4 Организационная часть
Противокоррозийная защита оборудования КС
Защите оборудования КС от почвенной коррозии необходимо уделять самое серьезное внимание, так как предохранение от коррозии путем пассивной защиты (наложение битумной изоляции или созданий изолирующего слоя) неэффективно. Практика эксплуатации оборудования КС показывает, что внешняя защита битумной изоляцией не вполне совершенна. Поэтому наряду с обычной защитой трубопроводная особенно при агрессивных грунтовых водах, необходимо применять такие высокоэффективные способы защиты, как:
а) катодная поляризация днищ (катодная защита);
б) защита автономными гальваническими анодами (протекторная защита).
Коррозией называется процесс разрушения поверхности металла под действием окружающей среды. Основными видами коррозии являются:
1) химическая - разъедание металла под действием химических реагентов, находящихся в контакте с поверхностью резервуара;
2) электрохимическая, когда металл разрушается под действием поверхностных гальванопар.
Наружная коррозия оборудования. Этот вид коррозии вызывается действием агрессивных агентов атмосферы, с одной стороны, и действием различных почвенных факторов - с другой. Почвенной коррозии подвергается только наружная поверхность трубопроводов и оборудования находящаяся в контакте с грунтом; остальная часть наружной поверхности подвергается атмосферной коррозии.
Атмосферная коррозия наблюдается обычно в тех местах, где вода задерживается на металле: во впадинах покрытий, в углублениях швов и т. д. В целом атмосферная коррозия не отличается особой интенсивностью, и с ней успешно борются нанесением на наружную поверхность оборудования неметаллических (лаки) и металлических защитных покрытий. Эти покрытия должны быть механически прочны и водонепроницаемы, чтобы вода не проникала под слой краски и не вызывала электрохимического процесса разъедания.
Сущность катодной защиты заключается в том, что корпус защищаемого трубопровода и оборудования искусственно делается катодом путем включения его в цепь постоянного тока. Генератор постоянного тока своим отрицательным полюсом присоединяется к газопровода, а положительным - к анодам из проката или старых металлических труб, уложенных в грунт около газопровода.
Грунт играет роль электролита. Аноды разрушаются вследствие электролиза, а дефектные места противокоррозионного покрытия газопроводов оказываются надежно защищенными.
Сущность протекторной защиты заключается в присоединении к оборудованию при помощи проводов, закопанных в грунт, протекторов -стержней металла с более электроотрицательным потенциалом, чем сталь.
Созданный анодный участок прекращает деятельность коррозионных элементов оборудования, превращая анодные участки оборудования в катодные; единственным анодным участком становится протектор. Протектор должен обладать высоким отрицательным потенциалом, достаточным для защиты резервуара оборудования и в процессе работы (при разрушении) не снижать защитной силы тока вследствие покрывания его слоем продуктов распада.
В настоящее время широко распространены протекторы следующего состава: Mg - 91%, Zn - 3% и А1 - 6%; электрохимический эквивалент их 2142 а·час/кг. Форма - цилиндрическая (d = 11 см, L= 65 см). Вес одного анода 11,6кг.
