ремонт насосных установок
- •3.2.2 Расчет численности персонала
- •3.2.3 Расчет фонда оплаты труда (фот) рабочих
- •3.2.4 Расчет фонда оплаты труда инженерно–технических работников
- •3.5 Расчет затрат на материалы
- •3.6 Расчет общецеховых расходов
- •3.7 Расчет сметы затрат на электроснабжение предприятия
- •5 Основные технико-экономические показатели
2.15 Планово- предупредительный ремонт насосных установок
Для каждого насосного агрегата составляется график предупредительных ремонтов. В графике предусматриваются точные календарные сроки ремонта, составляется программа ремонта и заранее заготавливаются в необходимом количестве запасные части. Каждый насос должен иметь паспорт, в котором заносятся все основные данные о насосе: завод изготовитель, подача, напор, потребляемая мощность, высота всасывания, число оборотов, диаметр всасывающего и нагнетательного трубопроводов и др.
На отдельных страницах паспорта производятся отметки о выполненном ремонте, его объеме и сроке. Применительно к местным условиям ( в зависимости от загрязненности воды, ее кислотности и т.п.) указываются сроки службы отдельных деталей насоса.
В горной промышленности в зависимости от объема ремонтных работ установлены следующие виды ремонта: текущий осмотр, средний и капиталный ремонты. Текущий осмотр производится один раз в неделю специальной бригадой слесарей и электриков под руководством опытного бригадира по назначению механика шахты. Все данные осмотра и выполненные работы заносятся в специальный журнал.
В текущий осмотр входят следующие работы:
- осмотр, проверка крепления насоса и двигателя к фундаменту, крепление трубопроводов;
- осмотр и проверка муфты сцепления насоса с двигателем;
- проверка, регулирование сальников насоса и при необходимости замена набивки;
- проверка подшипников двигателя и насоса, смазочных колец;
- проверка наличия и состояния смазки, добавление смазки или ее замена;
- проверка разгрузочных дисков и устранение мелких их неисправностей;
- осмотр манометра и вакуумметра и проверка правильности их показаний при помощи контрольно-измерительной аппаратуры;
- осмотр соединительных трубок к манометрам и устранение неплотностей;
- осмотр всех кранов и при необходимости их притирка или замена;
- осмотр и чистка щеток и щеткодержателей двигателя, промывка бензином медных щеток, притирка и регулирования угольных щеток;
- осмотр и чистка щеток и щеткодержателей двигателя, промывка бензином медных щеток, притирка и регулирование угольных щеток;
- осмотр и проверка пусковой аппаратуры.
Средний ремонт насосных установок осуществляется силами персонала мастерских рудника, шахты, на месте установки насоса. При этом производятся следующие ремонты:
- полная разборка насоса с проверкой, чисткой всех деталей; ремонт, реставрация износившихся деталей, а при большой степени износа замена их новыми;
- сборка и регулирование насоса;
- полная ревизия пусковой аппаратуры с заменой изоляторов и ремонтом или заменой отдельных узлов;
- полная разборка двигателя с проверкой, чисткой деталей и их ремонтом; сборка, регулирование и проверка двигателя.
По окончании среднего ремонта насосная установка проверяется в работе в течении двух часов, после чего ее сдают в эксплуатацию по акту. Капитальный ремонт насосных установок производится на рудоремонтном заводе или в центральных электромеханических мастерских.
При капитальном ремонте производится полная ревизия насоса с заменой износившихся частей, новыми. Кроме того, заменяют направляющие аппараты, рабочие колеса, вал и т.д.
Сроки среднего и капитального ремонтов каждым предприятием, трестом устанавливаются индивидуально в зависимости от условий работы насосных установок (кислотности воды, количества в ней твердых частиц и т.п.).
3 Экономическая часть: Расчет сметы затрат на содержание главной водоотливной установки горизонта 700м шахты
3.1 Режим работы предприятия
Режим работы оказывает существенное влияние на использование основных производственных фондов и на производительность труда рабочего.
Под режимом работы предприятия понимается установленная продолжительность и порядок производственной деятельности предприятия. Он определяет число рабочих и не рабочих дней и часов в году, число рабочих смен в сутки и продолжительность рабочей смены. Годовой режим работы предприятия может быть прерывным и не прерывным. Прерывный режим отличается наличием общих выходных дней для предприятия в целом и его участников. На шахте «Центральная» принят непрерывный режим выходов. Работа производится в течении всего года за исключением праздничных дней, простоев по метеорологическим условиям, а также вынужденные технологические перерывы. На основе установленного режима работы предприятия разрабатывают календарные графики выходов рабочих на работу на каждый месяц.
Таблица 8- Режим работы предприятия
Показатели |
Условные обозначения |
Прерывный режим |
Непрерывный режим |
Число дней в году |
Тгод |
365 |
365 |
Праздничные дни |
П |
9 |
9 |
Число смен в сутки |
nсм |
1 |
2 |
Число часов работы в смену |
Тсм |
8 |
12 |
Количество выходных в году |
В |
104 |
168 |
Время полезной работы |
Тпол |
252 |
188 |
Время полезной работы Тпол , днях, рассчитывается по формулам
При непрерывном режиме работы
Тпол=Тгод-В, (43)
Где Тгод- число дней в году, днях;
В-количество выходные дней в году, днях;
Тпол=365-168=188
При прерывном режиме работы
Тпол=Тгод-В-П, (44)
Где П-праздничные дни, днях;
Тпол=365-104-9=252
3.2 Расчет плана по труду и заработной плате
3.2.1 Расчет баланса рабочего времени и коэффициента списочного состава
Изучение рабочего времени применяется для установления норм труда, оценки количества действующих норм, выявления, изучения и распространения передовых методов труда. Изучение затрат рабочего времени используется при составлении баланса рабочего времени.
Баланс рабочего времени- это баланс, характеризующий ресурсы рабочего времени работников предприятия и их использование на разные виды работ; представляется в виде таблицы показателей распределения рабочего времени по видам работ, позволяющей судить 6 способах использования времени и его достаточности.
Виды баланса рабочего времени: Фактический; Плановый; Нормативный;
Кадровый состав или персонал предприятия имеет определенные количественные и качественные характеристики.
Количественная характеристика измеряется следующими показателями:
а) Явочная численность: это количество работников которые ежедневно должны выходить на работу для обеспечения процесса производства;
б) Списочная численность: это число работников состоящих в списке предприятия на определенную дату;
Списочная численность всегда больше явочной. Отношение списочного состава к явочному определяет коэффициент списочного состава, который зависит от годового режима работы предприятия
Коэффициент списочного состава Ксп, определяется по формуле
Ксп = Тгод / (365-to-tB-tn)* 0,96 , (45)
Где Тгод – число рабочих дней в году, дни;
to- средняя продолжительность отпуска рабочего, дни;
tB- количество выходных дней рабочего в году, дни;
tn- праздничные дни, дни;
0,96- коэффициент учитывающий число невыходов рабочего по уважительным причинам;
Баланс рабочего времени составляется на основе принятого режима работы предприятия.
Таблица 9- Баланс рабочего времени
Показатели |
Непрерывный режим работы |
Прерывный режим работы |
|
||
Календарный фонд времени, Ткал |
365 |
365 |
|
||
Выходные, В |
168 |
104 |
|
||
Праздничные, П |
9 |
9 |
|
||
Номинальный фонд времени, Тном |
188 |
252 |
|
||
Средняя продолжительность отпуска, to |
36 |
28 |
|
||
Продолжение таблицы 9 |
|
|
|||
Прочие невыходы, НП |
7 |
4 |
|
||
Действительный фонд времени, Тд |
145 |
220 |
|
||
Количество дней работы предприятия в году, Др |
356 |
252 |
|
||
Коэффициент списочного состава, Ксп |
2,5 |
1,15 |
|
||
Количество выходных дней при непрерывном режиме работы рассчитывается в соответствии с графиком выходов, в зависимости от продолжительности смены. При 8 часовом рабочем дне примерно 90 дней, при 12 часовом примерно 170 дней. В моем случае при 8 часовом рабочем дне 104 дня, при 12 часовом 168 выходных дней.
Рассчитываю номинальный фонд времени Тном, дни, по формуле
Тном= Ткал-В-П, (46)
где Ткал- календарный фонд времени, дни;
В- выходные дни, дни;
П- праздничные дни, дни;
Для непрерывного режима работы
Тном= 365-168-9=188
Для прерывного режима работы
Тном= 365-104-9= 252
Продолжительность отпуска t0, берется по данным предприятия, в данном случае для непрерывного режима работы равняется 36 календарных дней, а для прерывного режима работы составляет 28 календарных дней.
Прочие невыходы Нп, определяются в размере 3,5% от номинального фонда времени при непрерывном режиме работы и 1,5% при прерывном режиме работы.
Прочие невыходы Нп, дни, определяется по формуле
Для непрерывного режима работы
Нп=
,
(47)
Где Тном- номинальный фонд времени, дни;
Нп=
Для прерывного режима работы
Нп=
,
(48)
Нп= =4
Определяю действительный фонд времени Тд, дни, по формуле
Тд= Тном-t0-Нп, (49)
где Тном- номинальный фонд времени, дни;
t0- средняя продолжительность отпуска, дни;
Нп- прочие невыходы, дни;
Для непрерывного режима работы
Тд= 188-36-7=145
Для прерывного режима работы
Тд= 252-28-4= 220
Количество дней работы предприятия Др, дни, определяется по формуле
Для непрерывного режима работы
Др= Ткал- П, (50)
где Ткал- календарный фонд времени, дни;
П- праздничные дни, дни;
Др= 365- 9=356
Для прерывного режима работы
Др= Ткал- П- В, (51)
где В- выходные дни, дни;
Др= 365- 9- 104=252
Коэффициент списочного состава Ксп, определяется по формуле
Ксп=Др/Тд, (52)
где Др- количество дней работы предприятия, дни;
Тд- действительный фонд времени, дни;
Для непрерывного режима работы
Ксп=356/145=2,5
Для прерывного режима работы
Ксп=252/220=1,15
