7. Методика визначення ктк

Етап процесу

Вид та ідентифікована небезпека

Пит.1

Пит.2

Пит.3

Пит.4

Номер КТК

1. Освітлювання та охолодження охмеленого сусла

Б - Довготривале охолодження може призвести до проростання спор мікроорганізмів та їх швидкого розмноження;

Неналежне миття та дезінфекція танк-резервуару може призвести до розмноження патогенних мікроорганізмів;

+

+

+

-

КТК-1Б

Х - Несвоєчасне охолодження може призвести до збільшення кислотності продукту. Неналежне промивання і миття водою невідповідної якості танк-резервуару може призвести до потрапляння в продукт дезінфікуючих речовин.

+

+

+

-

КТК-1Х

2. Розлив та закупорювання пива

Б - Неналежне миття і дезинфекція фасувально-пакувального автомату, негерметичне закупорювання пляшок, можуть призвести до потрапляння мікроорганізмів у готовий продукт

+

+

+

-

КТК-2Б

№

Етап

Небезпека

Регулювання

№

Критична гранична величина

Метод моніторингу

Коригувальні дії

Документування

Відповідальний

1

Освітлювання та охолодження охмеленого сусла

Біологічна

Хімічна

Температура

10

4-7°С

2 рази на зміну

Постійний контроль інженером-оператором за температурою охолодженняї та самим процесом освітлення в цілому

Технологічний журнал. Графа реєстрації температур охолодження.

Оператор

2

Розлив та закупорювання пива

Біологічна

Герметичність

17

Герметичність закупорювання пляшок

Згідно ОМ, кожні 15 хвилин

Зупинка процесу. Налагодження автомату. Вибракування.

Мікробіологічний контроль за першою, середньою та останньою пляшками готової продукції у виробничій лабораторії (лабораторний журнал)

Оператор