- •1. Исходные данные для разработки проекта
- •Условия района строительства
- •Определение номенклатуры и объемов строительно-монтажных работ:
- •Определение трудоемкости строительно-монтажных работ:
- •Выбор методов производства основных строительно-монтажных работ и их обоснование.
- •Монтажные работы.
- •Кровельные работы
- •Описание технологической карты:
- •Устроиство полов
- •5. Выбор крана и обоснования выбора по технико-экономическим показателям:
- •Технико-экономические показатели технологической карты:
- •10 Дней
- •Список использОванной литературы
Устроиство полов
Состав рабочего звена: бетонщик 3 разряда – 3человека, 2 разряда – 1человек, гидроизолировщик 4, 3, 2 разряд по 1человеку, термоизолировщик 4 разряда – 1человек, 2 разряда – 1человек, изолировщик 4 разряда – 1человек, 2 разряда – 2человека, облицовщик-плиточник 4, 3 разряда – по 1человеку, облицовщик синтетических материалов – 4, 3 разряда по 1человеку, облицовщик-мозаичник -4, 3 разряда по 1человеку.
Устройство полов состоит из устройства бетонной подготовки, устройства основания, устройства цементно-песчаной стяжки, устройства гидро- и теплоизоляции, устройства стяжки, устройство пола на керамической плитке, устройства наливных полов.
Полы из линолеума устраиваются в жилых помешениях выполняют по цементно-песчанной стяжки на прослойку из специального клея толщиной 5мм. Перед устройством полов линолеум выдерживают в помещении около 2-х суток при температуре не ниже +150С.
Монолитные полы устраиваются в техподполье.
5. Выбор крана и обоснования выбора по технико-экономическим показателям:
Выбор самоходного стрелового крана.
Определяем требуемую грузоподъемность:
Определяем требуемую высоту подъема крана:
Определяем требуемый вылет стрелы крана:
+a=
Определяем требуемую длину стрелы крана:
=
По справочнику выбираем краны так, чтобы соблюдалось условие:
КС-4561А-1 ДЭК-252
=25
м
=32 м
=14
м
=16 м
=
18 м.
= 20 м
=
4,7 тн
=7 м
П = 7,5 т/час П = 8,1т/час
∑Е= Е1 = 1070 ∑ Е=Е1 = 1972
Тчас=76,1 Тчас=70,4
См-час=3459,4 См-час=2313,5
А=265368,16 А=164842,4
По данным ТЭП выбираем самоходно-стреловой кран марки ДЭК-252 т.к. он более экономичный.
Описание технологической карты:
Технологическая карта разрабатывается с целью научно-технической организации производства работ. При разработке технологической карты учитываются современные технологии и оснастки.
Область применения
Технологическая карта на производство каменной кладки, разработана для 2-х этажной школы на 300 мест, блок 4. С размерами в осях 27,3м × 32,3м. На технологической карте показаны: технологическая схема производства каменной кладки, разрез, схема организация рабочего места при кладке глухих стен и стен с проемами, схема работы звена “пятерка” каменщиков, схема допустимых отклонений при каменной кладке, график производства работ, ведомости потребности материально-технических ресурсов, ТЭП технологической карты.
Технологическая карта на каменную кладку
До начала работ по возведению надземной части здания должны быть выполнены все работы нулевого цикла и завершены подготовительные работы, а также завезены строительные материалы и конструкции , инвентарь, оборудование и приспособления. Возведение надземной части здания выполняют самоходными стреловыми кранами так как здание малоэтажное(2эт.). Раствор доставляют с центрального “растворного узла” автосамосвалами разгружают в раздаточный бункер, откуда раствор выгружают в растворные ящики. На каждую партию поступающего раствора оформляют паспорт и накладную, в которой указывают марку и время приготовления раствора. Марка раствора должна быть не ниже предусмотренной проектом. Прочность раствора систематически контролирует строительная лаборатория. Здание в плане делится на захватки, работа на которых выполняется бригадами каменщиков последовательно. Кладка выполняется поярусно (три яруса на этаже). Этаж перекрывается только после устройства перегородок, установки оконных и дверных блоков, а также подачи контейнеров с мат-ми для устр-ва полов и комплектами сантех. и электромонтажных мат-лов. Работы по кирпичной кладке стен необходимо выполнять с соблюдением горизонтальности и вертикальности рядов. По окончании кладки каждого ряда при помощи нивелира проверяют горизонтальность и отметки верха кладки. Горизонтальные и вертикальные швы должны быть заполнены раствором. Кладку в местах взаимных пересечений и примыканий стен следует производить одновременно. При вынужденных разрывах в кладке, вызванных условиями производства работ, устраивают наклонную или вертикальную штрабу. Толщина горизонтальных швов кладки должна быть 10-15мм, вертикальных- 10мм. Для кладки второго яруса применяются инвентарные шарнирно-панельные подмости. Для третьего – подмости устанавливают на откидные опоры. Поддоны с кирпичом размещают по всему контуру захватки на расстоянии 3м один от другого, а между ними ящики с раствором на расстоянии не менее 60-70см от возводимой стены. Для подачи раствора применяется растворная лопата. Раствор расстилают на стене с отступом от края наружной или внутренней версты на 2-3см при кладке впустошовку и на 1-2см при кладке вподрезку. При кладке тычковых рядов ширина расстилания раствора не должна превышать 22, при ложковых- 8см. Высота разостланного раствора должна составлять 2-3см для того, чтобы после укладки кирпича получился ровный шов требуемой толщины. Кирпич раскладывают на стене плашмя: при устр-ве тычковых рядов – перпендикулярно, при устройстве ложковых – параллельно оси стены. Для кладки наружных верст кирпич следует размещать на внутренней, а для кладки внутренних верст – на наружной версте. При производстве кирпичной кладки рекомендуется применять “Нормкомплект механизмов, инструмента и инвентаря для производства каменных работ”.
Указания по организации труда звена “пятерка”:
Каменщик 4 разр. устанавливает порядовки и натягивает причальные шнуры, разравнивает кельмой раствор, ведет кладку наружной версты, проверяет правильность кладки.
Второй каменщик 4 разр. разравнивает кельмой раствор, ведет кладку внутренней версты, проверяет правильность кладки.
Каменщик 3 разр. помогает устанавливать порядовки и натягивать причальные шнуры, раскладывает на стене кирпич и расстилает раствор под наружную версту.
Второй каменщик 3 разр. раскладывает кирпич и расстилает раствор под внутреннюю версту.
Каменщик 2 разр. подает кирпич, помогает каменщикам 3 разр., производит забутовку стены.
Производство кирпичной кладки в зимнее время
В зимнее время каменные конструкции могут сооружаться способом замораживания с применением строительных растворов. Имеющих противоморозные химические добавки, или при искусственном обогреве. В зависимости от температуры воздуха и необходимой прочности кладки марка раствора для зимней кладки по сравнению с маркой раствора, установленной для летней кладки, повышается на одну ступень при температуре воздуха от -4 до -20°С и на две ступени- при температуре ниже -20°С. Для кладки, возводимой способом замораживания. Применяют цементные и сложные растворы марки не ниже М25. Для того чтобы раствор не замерзал его выгружают в установку УПТР-2Т, где он перемешивается и подогревается. Можно использовать химические добавки нитрита натрия и поташа, которые снижают температуру замерзания раствора и обеспечивают его твердение на морозе.
Техника безопасности
Поднимать кирпич на подмости краном следует пакетами на поддонах. Опускать порожние поддоны с подмостей следует при помощи грузоподъемных механизмов. Запрещается выкладывать стену, стоя на ней. При кладке стен с внутренних подмостей надлежит по всему контуру здания устанавливать наружные защитные инвентарные козырьки . запрещается оставлять мат-лы и инструменты на стенах во время перерыва в кладке. При выполнении кладки в опасных местах каменщики должны быть обеспечены предохранитпельными поясами.
