В)Определение размеров соплового аппарата состоящего из конических осесимметричных сопел:

37)Высота сопла на входе: По таблице 1[1]:

38)Площадь единичного сопла на выходе:

39)Площадь сопел на выходе:

40)Число сопел: , примем

41)Площадь сопла при :

42)Высота сопел при :

43)Шаг сопловой решетки: , при

44)Большая ось эллипса:

45)Степень парциальности:

46)Суммарное минимальное сечение сопел:

47)Минимальный диаметр сопла:

Г)Определение параметров решетки колеса:

48)Высота лопатки на входе, определим по таблице 1[1]:

_{49)Высота лопатки на выходе:}

_{50)Угол потока на входе в колесо:}

51)Примем скоростной коэффициент:

52)Скорость потока на выходе: , где

, а

53)Приведенная скорость: , но , т.к.

54)Коэффициент полного давления:

55)Приведенный расход:

56)Угол потока на выходе:

Исходя из полученных параметров, из атласа выбираем профиль решетки Р-2118В

57)Относительный шаг:

58)Угол установки профиля:

59)Хорда лопатки:

60)Шаг решетки:

61)Количество лопаток:

62)Относительная высота лопаки:

63)Коэффициент потерь:

64)Скоростной коэффициент:

Д)Работа, мощность и кпд турбины

65)Отношение скоростей:

66)Окружной КПД:

_{67)Окружная работа:}

_{68)Коэффициент потерь в радиальном зазоре: , где ,}

_{69)Расход утечек:}

_{70)Расход через колесо:}

_{71)Коэффициент потерь на трения диска с учетом бандажа:}

72)Коэффициент потерь на вентиляцию: , где с=0,075

73)Коэффициент краевых потерь:

74)Эффективный КПД:

_{75)Эффективная мощность:}

_{76)Эффективная работа:}

_{77)Коэффициент работы:}

5.НИРС

В научно-исследовательской части проекта сравним параметры одноступенчатой активной осевой турбины с двухступенчатой турбиной.

1)Будем считать, что параметры потока на выходе из 1-ой ступени заданы из расчетов одноступенчатой турбины, они же являются параметрами на входе во вторую ступень.

₂₎Скорость потока на входе во вторую ступень:

_{3)Адиабатная работа:}

_{4)Относительная адиабатная скорость:}

_{5)Угол потока на входе в направляющий аппарат:}

_{6)Адиабатная скорость:}

_{7)Отношение скоростей:}

_{8)Давление:}

A)Определение параметров решетки направляющего аппарата:

9)Высота лопатки на входе, определим по таблице 1[1]:

₁₀)Высота лопатки на выходе:

₁₁₎

12)Скорость звука в критическом сечении:

13)Коэффициент полного давления:

14)Приведенный расход: _{, где}

15) Число Маха: , где

Исходя из полученных параметров, из атласа выбираем профиль решетки Р-3525Б

16)Относительный шаг:

17)Угол установки профиля:

18)Хорда лопатки:

19)Шаг решетки:

20)Количество лопаток:

21)Относительная высота лопаки:

22)Коэффициент потерь:

23)Скоростной коэффициент:

Б)Определение параметров решетки колеса:

24)Высота лопатки на входе, определим по таблице 1[1]:

₂₅)Высота лопатки на выходе:

_{26)Угол потока на входе в колесо:}

27)Примем скоростной коэффициент:

28)Скорость потока на выходе:

29)Приведенная скорость: , но , т.к.

30)Коэффициент полного давления:

31)Приведенный расход:

32)Угол потока на выходе: М=0,57

Исходя из полученных параметров, из атласа выбираем профиль решетки Р-5535А

33)Относительный шаг:

34)Угол установки профиля:

35)Хорда лопатки:

36)Шаг решетки:

37)Количество лопаток:

38)Коэффициент потерь:

39)Скоростной коэффициент:

В)Работа, мощность и кпд турбины

40)Отношение скоростей:

41)Окружной КПД:

₄₂)Окружная работа:

_{43)Коэффициент потерь в радиальном зазоре: , где ,}

_{44)Расход утечек:}

_{45)Расход через колесо:}

_{46)Коэффициент потерь на трения диска с учетом бандажа:}

47)Коэффициент потерь на вентиляцию: , где с=0,075

48)Коэффициент краевых потерь:

₄₉)Эффективный КПД:

_{Суммарный КПД турбины:}

₅₀)Эффективная мощность:

_{51)Эффективная работа:}

_{52)Коэффициент работы:}

_{Получили прирост КПД и увеличение мощности 2,3%.}

_{Из полученных данных в ТНА установим одноступенчатую турбину, вследствие небольшого отличия КПД и мощности, а так же массово-габаритных характеристик, т.к. ТНА космического назначания.}