- •Конструктивно-технологическая характеристика детали
- •Анализ технологичности конструкции
- •Анализ технологического процесса изготовления детали
- •Выбор вида заготовки и его обоснование
- •Выбор оборудования и его обоснование
- •Выбор средств оснащения и его обоснование
- •Выбор режущего инструмента и контрольно-измерительных средств
- •Характеристика способов установки и закрепления заготовки на операциях
- •Расчет норм времени для одной операции
- •3. Расчетно-конструкторская часть
- •Спроектировать режущий инструмент
- •Конструкция режущего инструмента
- •2.10 Расчет режимов обработки для одной операции
- •Расчет геометрических параметров режущего инструмента
- •Спроектировать контрольно-измерительный инструмент
- •Конструкция и принцип работы контрольно-измерительного инструмента
- •Расчет контрольно-измерительного инструмента
Выбор вида заготовки и его обоснование
. Правильный выбор заготовки и соответствующая её подготовка для механической обработки является важными технико-экономическими вопросами. Выбор вида заготовки зависит от; конструктивных форм детали, её назначения и условия работы в собранном изделии. Правильно выбранная заготовка даёт возможность увеличить производительность труда с наименьшими отходами в стружку. Вид заготовки оказывает значительное влияние на характеристику тех.процесса, трудоёмкость и экономичность её обработки. При разработке тех. процесса выбираю, заготовку сферодвижную штамповку.
Штамповкой- называют детали сложной конфигурации ответственного назначения для различных отраслей машиностроения. Эта штамповка получается более точной и с наименьшими припусками на обработку, что позволяет сократить время и трудоемкость на обработку.
Основными показателями характеризующими экономичность выбранного метода изготовления, является коэффициент использования материала выраженный отношением массы детали к массе заготовки
КИМ=Мд/Мз
где, Мд-масса детали в кг,
Мз-масса заготовки в кг,
КИМ=0,22/0.55=0,4
Технико-экономические обоснования выбора заготовки.
Проверяем сравнение базового способа получения заготовки и проектируемого.
Коэффициент использования материала по базовому варианту:
КИМ=Мд/Мз=0.22/0.65=0,3
Коэффициент использования материала по проектируемому варианту:
КИМ=Мд/Мз=0,22/0.55=0,4
Себестоимость
заготовки по базовому варианту
Сз=(См*Мз)-(Мз-Мд)*Сотх
где См- цена 1кг материала заготовки, См=400 руб.
Сотх – цена 1кг материала отходов, Сотх=40 руб.
Сз=(400*0,65)-(0,65-0,22)*40=242.8 руб.
Себестоимость заготовки по проектируемому варианту:
Сз=(400*0.55)-(0.55-0,22)*40=206.8 руб.
Годовая экономия материала:
Эм=(Мз.б.-Мз.п.)*N,
где N – годовая производственная программа выпуска,
N=1000 шт.
Эм=(0,65-0,55)*1000=100 кг.
Экономический эффект изготовления заготовки в денежном выражении на годовую производственную программу выпуска:
Э=(Сзб-Сзп)*N=(242.8-206.8)*1000=36000 руб.
Выбор оборудования и его обоснование
Выбор станочного оборудования является одной из важнейших задач при разработке технологического процесса механической обработки детали.
При выборе оборудования исходят из типа производства, заданной точности обработки, необходимой производительности, соответствия станка размерам детали, мощности станка и стоимости.
Выбор каждого станка должен быть экономически обос6нованным. От правильного его выбора зависит производительность изготовления детали, экономное использование производственных площадей, механизация и автоматизация ручного труда, электроэнергии и в итоге себестоимости изделия.
Для обработки детали «Стакан» применяют фрезерный станок марки 6Р13Ф3, что позволяет снизить время на обработку детали. Этот станок занимает меньше площади на участке и снижают расходы на электроэнергию, по сравнению с имеющимися в базовом техпроцессе станками.
