2.3. Автоматизация водоснабжения мнлз

Для охлаждения элементов кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) №6 ОАО ММК предусматривается оборотный цикл деминерализованной воды.

Функциональная схема автоматизации водоснабжения МНЛЗ представлена на рис. 65.

В состав оборотного цикла деминерализованной воды входят:

• приемный резервуар;

• группа насосов (поз. М1, М2, М3);

• фильтр автоматический (F1);

• Фильтр мешочный (F2);

• пластинчатые теплообменники (T1, T2);

• установка приготовления деминерализованной воды.

Нагретая вода после охлаждения элементов кристаллизатора поступает в резервуар, откуда насосами (поз. М1, М2, М3) подается для охлаждения на пластинчатые теплообменники (T1, T2).

Для охлаждения теплообменников предусматривается подача воды из «чистого» оборотного цикла водоснабжения с последующим возвратом нагретом воды для охлаждения в вентиляторной градирне. Охлажденная деминерализованная вода теплообменников под остаточным давлением вновь подается на кристаллизатор.

Для подпитки оборотного цикла деминерализованной воды предусматривается установка приготовления деминерализованной воды. Подпитка предусматривается в резервуар с установкой на подающем трубопроводе электрифицированной задвижки (поз. 3в), работающей от датчиков уровней в резервуаре.

Для обеспечения требуемого качества воды в оборотном цикле устанавливаются:

• фильтр автоматический самопромывной (F1);

• фильтр мешочный (F2).

Для обеспечения МНЛЗ водой при остановке насосных агрегатов предусматривается аварийное водоснабжение из бака аварийного запаса воды.

Функциональная схема автоматизации водоснабжения МНЛЗ предусматривает:

1. Контроль перепада давления на мешочном фильтре с помощью датчика перепада давления, поз.1, сигнал с которого поступает на микропроцессорный контроллер. Предусмотрено автоматическое включение промывки фильтров, если величина перепада давления составляет 0,05 мПа.

2. Контроль расхода деминерализованной воды, поступающей на мешочный фильтр. Расход измеряется по методу переменного перепада давления с помощью диафрагмы, поз. 2а, и расходомера, поз. 2б, сигнал с которого поступает на контроллер.

3. Контроль и регулирование расхода деминерализованной воды, поступающей в резервуар. Расход измеряется по методу переменного перепада давления с помощью диафрагмы, поз. 3а, и расходомера, поз. 3б, сигнал с которого поступает на контроллер.

4. Регулирование уровня деминерализованной воды в резервуаре. Уровень измеряется уровнемером, поз. 4а, сигнал с которого поступает на контроллер. При достижении заданного значения уровня воды в резервуаре деминерализованной воды, происходит автоматическое открытие задвижки, поз. 4б, на трубопроводе подпитки оборотного цикла водоснабжения кристаллизатора

5. Контроль температуры нагретой воды, поступающей после охлаждения элементов кристаллизатора в резервуар, с помощью датчиков температуры, поз. 5, 6, сигнал с которых поступает на контроллер.

6. Контроль расхода нагретой деминерализованной воды на трубопроводах после охлаждения элементов кристаллизатора. Расход измеряется по методу переменного перепада давления с помощью двух диафрагм, поз. 7а, 8а, и расходомеров, поз. 7б, 8б, сигнал с которых поступает на контроллер.

7. Контроль давления воды во всасывающих и напорных патрубках насосов с помощью манометров, поз. 9,10,11,12,13,14.

8. Управление двигателями насосов, поз. М1, М2, М3 и задвижками, поз. 15г, 15д, 15г.

Открытие электрифицированных задвижек сблокировано с насосами и осуществляется при достижении давления в напорных патрубках насосов 0.90 мПа, которое измеряется датчиками давления (поз. 15а, 15б, 15в).

Предусмотрено автоматическое включение резервного насосного агрегата при не включении или отключении одного из рабочих насосных агрегатов. При остановке рабочего насоса давление воды на линии нагнетания резко падает. Эта зависимость и положена в основу работы системы автоматики.

Также предусмотрено отключение рабочих насосных агрегатов, если уровень воды в приемном резервуаре станет меньше минимального аварийного значения.

9. Контроль перепада давления на автоматическом фильтре с помощью датчика перепада давления, поз.16, сигнал с которого поступает на микропроцессорный контроллер. Предусмотрено автоматическое включение промывки фильтров, если величина перепада давления составляет 0,05 мПа.

10. Контроль уровня воды в аварийном баке с помощью уровнемера, поз. 17, сигнал с которого поступает на контроллер.

11. Контроль давления воды, поступающей на теплообменники от автоматического фильтра, с помощью манометров, поз. 18, 19.

12. Контроль температуры воды, поступающей на теплообменники от автоматического фильтра, с помощью местных термометров, поз. 20, 21, и интеллектуальных датчиков температуры, поз. 22,23, сигнал с которых поступает на контроллер.

13. Контроль давления воды, уходящей из теплообменников на чистый оборотный цикл, с помощью манометров, поз. 24, 25.

14. Контроль температуры воды, уходящей из теплообменников на чистый оборотный цикл, с помощью местных термометров, поз. 26, 27.

15. Контроль давления воды, поступающей на теплообменники из чистого оборотного цикла, с помощью манометров, поз. 28, 29.

16. Контроль температуры воды, поступающей на теплообменники из чистого оборотного цикла, с помощью местных термометров, поз. 30, 31, и интеллектуальных датчиков температуры, поз. 32,33, сигнал с которых поступает на контроллер.

17. Контроль давления на магистральном трубопроводе подачи оборотной воды к кристаллизатору МНЛЗ с помощью местных манометров, поз. 34, 35, и датчиков давления, поз. 41, 42, сигнал с которых поступает на контроллер.

18. Контроль температуры воды, уходящей из теплообменников на кристаллизатор, с помощью местных термометров, поз. 36, 37, и интеллектуальных датчиков температуры, поз. 40,42, сигнал с которых поступает на контроллер.

19. Контроль расхода воды на магистральных трубопроводах подачи оборотной воды к кристаллизатору МНЛЗ. Расход измеряется по методу переменного перепада давления с помощью двух диафрагм, поз. 38а, 39а, и расходомеров, поз. 38б, 39б, сигнал с которых поступает на контроллер.