- •Оглавление
- •Глава 1. Техническая часть. Разработка циклического таймера 10
- •Глава 2. Охрана труда 40
- •Введение
- •Глава 1. Техническая часть. Разработка циклического таймера
- •1.1Аналитический обзор по теме
- •1.1.1 Постановка задачи
- •1.1.4Элементная база устройства
- •1.1.2 Таймер
- •1 .1.3 Функциональная схема устройства
- •Р асположение выводов aTtiny2313:
- •Микросхема m74hc595
- •Индикатор gnq-5641
- •Сглаживающие фильтры
- •Псофометрический коэффициент помех
- •Коэффициент сглаживания
- •Индуктивный сглаживающий фильтр
- •Стабилизатор напряжения
- •Линейный стабилизатор
- •Трансформатор
- •Базовые принципы действия трансформатора
- •Катушки индуктивности
- •Характеристики катушки индуктивности
- •1.1.5 Принципиальная схема устройства
- •1.2 Практическая часть
- •1.2.1 Построение печатной платы в Sprint Layout
- •1.2.2Перенос схемы из программы на глянцевую бумагу
- •1.2.3 Подготовка текстолита
- •Нанесение рисунка на текстолит
- •1.2.4 Монтаж компонентов на печатную плату
- •Глава 2. Охрана труда Меры безопасности при техническом обслуживании электронной техники
- •2.1 Характеристики санитарно-гигиенических условий труда Гигиеническая оценка условий и характера труда
- •Анализ условий труда
- •2.2 Электробезопасность. Требования безопасности при работе с электрооборудованием
- •Требования безопасности при работе с электрооборудованием
- •2.3 Требования пожарной безопасности
- •Заключение
- •Список литературы
1.1.5 Принципиальная схема устройства
Н
а
принципиальной схеме указанно, какие
используются елемнты в устройстве,
расположение микросхем и тактового
генератора. Так же видно расположение
всех smd
компонентов и их распиновка.
Рис.13. принципиальная схема
1.2 Практическая часть
1.2.1 Построение печатной платы в Sprint Layout
Для начала рассмотрена программа для построения печатных плат. Найдена программу SprintLayout, она служит для построения печатных плат. Программа SprintLayout содержит инструменты для рисования контактных площадок, дорожек, многогранников, надписей, лупу для выбора удобного масштаба просмотра чертежа, а также имеет библиотеку компонентов. Файлы чертежей имеют расширение lay
В
соответствие с принципиальной схемой
я посторил печатную плату в SprintLayout.
Рис.14. Монтажная плата в SprintLayout
1.2.2Перенос схемы из программы на глянцевую бумагу
Собрав
схему в программе на компьютере я перенёс
её на глянцевую бумага, перед этим
вставил в принтер глянцевую бумагу и
распечатал туда схему, что видно на
рисунке ниже.
Рис.15. Схема на бумаге
Схема распечатана в зеркальном отражение так как её необходимо перевести в будующем на текстолит. По подписе на схеме видно что она в зеркальном отражение.
1.2.3 Подготовка текстолита
Я
взял кусок текстолита и вырезал
необходимый мне по размерам кусок
текстолита. После того как я его вырезал
необходимо его зачистить нождачной
бумагой для того чтобы было легче
перенести рисунок с бумаги на текстолит.
Рис.16. Подготовка текстолита
П
осле
того как я счистил верхний, тонкий слой
медного покрытия. Необходимо протереть
поверхность моющим или солфеткой
пропитанной спиртом.
Рис.17. Подготовка поверхности
После того как я подготовил текстолит нужного размера я его просушил и подготовил для нанесения рисунка.
Нанесение рисунка на текстолит
П
осле
подготовки текстолита и рисунка на
бумаге настал момент нанисение рисунка
на текстолит. Для данной задачи я включил
утюг и приложил бумагу рисунком к
текстолиту.
Рис.17. Перенос рисунка
После того как утюг нагрелся, я хорошо прижав утюг к текстолиту с бумагой и разгладил для того чтобы нагрелись чернила и приклеелись к текстолиту. После того как я разгладил бумагу, я начал медленно отрывать бумагу от текстолита. По мере отрыва бумаги от текстолита рисунок переносился на текстолит.
Р
ис.18.
Рисунок на текстолите
После изготовления и лужения печатной платы я принялся за припаюку компонентов на печатную плату.
1.2.4 Монтаж компонентов на печатную плату
П
осле
переноса на текстолит и травления платы,
я начал припаевать компоненты. Для того
чтобы припоять столь мелкие компоненты
я использовал специальное оборудование
с увелечительной линзой. Весь процесс
припойки происходил под линзой, а SMD
резисторы держал с помощью пинцета и
правой рукой их припаевал.
Рис.19. Припайка SMD резистора
В
след после припайки смд компонентов я
припаял экран и микроконтроллер экрана.
Рис.20. Экран устройства
П
осле
припайки экрана на своё место я принялся
за припайку smd
микроконтроллера который расположен
под экраном на обратной стороне печатной
платы.
Рис.21. Контролер экрана 74НС595D
Монтаж кнопок
После монтажа всех компонентов на плату я взял 3 кнопки и припаял их на провода. Кнопки припаяны на общий минус- зелёными проводами а на плюс красными.
Рис.22. Кнопки управления
После припайки кнопок они будут выведены на корпус с помощью шлейфа, что является удобно и компактно.
Рис.23. Припайка кнопок на шлейф
