3.3 Технологическая схема осушки газа диэтиленгликолем(дэг-м)

Р исунок 1 Схема осушки газа диэтиленгликолем. 1-абсорбер;2-выветриватель; -3теплообменник; 4-десорбер;-5подогреватель; 6-конденсатор;-7-емкость конденсата; 8-насос флегмы; 9-емкость ДЭГ; 10-насос ДЭГ; 11-холодильник.

Установка осушки газа ДЭГ-м работает следующим образом. Газ поступает в нижнюю часть абсорбера 1, проходит через тарелки с диэтиленгликолем (ДЭГ), осушаясь при этом, и выходит через верх абсорбера для дальнейшей переработ ки. 99%-й ДЭГ поступает на верхнюю тарелку абсорбера1 и стекает по тарелкам вниз, поглощая влагу(4-5%) из газа. Из абсорбера насыщенный влагой ДЭГ (95-94%) направляется на регенерацию в десорбер 4, пройдя теплообменник 3, в котором ДЭГ нагревается до t=80-100^оС. В десорбере 4 с помощью огневого

подогревателя 5 поддерживается температура t=150 -160^оС. При этом вода из ДЭГа испаряется и её пары выходят через верх десорбера, где поддерживается t=105^оС с помощью орошения, подаваемого насосом флегмы 8. Регенерирован ный раствор диэтиленгликоля с низа десорбера 4 проходит через теплообменник 3, отдавая свое тепло ДЭГу, идущему на регенерацию, и собирается в емкости 9. Из емкости 9 регенерированный 99%-й ДЭГ насосом 10 прокачивается через холодильник 11, охлаждаясь до окружающей температуры плюс 5-7^оС и подается в верхнюю часть абсорбера 1 для осушки газа.

3.4 Аппараты установки осушки газа диэтиленгликолем (ДЭГ-м). Основным аппаратом технологической установки осушки газа абсорбцион ным способом является абсорбер. Кроме этого, в состав установки входят холо дильник, трубопроводы ДЭГ, теплообменники, выветриватель, промежуточная ёмкость ДЭГ, насосы, десорбер, испаритель.  Абсорбер – массообменная барботажная колонна, оборудованная тарелка ми с круглыми или желобчатыми колпачками, обеспечивающими постоянный уро вень жидкости на тарелках.  Абсорбционная осушка газа с помощью диэтиленгли коля (ДЭГ) заключается в следующем: Газ, требующий осушку, поступает в абсор бер. В нижней скруббер ионной секции он очищается от взвешенных капель жид кости и поднимается вверх, проходя через систему тарелок. Навстречу газу по та релкам стекает концентрированный раствор ДЭГ, закачиваемый в абсорбер  насо сом из ёмкости хранения ДЭГ. Раствор ДЭГ поглощает пары воды. Далее газ про ходит через верхнюю скрубберную секцию, где освобождается от захваченных ка пель раствора и выходит из аппарата. Использованный раствор ДЭГ, содержащий 2-2,5% воды, отбирается с нижней глухой тарелки абсорбера, подогревается в теплообменнике встречным потоком регенерированного раствора и направляет ся в выветриватель, где освобождается от неконденсирующихся газов. Десорбер – массообменная колонна насадочного или тарельчатого типа. При диаметре десорбера до 600мм его засыпают насадкой. При диаметре десорбера свыше 600 мм его оборудуют 14-18-ю колпачковыми тарелками. Жидкость вво дят в среднюю часть колонны. В нижнюю часть колонны тепло подводится вынос ным испарителем (рибойлером), где ДЭГ нагревается водяным паром до темпе-

ратуры 150-160ºС. На современных установках подогрев ДЭГа осуществляется в огневом подогревателе. Испарение воды происходит в нижней части колонны. Водяной пар из десорбера поступает в конденсатор –холодильник, где он конден сируется и собирается в ёмкость. Часть полученной воды насосом закачивается в верхнюю часть десорбера, что бы несколько снизить там температуру и умень шить испарение, а соответствен но, и унос ДЭГ. Десорберы рассчитывают графиче ски или аналитически по методу Кремсера. Регенерированный горячий раствор ДЭГ прокачивается через теплообменники и холодильник и сливается в ёмкость для хранения ДЭГ. Теплообменники на установках осушки газа предназначены для нагревания насыщенного раствора концентрированным раствором и для охлаждения концентрированного раствора водой. На установках сравнительно небольшой производительности (до 1,5млн.м³/сут.) применяются теплообменники «труба в трубе». На установках большой производительности, как правило, применяются кожухотрубчатые теплообменники. Диэтиленгликоль (ДЭГ) и триэтиленгликоль (ТЭГ) обладают малой вязкостью, неагрессивны в коррозионном отношении, очень слабо растворяют природные газы и имеют низкую упругость паров. Выветриватель обеспечивает нормальный переток жидкости из абсорбера через теплообменники в десорбер. Выветриватель способствует ликвидации газовых пробок. Обычно выветриватели устанавливают между первым и вторым теплообменником. Далее ДЭГ снова подогревается в теплообменнике и поступает в десорбер (выпарную колонну), в которой из раствора ДЭГ (94-95%-ный), стекающего вниз выпаривается влага встречным потоком острого водяного пара и паров ДЭГ.