Изготовление блока надстройки на полубаке

Формирование блока надстройки производится в нормальном положении из предварительно изготовленных плоскостных секций на специальном стенде для их сборки и сварки. Допускается формирование блока надстройки на закладной секции палубы в перевернутом положении при отсутствии стенда.

Общий принцип формирования блока тот же, что и для блока надстройки на главной палубе. В первую очередь устанавливают и сваривают между собой внутренние переборки и выгородки (секции 7, 8, 9 блока надстройки). Затем к ним пристыковывают и приваривают заднюю стенку блока (секцию 6) и боковые наружные стенки (секции 1 и 2). Устанавливают, пристыковывают и приваривают боковые стенки (секции 3 и 4), к которым пристыковывают и приваривают переднюю стенку блока надстройки (секцию 5). В последнюю очередь на нижерасположенную конструкцию устанавливают, пристыковывают и приваривают секции 10 и 11 блока.

При формировании блока надстройки в перевернутом положении в первую очередь изготавливают закладную секцию палубы, на которую устанавливают, пристыковывают и приваривают все секции блока надстройки. При этом секции 8 и 9 блока должны быть предварительно соединены и сварены друг с другом. В остальном последовательность сборки и сварки блока надстройки в перевернутом положении такая же, что и при формировании на стенде.

В остальном технические требования при изготовлении блока надстройки на полубаке такие же, что и при изготовлении блока надстройки на главной палубе.

Изготовление блока рубки

Изготовление блока рубки производится в нормальном положении из предварительно изготовленных плоскостных секций на специальном стенде для сборки и сварки. Допускается формирование блока рубки на закладной секции палубы в перевернутом положении при отсутствии стенда.

Сборка и сварка блока рубки осуществляется на стенде в следующем порядке: в первую очередь устанавливают и выверяют на стенде переднюю стенку (секцию 1); затем к ней симметрично и одновременно пристыковывают и приваривают боковые стенки блока (секции 2 и 3); к боковым стенкам пристыковывают и приваривают одновременно и симметрично заднюю стенку блока (секцию 4); в последнюю очередь на нижерасположенную конструкцию устанавливают, пристыковывают и приваривают секцию 5-палубу блока.

При формировании блока рубки в перевернутом положении в первую очередь изготавливают закладную секцию палубы, на которую устанавливают, пристыковывают и приваривают все секции блока рубки. Последовательность сборки и сварки блока в перевернутом положении такая же, что и при формировании на стенде.

В остальном технические требования при изготовлении блока рубки такие же, что и при изготовлении блоков надстроек.

Трудоемкость и модели технологии

По нормативам постройки судов получаем:

Удельная трудоемкость постройки одного судна Ир = 260 ч/т, при водоизмещении порожнем без жидких грузов и балласта Р = 200 т.

При серии из 20 судов (от первого удельная трудоемкость Ир = 429 ч/т, до последнего Ир = 249,6 ч/т), трудоемкость постройки всех судов будет составлять Ир = 5624,4 ч/т

Будем изменять (уменьшать) трудоемкость обработки, предварительной сборки и стапельной сборки, общая трудоемкость которых составляет Ир = 1744,184 ч/т, путем уменьшения ручного труда, за счет введения новой техники.

Процент от общей трудоемкости	Вид работ	Трудоемкость на единицу измерителя	Наименование измерителя
5	Обработка	13	Масса металлического корпуса, фундаментов и подкрепления
10	Предварительная сборка	26	Масса металлического корпуса, фундаментов и подкрепления
16	Стапельная сборка	41,6	Масса металлического корпуса, фундаментов и подкрепления
7	Трубомедницкие	18,2	Масса трубопроводов и систем
7	Механо-монтажные	18,2	Масса механизмов, валопроводов, электрооборудования, спецустройств и приборов
32	Достроечные	83,2	Водоизмещение порожнем без жидких грузов и балласта
5	Испытания	13	Водоизмещение порожнем без жидких грузов и балласта
18	МСЧ	46,8
100	Всего по видам работ	260	Водоизмещение порожнем без жидких грузов и балласта

Сравнительные итоговые данные
	ТОМТ ИСХОД	ТОМТ РЕКОМ	Соотношение, %
Уровень механизации, %	30,9	37,8	22,33
Уровень экономии живого труда, %	15,3	17,9	16,99
Рост производительности труда, %		21	21
Нормируемая трудоемкость, ч	1744,184	1733,769	17,11