10.6 Пожарная безопасность
Участок плазмохимии по взрывопожарной и пожарной опасности относится к категории В- 4 (по НПБ 05- 2000), по степени огнестойкости (СНБ 2.02.01- 98) относится к III категории, так как здание с несущими и ограждающими конструкциями из естественных или искусственных каменных материалов, бетона или железобетона с применением листовых и плитных негорючих материалов. Согласно СНБ 2.02.01- 98 предел огнестойкости у несущих элементов здания составляет R 90- КO (предел огнестойкости 90 мин- по потере несущей способности, не пожароопасные), самонесущие стены имеют предел огнестойкости RE 60- КО (предел огнестойкости 60 мин- по потере несущей способности и потере целостности независимо от того, какое из двух предельных состояний наступит ранее, не пожароопасные), а наружные несущие стены Е 30- КО (предел огнестойкости 30 мин- по потере целостности, не пожароопасные).
Для предупреждения пожаров на предприятии проводятся организационные, эксплуатационные, технические, режимные мероприятия.
Для предупреждения возникновения на участке пожара служат тепловые извещатели.
На случай возникновения пожаров на участке имеется первичное средство тушения углекислотный огнетушитель «ОУ-2», который находится в техническом помещении. Также в техническом помещении, имеется план эвакуации работников в случае возникновения пожара, в котором указан кротчайший путь выхода из помещения.
10.7 Охрана окружающей среды
На предприятии вопросами по охране окружающей среды занимается отдел ООТ, ОС и ПБ.
Источниками загрязнения воздуха и воды на предприятии являются отработанные технологические газы и продукты их распада с примесями различных реагентов, используемых в технологических процессах.
При выполнении технологического процесса ПХО возможно загрязнение атмосферы этиловым спиртом, который используется для протирки оснастки и оборудования в количестве, не превышающем ПДК. Спирт этиловый, класс опасности 4, предельно-допустимая концентрация в рабочей зоне 5 мг/м3.
На данной операции загрязнение гидросферы не происходит, и образуются твёрдые отходы в виде салфеток, перчаток, напальчников (класс опасности 4). Данные отходы являются малоопасными и согласно санитарным правилам подлежат сборам в контейнер с последующим вывозом на промышленную площадку.
Битые кремниевые пластины (класс опасности 4) собираются и сдаются в изолятор брака, а количество образовавшихся отходов фиксируется в Книге первичного учёта отходов производства.
Производственные сточные воды проходят специальную фильтрацию с использованием в качестве фильтров соответствующих полимерных материалов. Для уменьшения спуска грязных сточных вод, вода, использующаяся в технологических процессах на предприятии, проходит очистку с помощью системы фильтров, находящихся на местной станции очистки, и далее снова участвует в технологических процессах.
Производственные отходы подвергаются утилизации в специально отведённых местах. Использованные в технологическом процессе бязевые салфетки складываются в мешок с надписью «Отходы для салфеток» и сдаются бригадиру цеха.
На предприятии решаются следующие экологические проблемы: улавливание и очистка вредных выбросов в окружающую среду; сбор и хранение, а также обезвреживание отходов; выпуск документации по экологии и внедрение новых программ по решению экологических проблем.[7, 8].