- •1. Аналіз господарської діяльності підприємстваі задачі дипломного проектування.
- •1.1. Місце розташування та напрямок діяльності.
- •1.2. Структура земельних посівів та урожайністьпродукції
- •Структура земельних площ.
- •Структура посівних площ і врожайність основних с – г культур.
- •1.3. Склад і використання мтп господарства
- •Склад тракторного парку.
- •Наявність автомашин в фг “Миропілля”
- •Наявність комбайнів та сільськогосподарських машин в фг “Миропілля”.
- •1.4. Матеріально-технічна база і організація технічного обслуговування, ремонту та зберігання машин.
- •Сектор механічного обслуговування і ремонту включає:
- •Матеріально-технічна база.
- •1.5. Висновки і задачі дипломного проектування.
- •2. Основні положення і вимоги технологічних процесів вирощування та збирання ячменю.
- •3. Технічне забезпечення для збирання ячменю.
- •Регулювання молотильно-сепаруючого пристрою зернозбиральних комбайнів.
- •4. Технічні характеристики машин та агрегатів для збирання ячменю.
- •Технічні характеристики обраних зернозбиральних комбайнів
- •Технічні характеристики жаток комбайнів
- •Розрахунок складу і режимів роботи Дон-1500.
- •Порівняння двох ма для збирання ячменю. Результуючі значення розрахованих параметрів.
- •3. Конструктивна розробка дипломного проекту.
- •3.1. Загальний опис і призначення розробки.
- •Технологічне обгрунтування конструктивної розробки.
- •3.2. Міцністні розрахунки конструктивної розробки дипломного проекту.
- •3.3 Техніко-економічний економічна ефективність конструкторської розробки.
- •5. Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях.
- •5.1. 3Аходи по охороні праці при збиранні зернових.
- •Аналіз стану охорони праці в господарстві
- •Показники стану охорони праці в фг «Миропілля» на 2013 р.
- •Вимоги до технічного стану.
- •4.4. Розрахунок поперечної стійкості комбайна Дон-1500
- •Висновки і пропозиції
- •Екологічна експертиза.
- •5. Техніко-економічні показники
- •4. Балансова вартість, б (грн.):
- •18.Структура експлуатаційних затрат, δ (%):
- •4. Балансова вартість, б (грн.):
- •18.Структура експлуатаційних затрат, δ (%):
- •6. Операційно технологічна карта на збирання ячменю.
- •Агротехнічні вимоги до виконання операції.
- •Підготовка збиральних агрегатів до роботи.
- •Підготовка та регулювання агрегатів.
- •Регулювання молотильно сепаруючого пристрою зернозбиральних комбайнів.
- •Робота зернозбиральних агрегати у загінці.
- •Підготовка поля до роботи.
- •Техніко-експлуатаційні показники роботи машинного агрегату.
- •Контроль і оцінка якості виконання робот. Технологічна карта на вирощування ячменю. Література.
- •Додатки
Розрахунок складу і режимів роботи Дон-1500.
Беремо комбайн Дон-1500 як засіб для виконання даної операції. З вихідних даних визначаємо:
Продуктивність збирального агрегату за одну годину основного часу:
- по намолоту зерна, ω0н(т/год.):
(2.9)
де: qн – пропускна здатність молотарки комбайна, кг/с;
kq – поправочний коефіцієнт на культуру;
δс – соломистість хлібної маси;
по зібраній площі, ω0п (га/год.);
(2.9)
де: Уз – урожайність зерна, ц/га.
Загальна тривалість роботи агрегату на полі. год
Тзм = Тр + Тпов + Тобс + Ттп + Твоп + Тнм + Топ + Тпу;
Тзм = 6,79 + 0,32 + 0,023 + 0,5 + 0,33 + 2 + 0,25 + 1,5 = 11,71 (2.3)
де: Тпов - тривалість поворотів та заїздів, год.;
Тобс - тривалість технологічного обслуговування в загінці, пов’язаного з розвантаженням бункера, год.;
Ттп - час, що необхідний для усунення порушень технологічного процесу (очищення молотильного апарата, решіт, жатки, зависання зерна в бункері тощо);
Твоп - тривалість відпочинку та виконання особистих потреб, год.;
Тнм - тривалість простоїв через технічні несправності машини, год.;
Топ - тривалість простоїв з організаційних причин (отримання консультацій, видача розпоряджень, перевірка якості, налагодження робочих вузлів машин тощо), год.;
Тпу - тривалість можливих простоїв через несприятливі метеорологічні умови, год.
(2.9)
де: F - площа поля, га.
(2.9)
де: Vх - швидкість холостого ходу комбайна, км/год. Можна прийняти Vх = 7 км/год.;
nх - кількість холостих поворотів;
lx - довжина одного холостого повороту, м;
L - довжина поля, м.
Використовуємо безпетльовий тип повороту
Lx = 1,57 · R0;
Lx = 1,57 · 8,9 = 13,973 (2.9)
де: R0 – радіус повороту, м;
(2.9)
де: В – ширина поля, м;
Вр – робоча ширина захвата жатки, м;
Вр = Вк · β;
Вр = 6 · 0,96 = 5,76 (2.9)
де: Вк – конструктивна ширина захвата жатки, м;
β – коефіцієнт використання ширини захвата. В залежності від ширини захвата жатки β = 0,93…0,96
Якщо вивантаження зерна із бункера здійснюється не на ходу комбайна, то
(2.9)
де: F – площа поля, га;
Уз – врожайність зерна, ц/га;
tз – тривалість вивантаження зерна із бункера, хв., tз=3хв.;
Vб – об’єм зернового бункера, м3;
γ – об’ємна маса зернового вороху, т/м3. В середньому можна
прийняти γ=0,650 т/м3
λ - наповненість бункера; λ=0,95
Орієнтовна кількість змін для збирання поля, nзм:
(2.10)
де: kτ – коефіцієнт, що враховує поправку на використання часу змін.
Для зернозбиральних комбайнів можна прийняти kτ=0,7
tзм – нормативна тривалість зміни, год., tзм=10 год.
Приймаємо nзм=1
Тоді Tвоп = nзм · tвоп;
Tвоп = 1 · 0,33 = 0,33 (2.11)
де: tвоп – тривалість відпочинку на протязі однієї зміни, год.; tвоп=20 хв.=0,33 год.
ТТП = tТП · nзм;
ТТП = 0,5 · 1 = 0,5 (2.12)
де: tтп – час, що витрачається на очищення робочих органів на протязі однієї зміни, год. Можна прийняти tтп=0,5 год.
Тнм = nзм · tнм;
Тнм = 1 · 2 = 2 (2.13)
де: tнм – час, що витрачається на усунення несправностей на протязі однієї зміни, год. Враховуючи, що технічна надійність комбайна складає близько 80%, то можна прийняти, що
tнм = 0,2 · tзм;
tнм = 0,2 · 10 = 2 (2.14)
Tоп = nзм · tоп;
Tоп = 1 · 0,25 = 0,25 (2.15)
де: tоп – тривалість простоїв з організаційних причин в середньому за зміну, год. Можна прийняти tоп=15 хв. =0,25 год.
(2.16)
де: iд – ймовірність дощової погоди, яка призупиняє збирання зернових. По багаторічних даних для умов Лісостепу Сумської області ід=15%.
Продуктивність за 1 годину змінного часу, ωзм:
по намолоту зерна
ωзмн = ωон · τ;
ωзмн = 15,18 · 0,57 = 8,652 (2.17)
по зібраній прощі
ωзмп = ωоп · τ;
ωзмп = 7,95 · 0,57 = 4,531 (2.18)
де: τ – коефіцієнт використання часу змін;
(2.19)
де: Тр – тривалість чистої (основної) роботи, год.;
Погектарна витрата палива, Gга (кг/го)
(2.20)
де: Gp , Gx , Gз – годинні витрати палива під час роботи (під навантаженням), на холостих переїздах (поворотах), на зупинках з працюючим двигуном, км/год.;
Тр , Тх , Тз – тривалість роботи під навантаженням, на холостих переїздах (поворотах), на зупинках, год.
(2.21)
де: gен – питомі витрати палива двигуна, г/кВт·год.
Для сучасних двигунів gен=230 г/кВт·год.
Nен – номінальна ефективна потужність двигуна, кВт;
η – нормативний коефіцієнт завантаження двигуна; η=0,95
(2.22)
(2.23)
(2.24)
(2.25)
(2.26)
Коефіцієнт рівня використання збирального комбайна, ηе:
(2.27)
Коефіцієнт використання робочих ходів, φ:
(2.28)
де: Lp, Lx – загальна довжина загальних робочих і холостих ходів, м.
(2.29)
(2.30)
Питома енергоємність палива, Еп (МДж/га):
(2.31)
де: αп – енергетичний еквівалент палива, МДж/кг. Для дизельного палива αп=52,8 МДж/кг.
Питомі енергозатрати живої праці, Еж (МДж/га):
(2.32)
де: αж - енергетичний еквівалент затрат живої праці, МДж/год. Для трактористів - машиністів αж =60,8 МДж/год.;
n - кількість комбайнерів на агрегаті ; n=2.
Зміна продуктивності, Wзм (га):
Wзм = ωзм · tзм;
Wзм = 4,531 · 10 = 45,31 (2.33)
Затрати праці, Зп (люд.год/га):
(2.34)
