- •Лесопильное производство: введение
- •Краткое содержание дисциплины
- •1.Сырье лесопильного производства:
- •2.Продукция лесопильного производства:
- •3.Раскрой сырья:
- •4. Технология первичной деревообработки:
- •5.Сортировка пиломатериалов:
- •6. Склады сырья:
- •8. Технология деревообрабатывающих производств:
- •9. Охрана труда, противопожарные мероприятия, охрана окружающей среды:
- •10. Режущий инструмент:
- •11. Контроль качества продукции, дефекты обработки:
- •12. Проверка и наладка оборудования:
- •7. Склады пиломатериалов:
- •Лекция № 2
- •I. Сырье лесопильного производства
- •1.1. Общие положения
- •Спецификация сырья
- •Краткая спецификация сырья
- •2. Пилопродукция лесопильного производства
- •2.1. Общие положения
- •Pиc. 2.1. Измерение размеров необрезной доски:
- •Основные виды пиломатериалов показаны на рис. 2.3:
- •Спецификация пиломатериалов
- •Спецификация пиломатериалов
- •Спецификация пиломатериалов
- •3. Раскрой сырья
- •3.1. Раскрой круглых лесоматериалов на пилопродукцию
- •3.1.1. Требования, предъявляемые к раскрою бревен, и теоретические основы раскроя сырья
- •3.1.2. Поставы для распиловки бревен
- •Лекция № 5
- •3.1.3. Составление поставов
- •Оптимальное количество досок в поставе при распиловке бревен (по Батину н.А.)
- •I проход , II проход .
- •Результаты составления поставов
- •Лекция № 6
- •3.1.4. Расчет поставов
- •Примеры расчета поставов
- •3.1.5. План раскроя бревен
- •Распределение сырья по диаметрам и схемам раскроя
- •Сводная спецификация полученных пиломатериалов
- •План раскроя бревен
- •3.1.6. Баланс сырья
- •Определение объема и процента опилок
- •Определение объема и процента горбылей
- •Определение объема и процента реек
- •Определение объема и процента усушки
- •Баланс сырья
- •Баланс сырья с получением технологической щепы
- •3.1.7.Расчет поставов на необрезные пиломатериалы
- •Р 54 асчет поставов на распиловку бревен на необрезные пиломатериалы
- •Лекция № 8
- •3.3. Раскрой пиломатериалов на заготовки
- •3.3.1. Выход заготовок
- •3.3.2. Схемы раскроя досок
- •4.1.2. Технологический и производственный процессы
- •4.1.3. Основные технологические операции и оборудование лесопильного производства
- •4.2. Бревнопильное оборудование для раскроя бревен на пиломатериалы
- •4.2.1. Типы бревнопильного оборудования
- •4.2.2. Способы раскроя сырья и применяемое оборудование
- •4.3. Технологические схемы раскроя бревен на пиломатериалы
- •4.3.1. Технологические схемы с лесопильными рамами
- •4.3.2. Технологические схемы с круглопильными станками.
- •Лекция № 13
- •4.3.3. Технологические схемы с ленточнопильными станками.
- •4.3.4.Технологические схемы с фрезернопильными агрегатами.
- •4.4. Расчет загрузки и определение количества основного оборудования
- •Пример расчета основного оборудования цеха
- •4.4.1. Выбор типа, расчет производительности и загрузки бревнопильного оборудования
- •Т аблица 4.1 Расчет загрузки лесопильных рам
- •4.4.2. Расчет технико-экономических показателей и баланса сырья на год
- •Баланс сырья на годовую программу
- •Выбор и расчет оборудования для выполнения основных технологических операций.
- •4.4.3. Выбор и расчет оборудования для предварительной торцовки досок
- •Расчет количества сортиментов по потокам
- •4.4.4. Выбор и расчет оборудования для обрезки необрезных досок
- •I поток:
- •4.4.5. Выбор и расчет оборудования для переработки кусковых отходов
- •4.5. Транспортное оборудование. Заказная спецификация
- •Заказная спецификация (гост 21110-82)
- •4.6. Разработка планировки цеха
- •97 Рис. 4.12 а. Планировка лесопильного цеха. Второй этаж
- •5. Сортировка пиломатериалов
- •5.1.Сортировочные устройства с ручной разборкой пиломатериалов
- •Лекция № 19
- •5.2.Механизация сортировки пиломатериалов.
- •4.6.8. Основные технико-экономические показатели
- •6. Склады сырья.
- •Технология работ на складах сырья:
- •Оборудование, применяемое на складах.
- •Расчет производительности грузоподъемного оборудования.
- •7. Склады пиломатериалов
- •Лекция № 23
- •Технологические схемы планировок складов пиломатериалов.
- •8. Технология деревообрабатывающих производств
- •8.1. Сушка и ее место в технологическом процессе
- •8.2. Производство заготовок и паркета
- •8.3. Производство строганых погонажных изделий
- •8.4. Производство стройдеталей
- •9. Охрана труда и окружающей среды.
- •9.1. Техника безопасности (охрана труда)
- •9.2. Охрана окружающей среды
- •10. Режущие инструменты
- •10.1.Рамные пилы.
- •10.2.Круглые пилы.
- •Параметры рамных пил
- •Параметры круглых пил
- •10.3.Рубильные ножи.
- •Углы заточки рубильных ножей
- •11.Контроль качества продукции, дефекты обработки
- •11.1.Контроль качества продукции
- •11.2. Дефекты обработки, их причины и меры по устранению
- •12. Проверка и наладка оборудования
- •12.1Лесопильные рамы.
- •7) Правильно подготавливать и устанавливать пилы:
- •12.2Торцовочные станки.
- •12.3.Станки для продольного раскроя досок.
- •12.4.Продольно-фрезерные станки.
- •Объем пиловочных бревен (гост 2708-75)
- •Значения с, к, Екр
- •Значение вырезок
- •Припуски на усушку и расход ширины постава для хвойных (кроме лиственницы) пиломатериалов
- •Припуски на усушку для лиственных пород (гост 76782.2-75) при размерах доски
- •Номинальные размеры поперечных сечений обрезных пиломатериалов стб 1713 2007
- •Примерный выход обрезных досок из бревен
- •Ширина пласти бруса в зависимости от диаметра бревна и толщины бруса
- •Технические характеристики лесопильных рам
- •Расчетные технические посылки при распиловке бревен хвойных пород на лесопильных рамах с ходом пильной рамки 600 мм
- •Технические характеристики круглопильных станков для распиловки бревен
- •Т 168 аблица 11 б Технические характеристики многопильных станков для распиловки брусьев (толщина бруса до 160 мм)
- •Технические характеристики многопильных станков для распиловки брусьев (толщина бруса более 160 мм)
- •Технические характеристики ленточнопильных станков
- •Техническая характеристика линии переработки бревен
- •Технические характеристики станков для торцовки досок
- •Технические характеристики обрезных станков
- •Технические характеристика рубительных машин
- •Техническая характеристика сортировочных устройств для щепы
- •Техническая характеристика сортировочных установок для сырых пиломатериалов
- •Техническая характеристика лесосушильных камер
- •Техническая характеристика ленточных конвейеров
- •Технисеская характеристика продольных цепных конвейеров
- •Техническая характеристика поперечных цепных конвейеров для досок
- •Посортное распределение хвойных пиломатериалов по стб 1713 - 2007 из сырья по стб 1711 - 2007
- •Нормативы посортного состава пиломатериалов мягких лиственных пород (включая березу) по стб 1714 - 2007 из сырья по стб 1712 - 2007
- •Приложение 2
- •Средний вес 1 м3 древесины в кг
- •Коэффициент заполнения штабелей бревен в %
- •Технические характеристики кранов
- •Технические характеристики погрузочно-транспортных машин (форвардеров) на шасси амкодор
- •Краткие технические характеристики погрузочно-транспортных машин (форвардеров) (на базе трактора «Беларус» и выпускаемые в России)
- •Погрузочно-транспортные машины (лесопогрузчики)
- •Техническая характеристика грейферов
- •Технические характеристики цепных транспортеров
- •Технические характеристики продольных сортировочных транспортеров
- •Техническая характеристика окорочных станков
- •Техническая характеристика установки для разгрузки и раскряжевки хлыстов
- •Расход тепла на оттаивание 1м3 бревен в бассейне при температуре воды 5°с
- •Срок естественной сушки пиломатериалов до влажности (22%) [20]
- •Техническая характеристика портальных автолесовозов
- •Литература
- •Литература
- •Оглавление
5.1.Сортировочные устройства с ручной разборкой пиломатериалов
Схема сортировочного устройства с ручной разборкой досок по стопам показана на рис. 4.2. Основная часть представляет собой длинный стол 1 высотой около 2 м над уровнем земли и шириной на 1 – 1,5 м меньше наибольшей длины доски. Таким образом, при наибольшей длине доски – 6,5 м – ширина стола 5–5,5 м, а концы досок, уложенных поперек стола, будут свисать на 0,6–0,8 м с каждой стороны стола. Это дает возможность разборщику удобно захватывать руками концы досок для стаскивания их с любой стороны стола. Каждый из них обслуживает две - три стопы. Эти рабочие стаскивают доски со стола и укладывают их в стопы. Пониженный уровень пола коридора и наличие роликов по краям сортировочного стола и на барьере коридора облегчают стаскивание досок с движущихся цепей и укладку их в стопы. Кроме разборщиков, на сортировочных устройствах имеются рабочие на подравнивании досок (один человек на каждые 20–25 стоп).
Наибольшее распространение на отечественных лесопильных заводах имеют одноэтажные цепные сортировочные устройства. Обычно применяют сортировочные устройства с четырьмя цепями. Скорость цепей браковочной и разборной частей при нормальной работе не должна превышать 0,2 м/с.
Полная длина стола сортировочного устройства Lсорт слагается из длин приемной Lп, браковочной Lб частей (иногда торцовочного устройства Lт) и разборной части Lp (рис. 4.13). Тогда длина одноэтажного устройства будет
.
(4.32)
В ряде случаев Lт может отсутствовать. Когда основная браковка проводится в лесопильном цехе, а не на сортплощадке, Lб может отсутствовать или иметь меньшую длину.
Длина приемной части Lп зависит от расстояния между крайними транспортерами, выносящими доски на сортировочный транспортер с запасом в 2 – 3 м для привода.
Длина браковочной части зависит от количества досок, проходящих через сортировочное устройство, а также от производительности и числа бракеров.
Производительность одного бракера 6–10 досок в минуту. Таким образом, длина браковочной части может быть выражена формулой
,
(4.33)
где nд – число досок, поступающих на площадку в минуту; fб – длина транспортера на одного бракера (в среднем 4 м); Пб – производительность одного бракера в минуту (6–10 досок).
Длина торцовочной установки Lт обычно 3–6 м.
Длина разборной части Lр зависит от числа стоп, в которые укладываются доски. Число стоп, в свою очередь, зависит от числа размеров и сортов, на которые сортируется пилопродукция, и может быть определено по формуле 4.31.
При раскладке пиломатериалов в стопы по обе стороны сортировочного стола длина разборной части определяется по формуле
,
(4.34)
где nгр
– общее число сортировочных групп
(стоп); fст –
длина части фронта сортировочного
устройства для размещения одной стопы.
Рис. 4.13. Схема сортировочного устройства:
1 – сортировочный стол; 2 – цепи; 3 – коридоры; 4 – стопы досок; 5 – ролики;
6 – установка для формирования сушильных пакетов; 7 – выносные роликовые конвейеры.
.
Необходимая скорость цепей Uc определяется в зависимости от числа и средней ширины досок, поступающих на сортировку:
,
(4.35)
где nд
– число досок, поступающих на сортировочное
устройство в минуту:
=(
∙
nр
+ Nбр ∙ nбр
) ∙ η; bср –
средняя ширина доски, м;
Х – величина промежутка между досками, м; Np – число бревен, распиливаемых в минуту вразвал; nр – число досок в бревне при распиловке вразвал; Nбр – число бревен, распиливаемых в минуту с брусовкой; nбр – число досок в бревне при распиловке с брусовкой; – коэффициент неравномерности поступления досок на сортировочную площадку, составляющий примерно 1,2.
Величина промежутка между досками на браковочном участке должна быть такой, чтобы браковщик, осмотрев одну пласть доски, мог перевернуть ее для осмотра второй пласти. В среднем величина промежутка равна ширине доски. Механизированные приспособления (приводные ролики по краю стола и т.п.) несколько ускоряют и значительно облегчают съем досок с транспортера, а потому их применение весьма целесообразно. Приведенный метод расчета размеров сортировочного устройства и скорости движения несущих органов в принципе остается и для сортировочных устройств полуавтоматического типа.
