- •Вопрос 1. Классификация и назначение скважин.
- •Вопрос 2. Классификация при.
- •Вопрос 3. Основные закономерности разрушения гп.
- •Вопрос 4. Долота для специальных целей.
- •Вопрос 5. Характеристика алмазных долот.
- •Вопрос 6. Характеристика шарошечных долот.
- •Вопрос 7. Конструкция долот режуще-скалывающего действия.
- •Вопрос 8. Конструкция долот дробяще-скалывающего действия.
- •Вопрос 10. Основные свойства горных пород, влияющих на процесс бурения.
- •Вопрос 11. Характеристика лопастных долот.
- •Характеристики лопастных долот (долото шнековое)
- •Вопрос 12. Свойства бр.
- •Вопрос 13. Реагенты-структурообразователи.
- •Вопрос 9. Конструкция долот истирающе-режущего действия.
- •Вопрос 14. Циркуляционная система.
- •Вопрос 15. Растворы на нефтяной основе.
- •Вопрос 16. Функции бр.
- •Вопрос 17. Реагенты-коагуляторы.
- •Вопрос 18. Циркуляция бр.
- •Вопрос 19. Выбор бр.
- •Вопрос 20. Растворы на нефтяной основе.
- •Вопрос 21. Механизмы приготовления бр.
- •Вопрос 22. Трехступенчатая система очистки бр.
- •Вопрос 23. Утяжеление бр.
- •Вопрос 24. Устройство, принцип действия дегазатора (газового сепаратора).
- •Вопрос 25. Регенерация утяжелителей.
- •Вопрос 26. Устройство, принцип действия гидроциклона (пескоотделителя, илоотделителя).
- •Вопрос 27. Функции бр в нормальных условиях бурения.
- •Вопрос 28. Химические реагенты для регулирования свойств раствора.
- •Вопрос 29. Растворы полимер-глинистые и безглинистые.
- •Вопрос 30. Ингибированные растворы.
- •Вопрос 31. Известковые растворы.
- •Вопрос 32. Механизмы приготовления бр.
- •Вопрос 33. Применение воды в качестве бр.
- •Вопрос 34. Трехступенчатая система очистки бр.
- •Вопрос 35. Выбор бр для различных геологических условий.
- •Вопрос 36. Применение глинистых растворов при осложненных условиях.
- •Вопрос 37. Назначение элементов кнбк.
- •Вопрос 38.Нагрузка, действующая на бк при турбинном бурении.
- •Вопрос 39. Нагрузка, действующая на бк при роторном бурении.
- •Вопрос 40. Характеристика лбт.
- •Вопрос 41. Особенности режима бурения роторным способом.
- •Вопрос 42. Назначение бк.
- •Вопрос 43. Соединительные элементы буровой колонны.
- •Вопрос 44. Особенности режима бурения при турбинном способом.
- •Вопрос 45. Характеристика убт и убтс.
- •Вопрос 46. Правила эксплуатации бк.
- •Вопрос 47. Кнбк назначение, типы.
- •Вопрос 48. Нарушение целостности ствола скважины.
- •Вопрос 49. Осложнения при бурении, классификация, причины, признаки.
- •Вопрос 50. Причины осложнений, вызывающих нарушение целостности ствола скважины.
Вопрос 24. Устройство, принцип действия дегазатора (газового сепаратора).
Газовый сепаратор, аппарат для очистки продукции газовых и газоконденсатных скважин от капельной влаги и углеводородного конденсата, твёрдых частиц и др. примесей. Примеси затрудняют транспортировку газа и являются причиной коррозии трубопроводов, закупорки (частичной или полной) скважин, шлейфов и промыслового оборудования вследствие образования пробок гидратов или льда
Г. с., как правило, имеют сепарационные секции: основную сепарационную (для отделения большей части жидкости из газового потока); осадительную, в которой примеси отделяются под действием сил гравитации; окончательной очистки газа (от мельчайших капель жидкости); для сбора и предварительного отстоя жидкости. Г. с. разделяются по типу основного сепарационного устройства на гравитационные, циклонные (центробежные) и насадочные; по положению сборника жидкости — с выносным сборником и со сборником, находящимся в объёме Г. с. Принцип действия гравитационных Г. с. основан на снижении скорости газа в них до такой величины, при которой примеси оседают под действием силы тяжести и периодически сбрасываются по мере накопления. Гравитационные Г. с. просты по конструкции и изготовлению, надёжны в работе, однако очень громоздки, металлоёмки, и эффективность их составляет 70—85%. В циклонных Г. с. сепарация примесей происходит под действием центробежных сил. При равной с гравитационными эффективности циклонные Г. с. обладают большей пропускной способностью, менее металлоёмки и имеют меньшие габаритные размеры. Наиболее эффективными являются насадочные Г. с., в которых отделение жидкости осуществляется в основном под действием сил инерции.
Вопрос 25. Регенерация утяжелителей.
Существует несколько методов регенерации утяжелителей: гравитационный, центробежный и электромагнитный. Последний метод применим только к железистым утяжелителям, обладающим магнитными свойствами.
Гравитационный и центробежный методы основаны на использовании разницы в плотностях утяжелителя и других твердых частиц промывочной жидкости. Эти методы широко используются при регенерации утяжелителей как баритовых, так и железистых.
Отделение утяжелителя происходит за счет центробежных сил.
Вопрос 26. Устройство, принцип действия гидроциклона (пескоотделителя, илоотделителя).
Гидроциклон —аппарат, предназначенный для обесшламливания, сгущения шламов и продуктов флотации, осветления оборотных вод, классификации рудной пульпы в стадиях тонкого измельчения в замкнутом цикле с шаровыми мельницами и обогащения тонких фракций угля и руд в водной среде и тяжелых суспензиях в центробежном поле, создаваемом в результате вращения пульпы.
Принцип действия гидроциклонов основан на сепарации частиц твёрдой фазы во вращающемся потоке жидкости. Величина скорости сепарирования частицы в центробежном поле гидроциклона может превышать скорость осаждения эквивалентных частиц в поле гравитации в сотни раз. В последнее время все чаще в технологии обогащения применяют кластер гидроциклонов, что позволяет существенно повысить производительность по потоку, при сохранении тонкости классификации, а также снизить давление пульпы в питании кластера и соответственно уменьшить потребляемую мощность питающих пульповых насосов.
Пескоотделитель (грубая очистка) представляет собой целиндро-конический проточный аппарат без вращающихся частей. Подача раствора для очистки в гидроциклонах осуществляется из подающего коллектора под необходимым давлением. В результате ввода питания по спирали в гидроциклонах происходит вращение жидкой среды с большой скоростью. Под давлением центробежной силы, создающейся от вращения среды, крупные и тяжелые частицы (песок) концентрируются у стенок гидроциклона, перемещаются вниз и в виде сгущенных песков разгружаются через насадки, а основная часть очищенного раствора направляется в отводящий коллектор.
Принцип работы илоотделителя. Монтируется илоотделитель над емкостью циркуляционной системы. Раствор в него подается шламовым насосом. В напорный коллектор под давлением 0,28—0,33 МПа подается насосом буровой раствор, прошедший предварительную очистку на вибросите и в инерционном поле гидроциклонов он дополнительно очищается от мелкодисперсного шлама и сливается в емкость циркуляционной системы по сливному коллектору, а пульпа со шламом через нижнюю насадку собирается в шламосборнике и затем сбрасывается в амбар.
