- •«Рубцовский машиностроительный техникум»
- •Пояснительная записка
- •«Рубцовский машиностроительный техникум»
- •1 Общая часть
- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1 Краткое описание, характеристика объекта и схемы электроснабжения
- •1.2 Выбор рода тока и напряжения
- •1.3. Расчет осветительной сети
- •1.4 Расчет максимальной потребляемой мощности
- •1.5 Выбор и расчет компенсирующих устройств
- •1.6 Выбор числа и мощности трансформаторов цеховой подстанции с технико-экономическим сравнением
- •1.7 Выбор и расчет низковольтной сети
- •1.8 Расчет токов короткого замыкания
- •1.9 Расчет высоковольтного присоединения с выбором и проверкой электрооборудования на устойчивость к токам кз
- •1.10 Расчет и выбор релейной защиты
- •1.11 Расчет и краткое описание заземляющего устройства
- •2 Специальная часть Монтаж электрического теплого пола
- •3 Экономическая часть
- •4 Экология
- •5 Техника безопасности
- •Заключение
- •Список литературы
3 Экономическая часть
Расчет сложности ремонта штамповочного участка №1
Расчет сложности ремонта производится при помощи таблицы 10.
Таблица 10 – Расчет сложности ремонта оборудования
Номер электроприемника по плану |
Наименование электроприемника |
Марка |
Количество единиц |
Категория сложности |
Сумма ремонтных единиц, Р.Е. |
1,2 |
Вертикально обрабатывающий станок |
500VB |
2 |
8 |
16 |
3 |
Пресс с револьверной подачей |
КД2122Е.02 |
1 |
6,5 |
6,5 |
4 |
Пресс с револьверной подачей |
КВ2132А.02 |
1 |
8 |
8 |
5 |
Пресс с шиберной подачей |
КД2122Е.01 |
1 |
8 |
8 |
6 |
Пресс с шиберной подачей |
КД2126Д.01 |
1 |
11 |
11 |
7,8 |
Пресс с шиберной подачей |
КД2128Б.01 |
2 |
7 |
14 |
9 |
Перфорационный пресс-автомат |
А6428Д |
1 |
7,5 |
7,5 |
10 |
Перфорационный пресс-автомат |
А6430 |
1 |
18 |
18 |
11,12 |
Перфорационный пресс-автомат |
А6433 |
2 |
11 |
22 |
13 |
Пресс-автомат |
КА6030 |
1 |
8,5 |
8,5 |
14,15 |
Пресс-автомат |
К6032 |
2 |
10 |
20 |
16 |
Пресс-автомат для чистовой вырубки |
А6826А |
1 |
5,5 |
5,5 |
ИТОГО |
16 |
|
145 |
||
Расчет и построение годового графика ремонта электротехнического оборудования
Продолжительность межремонтного периода
Продолжительность межремонтного периода зависит от ряда производственных факторов.
Продолжительность межремонтного периода в часах рассчитывается по формуле:
Тмр =Тппр*βп*βм*βт*βу, (72)
где Тппр - длительность межремонтного периода в системе ППР, часы;
βп - поправочный коэффициент в зависимости от характера производства;
βм - поправочный коэффициент в зависимости от вида обрабатываемого материала;
βт - поправочный коэффициент в зависимости от веса станка;
βу - поправочный коэффициент в зависимости от условий труда.
Для расчета межремонтного периода в часах принимаем следующие значения:
-Длительность межремонтного периода по системе ППР для оборудования весом до 10 имеющего возраст до 10 лет межремонтный период 2600 ч;
- Поправочный коэффициент в зависимости от характера производства;
Поправочный коэффициент в зависимости от характера обрабатываемого материала при обработке конструкционных сталей;
Поправочный коэффициент в зависимости от веса станков для оборудования весом до 10тонн;
Поправочный коэффициент в зависимости от условий труда при нормальных условиях;
Тмр1 = 2600* 1,3* 1,0* 1,0* 1,0=3380 ч,
Тмр2 = 2600* 1,3* 0,8* 1,0* 1,0=2704 ч,
Тмр3 = 2600* 1,3* 0,7* 1,0* 1,0=2366 ч,
Тмр4 = 2600* 1,3* 0,75* 1,0* 1,0=2535 ч,
Тмр5 = 2600* 1,3* 1,0* 1,0* 1,0=3380 ч,
Тмр6 = 2600* 1,3* 0,8* 1,0* 1,0=2704 ч,
Тмр7 = 2600* 1,3* 0,7 1,0* 1,0=2366 ч,
Тмр8 = 2600* 1,3* 0,75* 1,0* 1,0=2535 ч,
Тмр9 = 2600* 1,3* 1,0* 1,0* 1,0=3380 ч.
Расчет продолжительности межремонтного периода в месяцах
Определим продолжительность межремонтного периода в месяцах
Пм.р.1
=
=5,6
месяца, принимаем 6 месяцев,
Пм.р.2 =
=
4,5 месяца, принимаем 5 месяцев,
Пм.р.3 =
=
3,9 месяца, принимаем 4 месяцев,
Пм.р.4 =
=
4,2 месяца, принимаем 4 месяцев,
Пм.р.5 = = 5,6 месяца, принимаем 6 месяцев,
Пм.р.6 = = 4,5 месяца, принимаем 5 месяцев,
Пм.р.7 = = 3,9 месяца, принимаем 4 месяцев,
Пм.р.8 = = 4,2 месяца, принимаем 4 месяцев,
Пм.р.9 = = 5,6 месяца, принимаем 6 месяцев.
Таблица 11 – График ремонта электротехнического оборудования участка
Наименование оборудования |
Модель |
Дата последнего ремонта |
Вид последнего ремонта |
Месяц |
|||||||||||
январь |
февраль |
март |
апрель |
май |
июнь |
июль |
август |
сентябрь |
октябрь |
ноябрь |
декабрь |
||||
Вертикально обрабатывающий станок |
500VB |
декабрь |
С |
|
|
М3 |
|
|
|
|
М4 |
|
|
|
|
Вертикально обрабатывающий станок |
500VB |
ноябрь |
М3 |
|
|
|
|
М4 |
|
|
|
|
К |
|
|
Пресс с револьверной подачей |
КД2122Е.02 |
сентябрь |
М4 |
|
|
|
|
|
К |
|
|
|
|
М1 |
|
Пресс с револьверной подачей |
КВ2132А.02 |
декабрь |
К |
М1 |
|
|
|
|
М2 |
|
|
|
|
|
С |
Пресс с шиберной подачей |
КД2122Е.01 |
август |
К |
|
М1 |
|
|
|
|
|
М2 |
|
|
|
|
Пресс с шиберной подачей |
КД2126Д.01 |
сентябрь |
М1 |
|
|
|
|
|
|
М2 |
|
|
|
|
М4 |
Пресс с шиберной подачей |
КД2128Б.01 |
октябрь |
М2 |
|
|
|
С |
|
|
|
|
М3 |
|
|
|
Пресс с шиберной подачей |
КД2128Б.01 |
ноябрь |
М1 |
|
|
|
|
|
М2 |
|
|
|
|
С |
|
Перфорационный пресс-автомат |
А6428Д |
декабрь |
М2 |
С |
|
|
|
М3 |
|
|
|
|
|
|
|
Перфорационный пресс-автомат |
А6430 |
июль |
С |
|
М3 |
|
|
|
|
М4 |
|
|
|
|
|
Перфорационный пресс-автомат |
А6433 |
август |
М3 |
|
|
М4 |
|
|
|
|
|
К |
|
|
|
Перфорационный пресс-автомат |
А6433 |
сентябрь |
С1 |
|
М3 |
|
|
|
|
М4 |
|
|
|
|
|
Пресс-автомат |
КА6030 |
октябрь |
М3 |
|
|
М4 |
|
|
|
|
С2 |
|
|
|
|
Пресс-автомат |
КА6030 |
ноябрь |
М4 |
|
|
К |
|
|
|
|
|
|
М5 |
|
|
Пресс-автомат |
К6032 |
декабрь |
М3 |
|
|
|
|
М4 |
|
|
|
|
|
|
К |
Пресс-автомат для чистовой вырубки |
А6826А |
август |
М2 |
|
|
|
|
|
М3 |
|
|
|
|
М4 |
|
Расчет трудоемкости ремонтов
Трудоемкость ремонтов рассчитывается по формуле
QР = Нвр Кс , (73)
где Нвр - норма времени на одну ремонтную единицу,
Кс - категории сложности ремонта.
Вертикально обрабатывающий станок
Qрм = 1,2* 8 = 9,6 чел\ч,
Qрм = 1,2* 8 = 9,6 чел\ч,
Qрм =1,2* 6,5= 7,8 чел\ч,
Qрк = 15* 6,5 = 97,5 чел\ч,
Qобщ = 124,5 чел\ч.
2) Пресс с револьверной подачей
Qрм = 1,2* 8 = 9,6 чел\ч,
Qрк = 15* 8 = 120 чел\ч,
Qобщ = 129,6 чел\ч.
3) Пресс с револьверной подачей
Qрм = (1,2* 8) 2=19,2 чел\ч,
Qрк = 7* 8 = 56 чел\ч,
Qобщ = 75,2 чел\ч.
4) Пресс с шиберной подачей
Qрм = (1,2* 8) 2 =19,2 чел/ч,
Qобщ = 19,2чел\ч.
5) Пресс с шиберной подачей
Qрм = (1,2* 11) 2 = 264 чел/ч,
Qобщ = 264 чел/ч.
6) Пресс с револьверной подачей
Qрм =1,2* 7 = 8,4 чел/ч,
Qрс = 7*7 = 49 чел/ч,
Qрм =1,2* 7= 8,4 чел/ч,
Qрс = 7* 7 = 49 чел/ч,
Qобщ =114,8 чел/ч.
7) Перфорационный пресс-автомат
Qрм =1,2* 7,5 = 9 чел/ч,
Qрс = 7*7,5 = 52,5 чел/ч,
Qобщ = 61,5 чел/ч.
8) Перфорационный пресс-автомат
Qрм =(1,2* 18) 2 = 43,2 чел/ч,
Qобщ = 43,2 чел/ч.
9) Перфорационный пресс-автомат
Qрм = (1,2* 11) 3 = 39,6 чел/ч,
Qрк = 15* 11 = 165 чел/ч,
Qобщ = 204,6 чел/ч.
10) Пресс-автомат
Qрм =1,2* 8,5 = 102 чел/ч,
Qрс = 7*8,5 = 52,5 чел/ч,
Qобщ = 61,5 чел/ч.
11) Пресс-автомат
Qрм =(1,2* 10) 2 = 24 чел/ч,
Qрк = (15* 10) 2 = 300 чел/ч,
Qобщ = 324 чел/ч.
12)Пресс-автомат для чистовой вырубки
Qрм =(1,2* 5,5) 2 = 13,2 чел/ч,
Qобщ = 13,2 чел/ч.
Q = 1435,3 чел/ч.
Расчет потребности в электриках
Номинальный фонд,
Ф
,
это максимально возможное число часов
работы каждого рабочего за год исходя
из режима работы.
Календарное время рабочих в часах определяется:
Фк = 24 * 365 = 8760 часа, (74)
1 Прерывное производство
1.1 Нормальные условия
Ф = (Д – В – А) ∙ С + А´ · C´, (75)
где Д - число календарных дней (365)
В - число выходных дней за год (104)
А = А´ + А´´,
где А´ - количество предпраздничных (укороченных) смен за год (7 дней)
А´´ - число праздничных дней за год, 12 дней
С - продолжительность нормальной смены (8 часов)
С´ - продолжительность укороченной смены (7 часов)
Номинальный фонд рабочего времени определяется
Фн = (Д-В-А) * С+А’ * С’ (76)
Фн = (366 - 104 - 19) * 8+7 * 7 = 1993 ч.
Плановые невыходы определяются:
Нневых = 1993 * 0,05 = 100ч
Очередной и дополнительный отпуск определяется:
Нотп = 24 * 8 =192 ч,
Ученический отпуск определяется:
Нуч =1993 * 0,2% = 4ч.
Итого Нобщ = 296ч
Число часов работы каждого рабочего за год.
Фд = 1993 – 296 =1697ч,
Коэффициент перехода от штатного состава
Кс =
(77)
Кс =
Таблица 12 - Баланс рабочего времени
Наименование показателей |
Единицы измерения |
Персонал |
|
Электрики-эксплуатационники |
Электрики-ремонтники |
||
1. Календарное время. |
часы |
8760 |
8760 |
2. Номинальное время. 3. Плановые невыходы: - по болезни очередной отпуск - учебный отпуск - государственные обязанности |
Часы
Часы Часы Часы часы |
1993
296 100 192 4 |
1993
278 80 192 6 |
4. Действительный фонд рабочего времени. |
часы |
1697 |
1715 |
5. Коэффициент перехода от штатного состава к списочному |
|
1,17 |
1,16 |
Определяем количество электриков ремонтников
,
(78)
.
где Q - годовая суммарная трудоёмкость ремонтных работ по годовому графику ТО и Р энергооборудования цеха в человеко - часах
f - коэффициент неучтённых ремонтных работ - 1,11,3
Кв - коэффициент выполнения норм - 1,01,5
Определяем количество электриков эксплуатационников в прерывном производстве:
,
(79)
Таблица 13 - Ведомость энергоперсонала цеха
Профессия |
Разряд |
Количество |
Часовая тарифная ставка |
Средний разряд |
Электрики-ремонтники |
5 |
1 |
47,03 |
5 |
Электрики-эксплуатационники |
6 |
1 |
54,87 |
6 |
Повременная форма заработной платы определяется
Фп = Чтс × Фд × Рс, (80)
где Чтс - часовая тарифная ставка, принимаем 60,84 руб.;
Фо - годовой фонд времени работы электриков, час.;
Рс - количество работающих по данному разряду, человек.
Фпэр = 47,03×1715×1 = 80695 руб.
Фпээ = 60,84×1697×1= 93114 руб
Фонд премий, Фпр
,
(81)
где П% - процент премий по положению о премировании
Фпремэр =
.
(82)
Фпремэр = 24208,5 руб
Фпремээ = 27934,2 руб.
3 Фонд ночных доплат, Фнд
где нд% - процент ночных доплат
Фндэр =
.
(83)
Фндэр =
.
Фндээ =
.
4 Фонд праздничных доплат, Фпд
где Пд% - процент праздничных доплат
Чпд - число праздничных часов за год
Фн - номинальный фонд рабочего времени по балансу, в часах
Фонд праздничных доплат определяем:
Фпдэр =
.
(84)
Фпдэр =
.
Фпдээ =
.
Общий фонд заработной платы электриков складывается из фонда основной заработной платы, премии, поясного (районного) коэффициента и дополнительной заработной платы.
Фос эр = (Фосн + Фпрем + Фнд + Фпд )*1,15 (85)
Фос эр = (80656 + 24196,8 + 4032,8 + 3952,15) *1,15 = 129763,4 руб
Фос ээ = (Фосн + Фпрем + Фнд + Фпд )*1,15 (86)
Фос ээ = (93114 + 27934 + 4655,7 + 4562,58) 1,15 = 149806,22 руб,
Фонд оплаты отпусков, Фот
(87)
(88)
где от% - процент оплаты за отпуск
Чот - часы очередного дополнительного и ученического отпуска по балансу
Фотэр =
(89)
Фотэр =
Фотээ =
Фонд доплат за выслугу лет, Фвл
,
(90)
Фвлэр =
Фвлээ =
Итого фонд дополнительной заработной платы находим путем сложения всех фондов:
Фдопэр = Фот + Фвл, (91)
Фдопэр = 127557,42 + 5377,06 = 13293448 руб,
Фдопээ = 148757,76 + 6209,6 = 14937872 руб.
Общий фонд годовой заработной платы
Ф = Фос + Ф, (92)
Ф = 1297634 + 13293448 = 14591082 руб,
Ф =14980622 + 14937872 = 29918494.
Фонд выплат по итогам
Фмпэр =
(93)
Фмпээ =
Кроме того, необходимо рассчитать среднюю заработную плату одного электрика в месяц. Для этого общий фонд заработной платы делим на 12 месяцев и на общее количество электриков.
руб.,
(94)
руб.
руб.
Таблица 14 - Сводная таблица по заработной плате
Профессии |
Электрик-ремонтник |
Электрик- эксплуатационник |
Итого |
|
Разряд |
5 |
6 |
|
|
Количество |
1 |
1 |
|
|
Годовой фонд рабочего времени |
1715 |
1697 |
|
|
Часовая тарифная ставка |
47,03 |
54,87 |
|
|
Фонд основной зароботной платы |
|
80656 |
93114 |
173770 |
Фонд прем з\пл |
24196,8 |
27934 |
2699,02 |
|
Фонд ноч.допл |
4032,8 |
4655,7 |
86885 |
|
Фонд праздн. Допл. |
3952,14 |
462,58 |
8517,72 |
|
|
Фонд бригадирских допл |
129763,4 |
14980622 |
16278256 |
|
ИТОГО |
2055800 |
15604485 |
17660294 |
Фонд дополнительной з\пл |
Фонд оплаты отпусков |
127557,42 |
1487576 |
276315,18 |
Фонд платы гос. Обяз. |
- |
|
|
|
Фонд доплаты за выслугу лет |
537706 |
6209,6 |
11586,66 |
|
итого |
132934,48 |
15496736 |
287901,84 |
|
Общий фонд годовой з\пл |
14591082 |
2918494 |
445095,76 |
|
Фонд выплат по итогам года |
8065,6 |
9311,4 |
17337 |
|
Среднемесячная з\пл |
122264,45 |
29926,25 |
21076,35 |
|
Таблица 15 - Технико-экономические показатели
-
Показатели
Единица измерения
Результат
Режим работы
Прерывный
Условия работы
Нормальный
Суммарная годовая трудоемкость ремонтных работ по годовому графику ремонта оборудования
Чел\час
1435,3
Суммарная ремонтосложность трудоемкость ремонтных работ по годовому графику ремонта оборудования
Ремонтные единицы
145
Годовой действительный график рабочего времени
-электрики ремонтники
-электрики эксплуатационники
час
1715
1697
Списочное количество
-электрики ремонтники
-электрики эксплуатационники
чел
1
1
Средний разряд энергоперсонала
-электрики ремонтники
-электрики эксплуатационники
-
5
6
Общий годовой фонд з\пл
-электрики ремонтники
-электрики эксплуатационники
руб
1459182
29918494
