- •Содержание
- •Введение
- •1 Характеристика производства
- •2 Описание конструкции и работы монтируемой машины
- •3 Техническая документация монтажных работ
- •4 Организация такелажных работ
- •Выбор канатов и применение
- •5 Расчет грузоподъемных устройств
- •7 Фундамент под оборудование
- •6 Расчет фундамента под оборудование
- •Изготовление и приемка фундамента
- •Установка и выверка оборудования на фундаменте
- •10 Охрана труда при монтаже и наладке оборудования
- •11 Расчет затрат на монтаж устанавливаемой машины.
- •Литература
6 Расчет фундамента под оборудование
Цель расчета: определение давления на грунт фундамента под оборудование.
Исходные данные:
A= 1,220 м - длина машины;
B= 0,845 м - ширина машины.
Gм=150 кг – масса машины
6.1 Площадь подошвы фундамента
F= A×B; (6.1)
F=
1,220×0,845=1.03
6.2 Высота фундамента
H = H1 (6.2)
где H1 –высота наземной части фундамента, м,H1=0,25 м;
H=0,25 м.
6.3Объем фундамента:
V = F×H; (6.3)
V=
1,03×0,25=0,25
6. 4 Вес фундамента:
Gф = V×ɣ, (6.4)
где ɣ=12-27 кН/ - удельный вес бетона фундамента ;
Gф=0,25×12=3 кН
6.5 Давление на грунт с учетом динамичности машины
P= Gм+Gф/α×F (6.5)
где Gм=1,5кН - вес машины
Gф = 3кН –вес фундамента,;
a=0.3 – коэффициент уменьшения;
P=1,5+3/0,3×1,03 = 14,56 кПа
6.6 Условие прочности:
P≤Pн; (6.6)
где Pн– допускаемое давление бетона на сжатие,Pн =9-14 МПа
0,014 МПа<9МПа
Условие выполняется.
При P ≤ Pн фундамент устойчивый и не даёт осадку.
7 Фундамент под оборудование
Фундаментами называют специальные сооружения из прочных строительных материалов, предназначенных для установки оборудования и передачи нагрузки от него непосредственно грунту.
Это специальные строительные сооружения, предназначенные для прочного и надежного закрепления на них оборудования на местах, предусмотренных проектом.
Фундаменты используют для оборудования относительно большой массы или повышенной динамичности.
Фундамент должен обеспечивать:
1) распределение на грунт сосредоточенной силы от массы оборудования в соответствие с несущей способности грунта.
2) заданная при монтаже положения оборудования;
3) устойчивость машины при работе, благодаряпонижения центра тяжести всей системы;
4) Защиту оборудования от вредных внешних воздействий при работе окружающих механизмов.
Оборудование передает на фундамент нагрузки двух типов: статические, слагающиеся из массы машины и оборудования закрепленного на нем, и динамические, возникающие при движении неуравновешанных частей машины.
Фундамент изготавливают из бетона или железобетона (до значительных нагрузок).
Бетон получают в результате затвердевания смеси цемента (вяжущего), щебня или песка (наполнителя) и воды.
Железобетон– это сочетание стали и бетона, работающего как одно монолитное тело.
Коэффициент
температурного расширения бетона и
стали по величине очень близки, поэтому
температурные напряжения не нарушают
монолитности железобетона.
Для устройства фундамента применяем бетон, марки Б-150
1
2
3
4
5
6
о брез фундамента
постамент
фундаментная стена
подушка фундамента
основание фундамента
подошва фундамента
Рисунок 12 – Схема фундамента
Марка бетона – это предел прочности бетона при сжатии бетонного кубика, размерами 20*20*20 см, выдержанного в течение 28 дней, при нормальной температуре и влажности.
