- •Что такое степень сжатия (действительная и геометрическая), чем ограничивается её значение в бензиновых двигателях, и какие значения степени сжатия применяются в дизелях,чем они обусловлены?
- •2. В чем состоит принципиальная разница смсеобразования в дизелях и бензиновых двигателях?
- •3. В каком двигателе (бензиновом или дизельном) средняя, максимальная температура выше, почему?
- •4. С какой целью применяется наддув двс?
- •5. Объясните схему работы и индикаторную диаграмму двухтактного двигателя.
- •6. Объясните схему работы и индикаторную диаграмму четырехтактного двигателя.
- •10. Классификация двс.
- •7. Какие конструктивные отличия между автомобильным и тракторным двигателем?
- •8. Назовите основные преимущества и недостатки дизельного двигателя по сравнению с бензиновым.
- •9. Что такое коэффициент избытка воздуха, как он определяется?
- •11. Основные параметры влияющие на мощность двигателя, формула и ее пояснение.
- •12. О.Сновные параметры влияющие на крутящий момент двигателя, формула и ее пояснение
- •13. Исходя из каких соображений выбирают порядок работы цилиндров?
- •Перечислите преимущества и недостатки цилиндров: расточенных непосредственно в блоке цилиндров, с сухими и мокрыми гильзами.
- •Перечислите наиболее горячие участки камеры сгорания.
- •Какие преимущества имеют детали из алюминиевых сплавов?
- •Назначение поршневой группы, название основных ее деталей и элементов.
- •Силы, действующие на поршень?
- •Какие факторы учитываются при выборе порядка работы цилиндров?
- •Условия работы поршня, особенности условия работы поршней дизельных двс. Объясните большую температурную напряженность поршней дизелей.
- •Назначение и типы прорезей на нерабочей части юбки поршня?
- •Из каких соображений выбирается длина юбки поршня?
- •Назначение и типы компрессионных поршневых колец, основные факторы, определяющие их число?
- •11. Условия работы первого компрессионного кольца, чем определяется высота жарового пояса?
- •12. Назначение и типы маслосъемных поршневых колец.
- •13. Способы фиксации поршневых пальцев, преимущества и недостатки поршневого пальца плавающего и запрессованного типа.
- •14. Пути отвода теплоты от поршня.
- •15. Зачем юбку поршня выполняют овальной в поперечном сечении и бочкообразной в продольном?
- •16. Конструктивные мероприятия по повышению прочности и долговечности: поршня, поршневых колец, поршневого пальца.
- •17. Эксплутационные дефекты поршневой группы.
3. В каком двигателе (бензиновом или дизельном) средняя, максимальная температура выше, почему?
4. С какой целью применяется наддув двс?
Наддув — увеличение количества свежего заряда горючей смеси, подаваемой в двигатель внутреннего сгорания, за счёт повышения давления при впуске. Наддув обычно применяют с целью повышения мощности (на 20-45 %) без увеличения массы и габаритов двигателя, а также для компенсации падения мощности в условиях высокогорья. Наддув с «качественным регулированием» может применяться для снижения токсичности и дымности отработавших газов. Агрегатный наддув осуществляется с помощью компрессора, турбокомпрессора или комбинированно. Наибольшее распространение получил наддув с помощью турбокомпрессора, для привода которого используется энергия отработавших газов.
5. Объясните схему работы и индикаторную диаграмму двухтактного двигателя.
В
двухтактных
двигателях
цикл работы — наполнение цилиндра
свежей смесью, сжатие, рабочий ход и
выпуск отработавших газов — происходит
за два такта или за один оборот коленчатого
вала.
Основными особенностями
конструкции двухтактного двигателя
являются: отсутствие механизма
газораспределения, наличие в нижней
части цилиндра трех окон, в определенные
моменты перекрываемых поршнем, днище
которого имеет специальный отражатель.
Впускное окно 3 соединяется с карбюратором
и служит для впуска свежей горючей смеси
в картер. Выпускное окно 4 служит для
выпуска отработавших газов из цилиндра
в глушитель. Продувочное окно 6 соединяется
каналом с картером и служит для подачи
свежей горючей смеси из картера в
цилиндр.
Процесс
работы двухтактного карбюраторного
двигателя
с кривошипно-камерной продувкой
происходит следующим образом.
Первый
такт. При первом такте поршень движется
от н. м. т. к в. м. т. Вначале этого такта
б) впускное окно 3 закрыто поршнем,
продувочное 6 и выпускное 4 окна открыты.
Ввиду того что при движении поршня
вниз давление газов в картере было
повышенное, а в цилиндре, соединенном
через окно 4 с наружным воздухом, близко
к атмосферному, горючая смесь поступает
из картера в цилиндр через окно 6 и
вытесняет отработавшие газы наружу
через выпускное окно 4. Этот процесс
называется продувкой.
Рис.
12. Схема работы двухтактного
карбюраторного двигателя с
кривошипно-камерной
продувкой:
а
- конец сжатия рабочей смеси в цилиндре
и впуск в картер рабочей смеси; б —
продувка и выпуск; 1 — картер; 2 —
карбюратор; 3 — впускное окно; 4 —
выпускное окно; 5 — свеча; 6 — продувочное
окно.
Он начинается от начала открытия
поршнем продувочного окна 6 и заканчивается
в момент его закрытия. 1Ха индикаторной
диаграмме (рис. 13) продувка изображена
участками кривых b'—b" и b"—а'.
Индикаторная диаграмма карбюраторного
двухтактного двигателя с кривошипно-камерной
продувкой.
6. Объясните схему работы и индикаторную диаграмму четырехтактного двигателя.
Цилиндр двигателя закрыт крышкой, в которой располагаются клапаны для впуска свежего заряда и клапаны выпуска газов. Клапаны удерживаются в закрытом состоянии пружинами и давлением в цилиндре при процессах сжатия, сгорания и расширения. Открытие клапанов в нужные моменты производится газораспределительным механизмом.
Газораспределительный механизм состоит из рычагов, штанг и толкателей, на которые воздействуют кулачки распределительного вала.
Распределительный вал приводится в движение от коленчатого вала двигателя и имеет вдвое меньшую частоту вращения, чем коленчатый вал, вследствие чего каждый клапан открывается один раз за два оборота коленчатого вала. Взаимосвязь газораспределительного механизма с коленчатым валом находится в определенной механической зависимости. Эта зависимость устанавливается заводом—изготовителем двигателя и изображается диаграммой фаз (углов) газораспределения.
Диаграмма фаз газораспределения — паспортная характеристика определенного типа двигателя. Она на графике указывает фазы (углы) положений колена коленчатого вала, при которых происходят изменения термодинамического процесса в наиболее экономичном режиме в цилиндре двигателя. Диаграмма фаз газораспределения является руководящим документом проверки и регулировки поршневого двигателя внутреннего сгорания как при сборке в процессе изготовления, так и при ремонте двигателя.
Изменение давления рабочего тела в цилиндре двигателя за рабочий цикл, который фиксируется специальным прибором — индикатором — на диаграммной бумаге в координатах давления Р и рабочего объема КЛ, называется индикаторной диаграммой.
Рассмотрим термодинамический процесс рабочего цикла в четырехтактном двигателе (рис. 6.5).
Фаза ф;_2 — это угол, описываемый коленом коленчатого вала, при котором клапан впуска открыт. На индикаторной диаграмме
Рис. 6.5. Схема работы четырехтактного двигателя и индикаторные
диаграммы:
/ — начало открытия впускного клапана; 2 — закрытие впускного клапана; 3 — начало подачи топлива; 4 — начало открытия выпускного клапана; 5 — закрытие выпускного клапана; а—г — такты рабочего цикла; Р0 — атмосферное давление; I — точка максимального давления газов в цилиндре
этот процесс изображен линией 1—2 — процесс всасывания свежего заряда.
Фаза ф2-3 — это угол, описываемый коленом коленчатого вала, при котором оба клапана закрыты. На индикаторной диаграмме наблюдается процесс сжатия свежего заряда, при этом температура его достигает 500... 700 °С.
Фаза у3_4 — это угол, описываемый коленом коленчатого вала при закрытых клапанах впуска и выпуска. Точка 3 находится вблизи ВМТ. С этого момента в цилиндр двигателя подается топливо в мелкораспыленном виде, которое активно (при 7 = 500...700°С) испаряется, воспламеняется и сгорает. Этот процесс длится тысячные доли секунды. В цилиндре резко возрастают температура (»1700°С) и давление (Р^ образовавшихся газов, вследствие чего колено коленчатого вала успевает пройти ВМТ, и сила, равная произведению давления газов на площадь поршня, раскручивает коленчатый вал. Этот процесс расширения газов называют рабо-
чим ходом поршня, и он заканчивается при положении колена коленчатого вала в точке 4.
Фаза ц>4_5 — это угол, описываемый коленом коленчатого вала, при котором открыт клапан выпуска. На индикаторной диаграмме этот процесс — выпуск отработавших газов — изображен линией 4—5. В позиции колена коленчатого вала 5 клапан выпуска закрывается, а клапан впуска открывается. Этим завершается рабочий цикл и начинается следующий.
Весь рабочий цикл совершился за четыре такта, поэтому такой двигатель называют четырехтактным.
Создание комбинированных двигателей явилось новым этапом в развитии ДВС. Цель создания комбинированных двигателей — получение более экономичного и мощного двигателя при малых его габаритах. Потребность в таких двигателях особенно велика на железнодорожном транспорте. Увеличение мощности двигателя при тех же габаритах осуществляется за счет компрессорного наддува. В комбинированном двигателе в качестве компрессорных машин используются почти все виды компрессоров, а в качестве расширительной машины применяется только газовая турбина.
Благодаря наддуву в цилиндры подается на каждый рабочий цикл больше воздуха, чем при всасывании, что дает возможность сжигать большее количество топлива. Это позволяет получать при одинаковых с обычным дизелем размерах цилиндров и той же частоте вращения вала большую мощность.
При сжатии в нагнетателе воздух нагревается, его удельный объем возрастает, что значительно уменьшает воздушный заряд в цилиндре; поэтому в дизелях со средним и высоким наддувом обязательно применяют охлаждение наддувочного воздуха перед поступлением его в цилиндры.
Охлаждение воздуха на каждые 10 °С дает увеличение мощности дизеля на 3...4% и снижение удельного расхода топлива примерно на 1,5...2,0 г/(кВт-ч). Экономичность комбинированного двигателя с наддувом повышается также вследствие увеличения механического КПД и дополнительного использования теплоты отработавших газов.
В двигателях с наддувом процесс зарядки цилиндра происходит иначе, чем у дизеля без наддува. Турбокомпрессор засасывает воздух при атмосферном давлении Р0 и сжимает его до давления Рк. Сжатый в компрессоре воздух проходит через охладитель и впускной коллектор. На пути от турбокомпрессора до цилиндра давление воздуха снижается от Рк до Ра, поэтому линия давления впуска расположена ниже линии Рк и выше линии Р0.
После заполнения цилиндра воздухом начинается процесс сжатия, который на индикаторной диаграмме изображен кривой 2— 3.
Рис. 6.6. Индикаторная диаграмма четырехтактного дизеля с газотурбинным наддувом:
Р0— атмосферное давление; Р„ — давление в период наполнения; Рг — давление в цилиндре в период выпуска; Рк — давление воздуха в наддувочном коллекторе; Кс — объем камеры сжатия; КЛ — рабочий объем; К„ — полный объем цилиндра; 1 — 5 — процесс продувки: 1 — открытие клапанов впуска; 2 — закрытие клапанов впуска; 3 — впрыск топлива в цилиндр; 4 — открытие клапанов выпуска; 5— закрытие клапанов выпуска; I — точка максимального давления газов в цилиндре
