2 Технологічна частина
Опис технологічного процесу
Рейсмус являє собою чавунну станину на чотирьох лапах. У середній порожнини станини по напрямних станинах пересувається вгору або вниз стіл за допомогою гвинтів, симетрично розташованих у внутрішніх боків станини. Обертання гвинтів підйомника і , відповідно до цього,підйом або опускання столу проводиться маховичком. Схема пристрою верстата показана на рис.2.1
1 - ножовий вал ,2 - обробляється матеріал , 3 - стіл верстата , 9 - ковпак , 10 - вісь ковпака , 14 - притискна лінійка , 12 - гладкий подає вал, 4 і 13 - ведучі валики , 5 - пазурі , 6 - вісь кігтів , 7 - рифлений що подає вал , 11 - стружко очисник , 8 - гвинт для регулювання притиску ковпаком.
Рис.2.2. секції що подають вальці рейсмусового верстата.
Над ножовим валом розташований закріплений шарнірно чавунний ковпак. Ковпак спирається кінцями регульованих болтів на майданчику по кінцях подавального вала і тисне своєю вагою на нього. Одночасно своїм переднім краєм ковпак притискає матюкав до плити столу, усуваючи тим тремтіння матеріалу під ножами, і одночасно підриває волокна, попереджаючи утворення заколів в деревині. Ковпак в перерізі має вигляд розтруба, що додає відповідний напрям стружці. Він убезпечує також ножовий вал і робить на верстаті менш небезпечно.
Перед ножовим валом розташовані притискна лінія і другий ведучий вал, над яким встановлюється накидна лінійка для очищення валу від стружки, що оберігає також від попадання стружки між валом і вже отстрогать матеріалом. Лінійка повинна щільно прилягати до валу, інакше стружка може проскочити і буде вм’ята валом в оброблену поверхню, що викличе на ній брижі і знизить якість обробки.
На плиті столу під рифленим і гладким подає валиками встановлені гладкі ведучі валики, які зменшуючи тертя матеріалу про плиту, полегшують подачу.
Перед подає рифленим валом на загальній осі підвішені ексцентрикові запобіжники – кігті або запобіжний кожух, огороджувальні верстатника від зворотного вильоту матеріалу.
Подаючий рифлений вал роблять цілісним або складеним з секції. В останньому випадку він допускає одночасну стружку під загальний розмір заготовок, що мають значну різницю по товщині.
Секційні верхні подають вали складаються з окремих рифлених кілець шириною приблизно 50мм. Вільно насаджених на спеціальний вал. У внутрішню порожнину кожного кінця вставлені пружини, контролюючи положення кілець щодо осі валу. Під час роботи кожне кільце може завдяки пружинам вільно притискатися до поверхні матеріалу і, в разі будь-яки нерівностей на матеріалі, різниця по товщині і т.д., кінця вільно встановлюються за цим нерівностях, забезпечуючи однаковий тиск притискних валів на оброблювану поверхню. Вільний хід кожного секційного кільця подавального вала – до 20мм.
Опис роботи кінематичної схеми установки (агрегату)
Опис роботи функціональної схеми установки (агрегату)
Опис роботи принципової електричної схеми установки (агрегату)
Опис роботи схеми з’єднання щита керування установкою (агрегату)