2.4 Выбор средств автоматизации

Проанализируем схему автоматизации фильтрации сусла и осуществим выбор необходимого оборудования. Схема автоматизации приведена в графической части курсового проекта.

2.4.1 Одноканальный уровнемер жидкости вк1700 (поз. 1-1)

Уровнемер предназначен для оперативного измерения уровня жидкости в технологическом аппарате.

Уровнемер имеет токовый и интерфейсный (RS485) выходы. Выдача сигнала на токовый выход происходит непрерывно во время измерения, через интерфейсный выход – по запросу от внешнего устройства. Логический протокол обмена для передачи данных по интерфейсу – MODBUS RTU.

Рисунок 3 - Одноканальный уровнемер жидкости ВК1700

Принцип действия:

Работа уровнемера основана на измерении времени прохождения ультразвуковой волны по волноводу расстояния от излучателя до поплавка.

Состав:

Уровнемер состоит из первичного преобразователя, монтируемого на технологическом аппарате во взрывоопасной зоне и вторичного преобразователя, устанавливаемого в щите управления, которые соединяются между собой коаксиальным кабелем типа РК-75 или другим радиочастотным.

Технические характеристики

1. Диапазон измерения, м 0,2…17;

2. Контролируемая среда : вода, пищевые среды;

3. Рабочее избыточное давление, МПа 0,15;

4. Температура, oС -50…+50;

5. Основная погрешность уровнемера, мм, не более +/-10;

6. Предел основной допускаемой приведенной погрешности по токовому выходу, не более % 0,2;

7. Количество контролируемых уровней (min,max) 3 – в щитовом исполнении ;2 – в исполнении на DIN-рейку.

Характеристики выходов :

1. Токовый выход, мА 0…5,0…20,4…20;

2. Релейный выход 3A, 240В;

3. Цифровой интерфейс связи RS485 Modbus RTU;

4. Напряжение питания, В 220 +/-10%;

5. Потребляемая мощность, Вт, не более 15;

2.4.2 Регулятор одноконтурный базис-12.Р (поз. 1-2)

Назначение и область применения.

БАЗИС-12.Р — это компактный многофункциональный промышленный регулирующий контроллер (ПИД-, ПИ-регулятор), предназначенный для:

1. приема и логической обработки сигналов от различных типов датчиков;

2. ПИ-/ПИД-регулирования (простое, каскадное, ШИМ и др.);

3. предупреждения оператора о нарушениях световыми и звуковыми сигналами;

Контроллер соответствует требованиям «Общих правил взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» и пригоден для использования в системах противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) компрессоров, насосов и другого технологического оборудования в различных областях промышленности.

Рисунок 5 - Одноконтурный регулятор Базис 12Р

Общие функциональные возможности контроллеров серии БАЗИС:

1. прием сигналов от датчиков различных типов;

2. анализ состояния входных каналов;

3. реализация звуковой и световой сигнализации;

4. реализация произвольной логики работы выходных каналов;

5. управление исполнительными механизмами сигнализации;

6. реализация архива событий;

7. самодиагностика с индикацией текущего состояния;

8. поддержка MODBUS RTU и технологии ОРС.

Технические характеристики:

1. температура окружающего воздуха в месте установки контроллеров для эксплуатации должна быть от 5 до 40° С;

2. атмосферное давление в месте установки контроллеров для эксплуатации должно быть от 84 до 106,7 кПа;

3. коэффициент подавления помех нормального вида для входных аналоговых каналов в диапазоне частот от 49 до 51 Гц не менее 90 Дб, а в диапазоне частот от 98 до 102 Гц — не менее 60 Дб;

4. допустимая амплитуда помехи нормального вида не более 0,1 конечного значения диапазона измерений;

5. задержка срабатывания входных каналов, в том числе для защиты от дребезга и «шумов» с дискретностью 0,5 с — от 0 до 25,5 с, а с дискретностью 5 с — от 0 до 1275 с;

6. Максимальное количество собственных выходных каналов - 9;

7. Максимальное количество событий архива 1000;

8. Количество интерфейсов RS-485 2;

9. Количество светодиодов 8;

10. Количество кнопок управления 13.