3.1.1.6 Число рейсов транспортного средства при перевозке корма

Пр=	Рсут. . N	; Пр =	Рраз.max	, рейсов (3.6)
	G.nр		G.nр

силос П_р= 1883,2/5200^.1= 0,36 ≈1 рейс

сено П_р= 528,5 ×1/2640^.1= 0,2 ≈1 рейс

солома П_р= 264×3/2200^.1= 0,36 ≈1 рейс

корнеплоды П_р= 1625/5720^.1= 0,28 ≈1 рейс

концентраты П_р= 507,2^.2/4800^.1= 0,2 ≈1 рейс

сенаж П_р= 153,25/4000^.1= 0,03 ≈1 рейс

3.1.1.7 Объём бункера для промежуточного хранения корма

Vе=	Рсут. . N	; Vе =	Рраз.max. N	, м³ ; (3.7)
	β. ρ		β. ρ

где N – продолжительность хранения корма перед переработкой;

β – коэффициент заполнения питателя, (β=0,8…0,9).

сено V_е= 1883,2×1/0,9 ^.300 = 6,9 м³ принимаю ёмкость 7 м³

солома V_е= 264×3/0,9 ^.250 = 3,52 м³ принимаю ёмкость 4 м³

корнеплоды V_е= 1625/0,9 ^.650 = 2,8 м³ принимаю ёмкость 3 м³

концентраты V_е= 507,2^.2/0,9 ^.600 = 1,8 м³ принимаю ёмкость 2 м³

3.1.1.8 Определяем геометрические размеры бункера

сено 2000×1800×2000 мм

солома 2200×2000×1000 мм

корнеплоды 1800× 1700×1000 мм

концентраты 2000×1000×1000 мм

Выгрузка из бункеров осуществляется шнеком ТС-40.

3.1.1.9 Подбор и расчёт оборудования для подготовки корма

непрерывного действия

3.1.1.9.1 Требуемая производительность машин для подготовки корма

Qтр=	Рсут. . N	; Qтр =	Рраз.max	, кг/час; (3.8)
	tэф		tэф

где tэф – время эффективной работы оборудования.

сено Q_тр=528,5×1/6= 88,1 кг/час

солома Q_тр=264×3/6= 132 кг/час

корнеплоды Q_тр= 650/6= 108,3 кг/час т.к. корнеплоды моют и измельчают непосредственно перед раздачей.

концентраты Q_тр=507,25^.2/6= 169,1 кг/час

3.1.1.9.2 По величине требуемой производительности определяем машины для подготовки кормов к скармливанию

- измельчение сена и соломы

и дробление концентрированных кормов КДУ- 2

- мойка и измельчение корнеплодов ИКМ - 5

Технически характеристики кду- 2

Производительность

зерна 3 т/ч

жмых 3 т/ч

сена и соломы 0,8 т/ч

силоса и зеленой массы 3 т/ч

Мощность электродвигателя 30 кВт

Частота вращения ротора 2700 мин^-1

Вместимость приемного бункера 0,15 м³

Диаметр отверстий решет 4,6,8 мм

Габаритные размеры

длина 2800 мм

ширина 1550 мм

высота 3000 мм

Масса 1300 кг

Технические характеристики ИКМ -5

Производительность 5 т/ч

Расход воды на мойку 1 т корнеплодов 200 л

Высота выгрузки измельченного продукта 2050 мм

Число электродвигателей 3

Мощность электродвигателей 10,5 кВт

Размеры

длина 2200 мм

ширина 1360 мм

высота 2860 мм

Масса 900 кг

Рисунок 2 - Измельчитель- камнеуловитель ИКМ-5

3.1.1.9.3 Количество единиц оборудования

nо=	Qтр
	Qпасп

КДУ-2 при измельчении сена n_о= 88,1/ 800 =0,1 принимаем-1

при измельчении соломы n_о= 4132/ 800 =0,2 принимаем-1

при измельчении конц. кормов n_о= 169,1/ 3000 =0,1 принимаем-1

Для измельчения сена, соломы и конц. кормов принимаем 1 ед. оборудования КДУ-2.

ИКМ-5 n_о= 108,3/5000 =0,02 принимаем-1

3.1.1.9.4 Определяем время фактической работы выбранного оборудования

tф=	Рсут. . N	; tф=	Рраз.max	, час (3.9)
	Qпасп. . nо		Qпасп. . nо

КДУ 2 : сено t_ф = 528,5×1/800 ^.1= 0,66 ч

солома t_ф=264×3/800 ^.1= 0,99 ч

конц. корм t_ф=507,2^.2/3000 ^.1= 0,34 ч

ИКМ-5 t_ф= 650/5000 ^.1= 0,13 ч , берем Рраз.max т.к. корнеплоды моют и измельчают непосредственно перед раздачей.

3.1.1.10 Подбор и расчёт оборудования периодического действия.

Требуемая вместимость оборудования

Vтр=	Рраз.max	, м3 (3.10)
	β. ρ

Р_раз.max= 264,25+132+650+9+152,2 = 1207,5 кг

^{ρ=(250+300+650+600)/4=450 кг/ м3}

Vтр=	1207,5	= 2,9 м3
	0,9. 450

с учётом воды V_тр=(5-30%)+9,5 = 0,89 +2,9 = 3,8 м³

3.1.1.10.1 Продолжительность технологического цикла обработки корма

t_ц= t_загр+t_выгр+ t_техн , час, (3.11)

где t_техн – время обработки корма согласно требованиям технологии, час;

t_загр- время загрузки смесителя;

t_выгр - время выгрузки смесителя.

t_загр= V_тр/Qпасп. , t_загр= t_выгр, (3.12)

где Q_пасп. – паспортная производительность подающего транспортёра.

t_загр=3,8/40=0,1 ч

t_ц.=0,1+ 0,1+1,5 = 1,7 ч

3.1.1.10.2 Число циклов работы оборудования

nц=	tр
	tц

где t_р – время, отводимое в смену на подготовку корма, час

nц=	1,9	=1
	1,7

3.1.1.10.3 Вместимость одной единицы оборудования

V1тр=	Vтр
	nц

V1тр=	3,8	= 3,8 м3
	1

По величине требуемой вместимости одной единицы оборудования выбираю запарник-смеситель С-7

Смеситель кормов С-7

Вместимость 6 м³

Производительность, т/ч

на смешивании 9,0 т/ч

на запаривании 3,0 т/ч

Рабочее давление пара 0,03..0,04 МПа

Удельный расход пара на 1 кг продукта 0,28 кг

Мощность электродвигателя 15,8 кВт

Габариты 3900×2622×3385 мм

Масса 7300 кг