- •Теплотехника
- •110301 «Механизация сельского хозяйства»,
- •110302 «Электрификация и автоматизация сельского хозяйства»,
- •110303 «Механизация переработки сельскохозяйственной продукции»
- •Введение
- •Основные правила техники безопасности
- •1.3. Основные понятия
- •1.4. Методы измерения температуры, устройство и принцип работы приборов
- •1.4.1. Термометры расширения.
- •Лабораторная работа № 1 измерение температуры веществ
- •1.1. Цель работы
- •1.2. Задачи работы
- •1.4.2. Термометры сопротивления (рис. 1.2 [3]).
- •1.4.3. Термоэлектрические термометры (рис. 1.3).
- •1.4.4. Пирометры излучения.
- •1.5. Проведение работы
- •1.6. Оформление отчета
- •Лабораторная работа № 2 измерение давления и расхода жидкостей и газов
- •2.3.2. Приборы для измерения расхода веществ
- •2.4. Проведение работы
- •2.5. Оформление отчета
- •Лабораторная работа №3 Определение показателя адиабаты воздуха
- •3.4. Описание экспериментальной установки.
- •3.5. Порядок проведения работы.
- •3.6. Обработка полученных данных.
- •3.7. Оформление отчета
- •Лабораторная работа № 4 изучение работы испарительного циркуляционного контура
- •4.4. Описание опытной установки и внутрикотловых процессов.
- •4.6. Проведение работы
- •4.7. Обработка результатов испытаний
- •4.8. Оформление отчёта
- •4.9. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Определение коэффициента теплопроводности теплоизоляционных материалов методом трубы
- •5.1 Цель работы
- •5.2 Задачи работы
- •5.3 Теоретические положения.
- •5.4 Описание экспериментальной установки.
- •5.5 Порядок выполнения работы.
- •5.6 Обработка экспериментальных данных.
- •5.7 Оформление отчета.
- •Лабораторная работа № 6 определение коэффициента теплообмена при свободной конвекции воздуха
- •6.3. Описание опытной установки
- •6.4. Проведение испытания
- •6.5. Обработка опытных данных в обычном виде
- •6.6. Обработка опытных данных в критериальном виде.
- •6.8. Оформление отчета
- •Лабораторная работа № 7 изучение холодильной установки и испытание теплообменника – охладителя молока
- •7.4. Описание опытной установки
- •7.5. Проведение испытания
- •7.6. Обработка результатов испытания
- •7.6. Оформление отчета
- •7.7. Контрольные вопросы
- •Приложение 9
- •Содержание
- •Александр николаевич попескул
- •3 Курса очной и заочной форм обучения
6.3. Описание опытной установки
Опытная установка (Рис.6.1 [6]) представляет собой горизонтальную медную трубу 1, внутри которой вмонтирован электрический нагреватель 2. На поверхности трубы запаяны шесть термопар 4, подключенных к электронному измерителю температуры 13 (потенциометру). Торцы опытной трубы защищены тепловой изоляцией, а пространство между трубой и нагревателем заполнено песком. Все холодные спаи термопар помещены в сосуд 10, где находится масло с постоянной температурой.
При установившемся режиме весь тепловой поток от нагревателя передается через стенки трубы к окружающему воздуху. Вследствие нагревания трубы около ее поверхности возникает свободная конвекция. Мощность электронагревателя измеряется ваттметром или для определения мощности достаточно также измерять напряжение и силу тока в спирали.
6.4. Проведение испытания
Перед проведением испытания следует ознакомиться с установкой и измерительными приборами и составить схему установки. После включения электрической спирали необходимо дождаться наступления установившегося (стационарного) режима, характеризующегося стабильностью показаний потенциометра во всех точках. После установления стационарного режима приступают к опыту. Во время опыта записываются показания потенциометра последовательно для всех, термопар и показания ваттметра или заменяющих его амперметра 6 и вольтметра 5.
Рис. 6.1 Схема установки: 1 – горизонтальная труба; 2 – нагревательный элемент; 3 – заполнитель песок; 4 - горячие спаи термопар №1-6; 5 - вольтметр; 6 - амперметр; 7 - ЛАТР; 8 - холодные спаи термопар; 9 - термометр для замера температуры холодных спаев; 10 – сосуд Дьюара; 11 – компенсационные провода; 12 – переключатель термопар; 13 – электронный измеритель температуры; 14 – термометр для замера температуры окружающей среды.
Отмечается также показание термометра 14, измеряющего температуру окружающего воздуха на достаточном удалении от трубы, и температура холодных спаев. В процессе испытания проводятся несколько опытов для разных режимов. Каждый режим характеризуется определенным значением напряжения, устанавливаемого посредством трансформатора и контролируемого вольтметром. В опыте делается несколько замеров через 4—5 минут. Результаты наблюдений заносятся в одну таблицу. Для каждого опыта результаты усредняются. По среднему показанию потенциометра в каждой точке установки термопары может быть определена средняя температура стенки трубы:
,
0С (6.12)
где tТi – показания термопар по милливольтметру
Если холодные спаи не погружены в тающий лед, а находятся на воздухе, показания потенциометра соответствуют разности температур стенки и помещения. Поэтому по показаниям измерителя 13 удобно определять разность температур и затем найти температуру стенки трубы. Если зависимость между температурами и соответствующими ТЭДС линейна, допустимо среднюю температуру стенки трубы определяют по среднему значению ТЭДС для трубы.
6.5. Обработка опытных данных в обычном виде
6.5.1. Находим общий тепловой поток Ф от трубы к воздуху по формуле 6.7.
6.5.2. Определяем среднюю температуру стенки трубы tcp по формуле 6.12
6.5.3. По формуле 6.3. определяем разность температур Δt, под действием которой происходит теплообмен
6.5.4. Определяем коэффициент теплообмена α по формуле 6.4. Площадь поверхности теплообмена F берем из паспорта установки.
