- •7.1.Тепловий розрахунок
- •7.2. Конструктивний розрахунок
- •7.3. Гідравлічний розрахунок
- •7.1.Тепловий розрахунок
- •7.2. Конструктивний розрахунок
- •7.3. Гідравлічний розрахунок
- •7.1.Тепловий розрахунок
- •7.2. Конструктивний розрахунок
- •7.3. Гідравлічний розрахунок
- •7.4. Розрахунок оптимального режима і конструкції апарата.
7.2. Конструктивний розрахунок
Розрахуємо внутрішній діаметр внутрішньої труби:
де dв – внутрішній діаметр внутрішньої труби, м;
ρ1 – густина поживного середовища, кг/м3;
ω1 – швидкість поживного середовища, м/с
Розраховуємо загальну довжину труби :
де L – загальна довжина труби, м.
Визначимо кількість елементів теплообмінника:
l – довжина труби одного змійовика, м;
приймемо, що l = 6 м
Кількість секцій в апараті по горизонталі: n = 5
Кількість елементів по вертикалі в кожній секції:
Кількість «калачів» у кожній секції:
nк. = nс. – 1 = 6 – 1 = 5 шт.
Загальна кількість «калачів» у n секції :
nк.заг. = nк. · n = 5 · 6 = 30 шт.
Загальна кількість «калачів», що з’єднують секції:
nк. = n – 1 = 5 – 1 = 4 шт.
Відстань між осями елементів у секціях:
h1 = 2 · Dз
Dз = Dв + 2 · δcт.
Dз = 0,136 + 2 · 2,5 · 10-3 = 0,141м
h1 = 2 · 0,141 = 0,282м
Довжина потоку продукту в одному «калачі» :
lк = 0,5 · π · h1
lк = 0,5 · 3,14 · 0,282 = 0,443 м
Загальна довжина шляху руху потоку продукту від входу до виходу з апарата :
L’2 = (n’к.заг. + nк.) · lк. + L
L’2 = (30 + 4) · 0,443 + 182 = 197
Конструктивна загальна довжина шляху руху продукту від входу до виходу з апарата :
L2 = 1,03 · L’2
L2 = 1,03 · 197 = 203
Кількість патрубків, що з’єднують елементи однієї секції :
m = nc – 1 = 6 - 1 = 5
Кількість патрубків, що з’єднують секції :
mn = n – 1 = 5 – 1 = 4
Довжина одного з’єднувального патрубка :
ln = Dз = 0,1136 м
Загальна довжина з’єднувальних патрубків в апараті :
Ln = (m · n) · ln + mn · ln =ln · (m · n + mn)
Ln = 0,141 · (5 · 5 +4) = 4,089м
Загальна довжина шляху руху потоку води від входу до виходу з апарата:
L’1 = L + Ln = 182 + 4,085 = 186,085 м
Конструктивна загальна довжина шляху руху потоку води від входу до виходу з апарата :L1 = 1,03 · L’1 = 1,03 · 186,085 = 191,7 м
7.3. Гідравлічний розрахунок
Коефіціент гідравлічного тертя для продукту:
λ1 = 0,316 / Re10,25
λ1 = 0,316 / 93801,010,25 = 0,0181
Коефіцієнти місцевих опорів для потоку продукту :
на вході в апарат ξ 2вх. = 0,5;
на виході з апарата ξ 2вих. = 1,0;
повороту через «калач» ξ 2к. = 1,5.
Сума коефіцієнтів місцевих опорів для потоку продукту :
∑ ξ 1 = ∑ ξ к.+ ξ 2вх. + ξ 2вих. = (nк.заг. · ξ к.) + ξ 2вх. + ξ 2вих.
∑ ξ 1 = (30 · 1,5) + 0,5 + 1,0 = 46,5
Сумарні втрати напору потоку продукту від входу до виходу :
Витрати енергії на переміщення продукту від входу до виходу з апарата з урахуванням загального ККД живильного трубопроводу та приводу насоса :
Коефіціент гідравлічного тертя для потоку води :
λ2 = 0,316 / Re20,25
λ2 = 0,316 / 43213,730,25 = 0,316 / 14,42 = 0,0219
Коефіціенти місцевих опорів для потоку води :
на вході в апарат ξ 1вх. = 1,5;
на виході з апарата ξ 2вих. = 1,0;
на вході в міжтрубний простір під кутом 90° до напрямку руху потоку ξ 1вх. = 1,5;
на виході їз міжтрубного простору під кутом 90° ξ 1вих. = 1,0.
Сума коефіцієнтів місцевих опорів для потоку води :
∑ξ2 = ∑ξ1вх.+∑ξ2вих.+ ξ1вх. +ξ1вих. = -[(nтр.- 1)(n - 1)]·(ξ1вх.+ ξ1вих.) + ξ1вх.+ξ1вих.
∑ ξ 2 = [(30 - 1) · (5-1)] · (1,5 + 1,0)+1,5+1,0 = -(116·2,5)+2,5=287,5
Сумарні втрати напору потоку води від входу до виходу з апарата :
Витрати енергії на переміщення води в між трубному просторі апарата з урахуванням загального ККД живильного трубопроводу та приводу та приводу насоса :
При швидкостях: ω1 = 0,8 м/с; ω2 = 1 м/с
