6.3. Трилон б қоспасымен барабанды қазандықтардың консервациясы және суық жағдайдағы тура қазандық. Гидразинмен ынталандырылған консервация

6.3.1. Трилон б аммиактық қоспасын қолдану арқылы суық жағдайдан барабанды қазандықтың консервациясы

Қалыпқа келтіру кезінде үзіліс кезніде реагенттердің консервациясының жүзеге аспайтын кезінде қазандықтың шарасыздықтан апаттық жағдайда тоқтауы кездеседі.

Бұл, мысалға, судың межесіз көп балансынан экрандық қүбырдың жарылуынан болады. Мүндай жағдайда қыздыр- гыштың экрандық бетіне дефекті түскеннен кейінгі қазан- дықтың суық жағдайда консервациялануы орындалады.

Барабандық қазандықтың су ық жағдайдан трилон Б амми- актық қоспамен немесе гидразинмен консервациясы кезінде қазандықты жылту қажет, параметрлерді және трилон Б аммиактық қоспасын үзіліс кезінде қолданумен жүмысқа дейін көтеру.

Қазандыққа трилон Б аммиактық қоспасының концен- трацияланған консервацияланушы қоспасын дайындау және үстеу үшін 6.4 суретте көрсетілген жүйені қолдануға болады.

Бәсеңдеу үрдісі екі кезеңмен орындалады [72]. бі_рі_№ кезеңді 150 °С температурасында 1,5-2 сағатта орындайды * Бұл кезеңде қыздырғыш бетіндегі бұжырлы қалдықтардь! айтарлықтай жекелей шаюмен суда темір кешендіктері түзі- леді. Қалдықтар болмағанда, мысалғақазандыққахимиялық тазарту жүргізгеннен кейін, кешендіктердің түзілуі ферритті құрайтын болаттың араласуы есеінен жайлап жүзеге аса- ды. Бұл жағдайда бірінші кезеңнің жалғасуын көрсетілген межеден асырмау маңызды. Өйткені қорғанышты оксидтті қабыршақтың түзілуін қиындататын болаттың перлитті аумағында фериттің маңызға ие қоспалануы болдырмайды.

Бәсеңделудің екінші кезеңін 250 °С және неғұрлым 290 °С жүргізеді. Бұл кезеңде үрдістің жалғасуы 3 сағ. кем емес, темір кешендіктерінің қоспаның болатпен немесе магнетит- тің тығыз қалдығымен байланысу жағдайында қыздыргыш бетінде магнетиттің оксидті қорғаньші қабыршагын түзеді. Үрдіс тек қана жоғарғы температурада және құбыр металлының бүткіл бетінде жүреді.

Екінші кезеңде қорғаныш қабыршағын түзу үшін эконо- майзер қыздырғышының бетінде су ға сорғыш-мөлшерлегіш- пен трилон Б аммиактық қоспасының есептік мөлшерін құяды.

Бәсеңделу аяқталар алдында қазандық барабанына шай- балық мөлшерлегішпен 10-15 дм³ 25 %-дық аммиактық қоспаны беріп және 10-15 мин ішінде бу қыздырғышының бетіне оны аммиакпен толтыру үшін (желдеткіш арқылы атмосфераға) үрлеме жүргізеді. Содан соң консервацияла- нушы қоспа экономайзерден 10,5 төмен емес рН-ты сумен тығыздалып, артынша қыздырғыштың экрандық бетінен қоспа желдеткіштердің жабық кезінде барабанды қазан- дықтың бу қыздырғышын дренаждайды.

7.4. Түйіспелі тежегіштермен копсернацшілиу

Энергетикалық жабдықгарды тоттанудың мынқдай болып аталатын түйіспелі тежегіштер көмегімен консернациялау иш назар аудартады. Бүл тежегіштер паста тәрізді затар болып келеді, жогары температурада (30 °С артық) суйық күйге нй налады. Осы уақытта осындай үш тежегіш өндіретін онер- кәсіптікөндірісжолгақойылган: М-1, МСДАжәне қоспа-3. М-І тежегіші (ингнбнтор) суда жақсы ериді жэне қызді.іру кезінде қандай да қатьшаста жақсы араласады, ол болатты, шойынды, алюминиді, кебір жагдайларда жез және басқа да металдар меп қоспаларды тоттанудан қоргауды қамтамасыз етеді. МСЩА мен қоспа-3 орнықты қабаттанбайтын эмульсияны қүрайды және оны болатты тоттанудан қоргауга пайдалануга бола- ды, ал қоспа-3, олда сондай және жезді тоттанудан қоргайды (сақтайды). Түйіспелі тежегішпен металдарды атмосфералық тоттанудан қоргау механизмі беттерді қоргауда молекулмрлық үлдірлердіңпайдаболуымен негізделген. Түйіспелі тежегіштің негүрлым үшқьпнтыгы көп болмагандықтан, олардың қорғау әсері тек металдың ерітіндімен қатынасында ғана емес, және оны кепкеннен кейінде үзақ уақыт қоргау әсерімен қамтамасыч етеді. Тежегіштерді сумен жуу кезінде оның қорганыс эффектісі кетеді.

Консервацияланатын жабдықты, мысалы қазанды, тоқтат- қан соң құргатады, 100 °С (өте жогары температура кезінде тежегіштердің кейбір ыдыраулары туындауы мүмкін) аспай- тын температураға дейін салқындатады.

Паста тәрізді қоюлығы бар тежегіштерді алдын- ала сүйық күйге келтіру үшін қыздыру керек. Ол үшін дүңгір- лерді немесе бидондарды 50 бастап 70 °С дейінгі темпера- турада бірнеше сағатқа сумен ысытылған бакке салып ор- наластырады; консервациялау ерітіндісі дайындау үшін

көрсеткіштері» көрсеткіштер бойынша [106] түбегейлі нақты емес. Бұл технологияда консервацияны бір жолға қою қажет.

6.2. Барабанды қазандықтардың үзіліс кезінде гидразин немесе триллон Б қоспасының консервациясы

6.2.1. Үзіліс кезіндегі барабандық қазандықтардың гидразиннің аммиактық қоспасымен консерваңиясы

Қыздырғыш бетіндегі гидразин қоспасының аммиак- пен пассивтенуі жоғары температурада қорғаныш қабатын құруды қамтамассыз етеді. Әсіресе бұл оттегінің аз мөлшері

гана бар жабық жүйедегі ортада тиімді (0,03 мг/дм³ артық емес) және рН көтеріледі. Бүдан басқа жоғары температу- ралы қабаттьщ құрылуы темір оксидінің біраз мөлшері қатысуымен жүреді.

Ғе₂0₃ негізгі массасы Ғе(ОН)₂, Си₂0, СиО сынды кристалл торкөз параметрлерінің өзгерісімен нэтижесінде олардың қышқылдық жэне металдық формаға дейін қалыптануы және кешенді байланыстардың түзілуінен негізгі металлмен тығьв байланыс бұзылып жэне қыздырғыш бетінен бөлінеді.

Қыздырғыш бетінен темір жэне мыс оксиді бөлінісінің толықтығы консервацияның бастапқы кезеңінде судагы гидразин концентрациясына, ортаньщ температурасьша, сондай-ақ, тоттану заттарының құрылымы және құрамына байланысты.

Үзіліс кезінде жоғары температуралық консервация- ны жүргізу қазандықтағы суи бастаған жылуды қолдануга мүмкіндікбереді. Үзіліс у ақытын да барабанды қазандықтагы жогарғы жэне үстіңгі жоғарғы қысым ортада ықтиярсыз емес төмендеуінен температура 6 сағат мүғдарында 230 °С жетеді 1(6.3 сурет). Консервацияның бұл жағдайында гидразиннің айтарлықтай қымбат реагенті-гидрат немесе трилон Б үнемделеді.

Қазандьщ консервациясының табысты жүру жағдайы болып максималды жоғарғы температурада бэсеңдеткіш реагенттердің енуі саналады. Барабанды қазандық үшін бұл кондентрациялық қоспалардың енуімен, соньщ негізінде булы жиынтық коллекторынан өшуіне апарады.

Қалыптау сараптамасының деректері бір жыл ішіндегі Қазандық үзілісінің саны көрсетеді, 7 туліктік ұзақтық 62,8-85,1 %, 7 ден 15 тәулік - 8,1-19,6 %, ал жалғасуы ¹⁵ тәу - 6,3-17,6 %. Осы уақытта қазандықтардың жоғарғы

и»лшектерінде, ылғалды буда түзіледі. Жарықтар ЦНД роторлары дискілерінде бекітпелерде және осындай жолмен қазандық құбыр жолдарында туындайды.