- •Методические указания
- •Утверждено редакционно-издательским советом
- •1. Общие положения
- •2. Цель работы
- •3. Содержание работы
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Установка для исследования скважин 1лс – 6
- •5.1. Назначение агрегата
- •5.2. Устройство и работа установки
- •5.3. Устройство и работа основных узлов установки
- •5.4. Подготовка к работе
- •5.5. Порядок работы установки
- •5.6. Техническое обслуживание
- •6. Вопросы для самопроверки
- •Содержание
- •Общие положения 3
- •625000, Тюмень, Володарского, 38
5.6. Техническое обслуживание
5.6.1. Техническое обслуживание установки 1ЛС – 6 подразделяется на следующие виды:
5.6.1.1. ежедневное техническое обслуживание (ЕО);
5.6.1.2. техническое обслуживание № 1 (ТО – 1);
5.6.1.3. техническое обслуживание № 2 (ТО – 2).
5.6.2. Ежедневное техническое обслуживание проводится перед выездом установки на работу, при этом необходимо:
5.6.2.1. проверить крепление тяг, рычагов управления, узлов и механизмов;
5.6.2.2. проверить техническое состояние тормоза. При освобождении тормоза, колодки должны полностью освобождать барабан лебедки, а также торможение должно происходить при отклонении рукоятки тормоза на 2/3 сектора фиксатора;
5.6.2.3. проверить работу лебедки на холостых оборотах. При этом барабан лебедки последовательно запускается на спуск и подъем, а обороты барабана плавно изменяются от нуля до максимума рукояткой механизма дублирования управления дроссельной заслонкой на I и II передачах коробки передач установки;
5.6.2.4. проверить визуально работу трансмиссии, передвижение каретки укладчика проволоки, свободу передвижения рычагов управления лебедки.
5.6.3. Техническое обслуживание № 1 проводится через 100 ч работы установки, при этом необходимо:
5.6.3.1. провести ежедневное техническое обслуживание;
5.6.3.2. проверить крепление КОМ и коробки передач шасси, а также привода управления КОМ;
5.6.3.3. проверить работоспособность механизма дублирования управления сцепления и свободный ход наружного конца вилки выключения сцепления, который должен быть в пределах 4 – 5 мм;
5.6.3.4. произвести смазку узлов в соответствии с таблицей смазки, приведенной в инструкции по эксплуатации установки.
5.6.4. Техническое обслуживание № 2 проводится через 500 ч работы установки, при этом необходимо:
5.6.4.1. провести техническое обслуживание № 1;
5.6.4.2. проверить состояние канавки мерительного шкива, кромок прижимных роликов, состояние проволоки;
5.6.4.3. проверить настройку механизма натяжения проволоки;
5.6.4.4. произвести смазку узлов в соответствии с таблицей смазки, приведенной в инструкции по эксплуатации установки.
6. Вопросы для самопроверки
1. Для чего предназначена установка 1ЛС – 6?
Перечислите основные узлы и механизмы установки, и кратко охарактеризуйте каждый из них.
Для чего предназначен электромеханический индикатор натяжения проволоки?
Для чего предназначено храповое устройство?
Каковы основные требования к подготовке к работе на установке?
Какие операции необходимо провести при подготовке установки к работе?
Что нужно предпринять, чтобы плавно опустить прибор?
Какие неисправности могут возникнуть при работе на агрегате и назовите методы их устранения?
Если механизм контроля сигнализирует о достижении наибольшего рабочего натяжения, о чем это свидетельствует?
Для чего применяется ручной привод барабана?
10. Какие виды и периодичность ТО устанавливаются для установки 1ЛС – 6?
11. Какие работы необходимо проводить при ежедневном обслуживании?
12. Какие работы необходимо проводить при ТО – 1?
13. Какие работы необходимо проводить при ТО – 2?
