101. Приготовление тампонажного раствора на буровой.

Тампонажные растворы – это комбинации спецматериалов или составов, используемых для тампонирования. Тампонажные смеси с течением времени могут затвердевать с образованием тампонажного камня или загустевать, упрочняться, оставаясь вязкой или вязко-пластичной системой.

Тампонажные растворы применяются при креплении обсадных колонн к стенкам скважины, а также при ремонте скважин. В отличие от буровых растворов тампонажные способны превращаться в твердое тело. В качестве вяжущего вещества в тампонажных растворах используется портландцемент.

Материалы для приготовления тампонажных растворов

· на неорганической основе: вяжущие- цементы, гипс, известь;

· на органической основе: синтетические смолы, битумы, латексы;

· жидкости затворения: пресная вода, минерализованная вода, углеводородные жидкости;

· добавки, регулирующие плотность растворов, придания им закупоривающих свойств (наполнители), снижения стоимости;

· материалы для регулирования сроков схватывания и реологических характеристик (реагенты).

Реагенты для регулирования свойств тампонажных растворов

Ускорители сроков схватывания: это в основном электролиты и такие вяжущие, как гипс и глиноземистый цемент. Самый распространенный – хлористый кальций. Хлористый калий, силикат натрия, хлорид натрия, кальцинированная сода и др.

Замедлители сроков схватывания: используют в растворах для цементирования глубоких и высокотемпературных скважин. Применяют электролиты и органические вещества. Большинство замедлителей - это гидрофобизирующие поверхностно-активные вещества. Лигносульфонаты различных типов: ССБ, КССБ, окзил, ФХЛС и др.; борная кислота, виннокаменная кислота и т.д.

Пластификаторы – применяют для повышения текучести растворов. ССБ, ГКЖ, ПЛС, С-4 и др.

Понизители фильтрации (водоотдачи) – являются стабилизаторами дисперсных систем и поэтому снижают фильтрацию. Бентонитовая глина, ПАА, декстрин, КМЦ, ПВТ-ТР и др.

Пеногасители – НЧК, АКС-20ПГ и др.

102. Монтаж противовыбросового оборудования.

К монтажу ПВО допускаются узлы и детали обвязки заводского исполнения. Как исключение допускаются в обвязке ПВО детали и узлы, изготовленные на БПО и в соответствии с утвержденными техническими стандартами (ТУ).

ПВО находящееся в эксплуатации должно иметь паспорт установленного образца в котором указывается:

- заводской инвентарный номер;

- дата его выпуска, а также все сведения по движению, эксплуатации и проведенных ремонтах и опрессовках (испытаниях).

В условиях БПО превенторная установка, ОГС, КГО, включая переходные катушки, шаровые краны и обратные клапаны должны быть опрессованы на рабочее давление, указанное в паспорте, в течении - 30 минут. Установка считается герметичной, если давление не упадет более, чем на 5 кГ/см2 (0,5 МПа). Опрессовка ПВО на БПО управления производится один раз в шесть месяцев. Результаты испытаний оформляются актом.

ПВО, отработавшее амортизационный срок, допускается к дальнейшей эксплуатации предприятием, по согласованию с местным органом Ростехнадзора, после проведения его освидетельствования, испытания специалистами организаций имеющих лицензию органов Ростехнадзора, на осуществление такого вида деятельности. По результатам освидетельствования и испытания составляется заключение, которое является основой для продления срока службы ПВО.