2. Рекомендации по проектированию цельных и составных фрез
Проектирование фрез для заданных условий выполнения операции фрезерования (см. табл. 1) осуществляют в указанной ниже последовательности. При этом необходимо учитывать:
контуры обрабатываемых поверхностей деталей выделены на эскизах утолщенными линиями (см. табл. 2);
вид обработки определяется заданной в исходных данных (см. табл.1) шероховатостью обработанной поверхности: при Rа = 25…12,5 мкм - обработка черновая, при Rа = 6,3…3,2 мкм – обработка чистовая;
при работе насадными цилиндрическими, дисковыми трехсторонними и дисковыми фасонными фрезами ось фрезы расположена горизонтально; при работе торцевыми и концевыми фрезами – вертикально (рис. 1);
обработка однопроходная;
направление вектора скорости движения подачи фрезы перпендикулярно плоскости эскиза обрабатываемой поверхности (см. табл. 2);
инструментодержатель фрезерного станка - шпиндель с посадочным
отверстием с конусностью 7: 24 с конусом 50 по ГОСТ 15945-82;
н
4
асадные цилиндрические и дисковые фрезы применяют на горизонтальных консольно-фрезерных станках [ 5, с.98-99, рис. 42-43 ]. Фрезы устанавливают на оправках с поддерживающей втулкой [ 5, c.360-361, табл.54 ]. Такие оправки позволяют изменять расстояние между опорами оправки за счет применения подвижной опоры. Положение насадной фрезы вдоль оси оправки регулируется простановочными кольцами (рис.1);
Таблица 1
Исходные технологические данные операции фрезерования
№ вар. |
Вид фрезы |
Параметры обрабатываемой поверхности (ОП) |
Обрабатываемый материал |
Lo, мм |
Lв, мм |
N, кВт |
||||||||
Код ОП |
В, мм |
t , мм |
R, мм |
1, град |
2, град |
Rа, мкм |
Марка |
В, МПа |
НВ |
|||||
1 |
КК |
2 |
30 |
10 |
- |
- |
- |
25 |
45 |
650 |
- |
- |
40 |
15 |
2 |
Ц |
1 |
60 |
5 |
- |
- |
- |
12,5 |
СЧ25 |
- |
210 |
250 |
20 |
12 |
3 |
ДТ |
3 |
16 |
10 |
- |
- |
- |
6,3 |
40ХС |
850 |
- |
200 |
35 |
10 |
4 |
Ф |
4.5 |
25 |
6 |
8 |
- |
- |
12,5 |
СЧ15 |
- |
140 |
150 |
15 |
14 |
5 |
Т |
1 |
55 |
2 |
- |
- |
- |
3,2 |
40Х |
620 |
- |
- |
25 |
10 |
6 |
ДТ |
3 |
12 |
12 |
- |
- |
- |
12,5 |
CЧ35 |
- |
270 |
240 |
30 |
12 |
7 |
Ф |
4.2 |
|
10 |
10 |
60 |
- |
6,3 |
30ХМ |
610 |
- |
180 |
10 |
14 |
8 |
КЦ |
2 |
15 |
4 |
- |
- |
- |
3,2 |
40Л |
810 |
- |
- |
18 |
8 |
9 |
Т |
1 |
75 |
1,5 |
- |
- |
- |
3,2 |
20 |
420 |
- |
- |
12 |
10 |
10 |
Ц |
1 |
45 |
8 |
- |
- |
- |
25 |
СЧ30 |
- |
260 |
160 |
22 |
14 |
11 |
Ф |
4.3 |
|
6 |
3 |
30 |
60 |
6,3 |
18ХГ |
580 |
- |
220 |
14 |
12 |
12 |
КК |
2 |
40 |
12 |
- |
- |
- |
25 |
СЧ35 |
- |
270 |
- |
50 |
20 |
13 |
ДТ |
3 |
20 |
6 |
- |
- |
- |
12,5 |
10 |
340 |
- |
300 |
30 |
14 |
14 |
Ц |
1 |
80 |
2 |
- |
- |
- |
3,2 |
СЧ20 |
- |
160 |
260 |
16 |
12 |
15 |
Т |
1 |
50 |
3 |
- |
- |
- |
6,3 |
45Х |
750 |
- |
- |
20 |
10 |
16 |
Ф |
4.1 |
20 |
|
12,5 |
- |
- |
6,3 |
65Г |
820 |
- |
170 |
24 |
16 |
17 |
КЦ |
2 |
35 |
7 |
- |
- |
- |
12,5 |
СЧ30 |
- |
260 |
- |
65 |
14 |
18 |
ДТ |
3 |
18 |
14 |
- |
- |
- |
3,2 |
40ХН |
1100 |
- |
120 |
28 |
16 |
19 |
Ц |
1 |
70 |
8 |
- |
- |
- |
25 |
50 |
670 |
- |
280 |
10 |
12 |
20 |
Ф |
4.4 |
20 |
11 |
5 |
5 |
30 |
12,5 |
CЧ35 |
- |
270 |
140 |
14 |
16 |
21 |
КК |
2 |
25 |
4 |
- |
- |
- |
25 |
38ХС |
1050 |
- |
- |
50 |
10 |
22 |
Т |
1 |
35 |
0,5 |
- |
- |
- |
12,5 |
50Л |
950 |
- |
- |
40 |
12 |
23 |
ДТ |
3 |
10 |
5 |
- |
- |
- |
6,3 |
СЧ21 |
- |
180 |
160 |
30 |
16 |
24 |
Ф |
4.3 |
|
15 |
6 |
30 |
30 |
25 |
СЧ30 |
- |
260 |
210 |
16 |
12 |
|
Ц |
1 |
90 |
5 |
- |
- |
- |
12,5 |
20Л |
410 |
- |
310 |
20 |
16 |
25