Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
пояснилка.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
431 Кб
Скачать
☆

1.3 Определение характеристик каждого из валов привода

Вал I:

Вал II:

Вал III:

Таблица 1 Результаты кинематического расчета

N

1

4

949

40

2

3,8

169

214

3

2,5

50

478

2. Выбор материала и расчет допускаемых напряжений

2.1. Выбор твердости, термической обработки и материала колес

Передачи со стальными зубчатыми колесами имеют минимальную массу и габариты, тем меньшие, чем выше твердость рабочих поверхностей зубьев, которая, в свою очередь, зависит от марки стали и варианта термической обработки. По таблице 2.1 для шестерни и зубчатого колеса выбрана сталь 42. Термическая обработка зубчатого колеса –без улучшение, твердость 200HB,; термическая обработка шестерни – улучшение, твердость 280НВ.

2.2. Допускаемые контактные напряжения

Допускаемые контактные напряжения для шестерни и зубчатого колеса определяют по формуле:

.

Коэффициент запаса прочности для зубчатых колес с однородной структурой материала .

Коэффициент долговечности Z N =1

Предел контактной выносливости вычисляют по формуле:

;

МПа; МПа.

МПа; МПа.

2.3. Допускаемые напряжения изгиба

Допускаемые напряжения изгиба зубьев шестерни и колеса определяют по общей зависимости, учитывая влияние на сопротивление усталости при изгибе долговечности, шероховатости поверхности выкружки и реверса, используя приведенную ниже формулу:

Предел выносливости при отнулевом цикле вычисляют по следующей формуле:

;

Коэффициент запаса прочности

МПа.

МПа.

3. Расчет зубчатой передачи первой ступени

3.1. Межосевое расстояние

Значение межосевого расстояния находим по формуле:

Коэффициент, учитывающий неравномерное распределение нагрузки по длине контактных линий

Коэффициент ширины венца колеса

Вспомогательный коэффициент

в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл.) принимаем мм

3.2. Модуль передачи

Принимаем стандартное значение

При этом выполняется условие:

3.3. Суммарное число зубьев колес и угол наклона

Угол наклона .

Число зубьев шестерни

Число зубьев колеса

3.4 Определение основных размеров шестерни и колеса

Делительный диаметр шестерни:

; .

мм.

Делительный диаметр зубчатого колеса:

;

мм

Диаметр окружностей вершин зубьев колес:

; мм.

; мм

Ширина зубчатого колеса вычисляется по формуле:

;

мм;

в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм.

Ширина шестерни вычисляется по формуле:

;

мм.

в соответствии с рядом стандартных размеров (по ГОСТ 6636-69, табл. 24.1) принимаем мм.