- •1 Общее сведение о предприятии
- •1.1 Организация оплаты и стимулирования труда
- •2.2 Изготовление изделий с одной примеркой
- •2.3 Изготовление изделий с двумя примерками
- •2.4 Изделия из различных материалов
- •2.6 Направление моды на предстоящий период
- •2.7 Характеристика тканей на предстоящий сезон
- •3.1 Прием и оформление заказов
- •3.2 Технические условия на раскрой
- •4.1 Конструирование одежды
- •5 Применяемое оборудование
- •6 Техническая документация на изготовление швейных изделий
- •8 Охрана труда на предприятии
- •8.1 Безопасные условия труда на территории предприятия
- •8.2 Предупреждение травматизма на предприятии
2.2 Изготовление изделий с одной примеркой
Подготовка изделий к примерке. Получив крой от закройщика, мастер приступает к подготовке изделия к примерке. Эта процедура включает следующие операции:
- проверку наличия деталей кроя, перенос линий с одной парной детали на другую и прокладывание ниточных строчек по меловым линиям;
- стачивание вытачек, рельефных швов, складок на полочках; обработку бортовой прокладки, верхних плечевых накладок и частей нижнего воротника;
- влажно-тепловую обработку полочек, спинки, бортовой прокладки и верхних частей рукавов;
- соединение нижнего воротника с прокладкой;
- сметывание и заметывание составных частей спинки; сметывание и заметывание боковых и плечевых срезов; прокладывание кромки по проймам;
- заметывание низа изделия;
- стачивание передних срезов рукавов;
- сметывание и заметывание локтевых срезов правого рукава; заметывание низа рукава;
- вметывание нижнего воротника в горловину;
- вметывание правого рукава в пройму;
- прикрепление верхних плечевых накладок и паспорта изделия;
- проверку качества выполненных операций, подготовленных к примерке.
К примерке могут быть обработаны борта и карманы изделия. В изделиях на фигуры сутулые, перегибистые и с разной высотой плеч к примерке вметывают два рукава.
Изготовление изделия с одной примеркой требует от закройщика большой ответственности за качество выполнения примерки.
Проведение примерки. При проведении примерки закройщик уточняет посадку изделия на фигуре, формы и пропорции деталей изделия, размеры декоративно-отделочных деталей и их размещение на изделии.
Примерку проводят в такой последовательности:
- надевают изделие на заказчика и закалывают булавками полочки, совмещая линии полузаноса;
- расправляют изделие на фигуре и осматривают все изделие;
- выпарывают рукава из проймы;
- уточняют баланс изделия;
- проверяют облегание изделием фигуры заказчика в соответствии с силуэтной формой, выявляют необходимость дополнительной влажно-тепловой обработки, определяют участки, требующие различных прокладок;
- определяют ширину борта, расположение и количество петель и форму воротника;
- уточняют линию проймы правого рукава, соединяют правый рукав с проймой булавками, уточняют высоту оката, расположение контрольных знаков, ширину и длину рукава;
- уточняют длину изделия;
- определяют расположение и форму декоративных элементов (карманов, хлястиков, отделочной строчки и т. д.).
Баланс и силуэтную форму изделия проверяют с учетом правой и левой сторон изделия. Все остальные изменения выполняют по правой стороне.
Нанося и уточняя конструктивные линии, закройщики пользуются условными меловыми обозначениями (табл. 2.2.1.).
После проведения примерки закройщик выпарывает нижний воротник, рукав, распарывает боковые и плечевые швы. Затем по правой стороне изделия, руководствуясь нанесенными меловыми обозначениями, закройщик снова намечает линии горловины, плеча, проймы, боковых срезов и низа изделия, если они изменились; уточняет форму лацкана и расположение петель; наносит линии соединения отделочных деталей на изделии, предварительно уточнив их форму; проверяет ширину и длину оката рукава и соответствие его пройме, уточняет ширину и длину рукава; затем определяет окончательную форму нижнего воротника и длину его в соответствии с горловиной.
На деталях изделия закройщик условными обозначениями намечает расположение необходимых прокладок и места дополнительной влажно-тепловой обработки для лучшего закрепления формы изделия; проверяет наличие контрольных знаков для соединения деталей и при необходимости наносит новые знаки; выкраивает мелкие детали.В зависимости от модели изделия.
Изделие вместе с выкроенными деталями закройщик передает для дальнейшей обработки. Мастер или бригадир, получив изделие после примерки, проверяет наличие деталей, просматривает внесенные изменения, удаляет нитки сметывания и новые меловые линии переводит на симметричные детали, прокладывает ниточные строчки по линиям, по деталям верха подкраивает детали подкладки и приступает к обработке изделия.
Таблица 2.2.1. Условные обозначения, применяемые при примерке и изготовлении изделий
Операция |
Описание условного обозначения |
Оттянуть срез |
Зигзагообразная линия в месте оттягивания |
Сутюжить выпуклость |
Несколько полукруглых линий в месте сутюживания |
Наложить накладку в области груди |
Несколько двусторонних полукруглых линий в местах накладок |
Наложить плечевую накладку |
Несколько полукруглых линий, указывающих границы накладок |
Удлинить деталь или изделие |
Поперечная линия, указывающая величину удлинения, и пересекающие ее две продольные линии |
Укоротить деталь или изделие |
Поперечная линия, указывающая величину укорочения |
Расширить изделие или деталь |
Продольная линия, указывающая величину расширения, и пересекающие ее две поперечные линии |
Сузить изделие или деталь |
Продольная штриховая линия, указывающая величину сужения (такой же линией уточняют пройму и закругление бортов) |
Поднять или опустить деталь |
Короткая линия, которую проводят ниже или выше надсечки на детали в зависимости от того, требуется деталь поднять или опустить |
