- •Электронный конспект лекций по курсу: «Материаловедение» для студентов специальности «Торговое оборудование и технологии» (1-36 20 03)
- •Лекция 1. Введение
- •Ученые внесшие вклад в развитие металлургии.
- •Лекция 2.
- •Строение кристаллического тела.
- •Понятие об изотропии и анизотропии.
- •Аллотропия или полиморфные превращения.
- •Магнитные превращения.
- •Строение реальных металлов. Дефекты кристаллического строения.
- •Точечные дефекты.
- •Линейные дефекты.
- •Лекция 2. (продолжение)
- •Лекция 3.
- •Кристаллизации металлов.
- •Механизм и закономерности кристаллизации металлов.
- •Условия получения мелкозернистой структуры.
- •Строение металлического слитка.
- •Лекция 4.
- •Основные понятия в теории сплавов.
- •Особенности строения, кристаллизации и свойств сплавов: механических смесей, твердых растворов, химических соединений
- •Механические смеси;
- •Химические соединения;
- •Твердые растворы.
- •Промежуточные фазы.
- •Кристаллизация сплавов.
- •Диаграмма состояния.
- •Лекция 5.
- •Диаграмма состояния сплавов с отсутствием растворимости компонентов в компонентов в твердом состоянии (механические смеси) (I рода).
- •Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (II рода).
- •Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (III рода).
- •Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых образуют химические соединения. (IV рода).
- •Диаграмма состояния сплавов, испытывающих фазовые превращения в твердом состоянии (переменная растворимость).
- •Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния.
- •Лекция 6.
- •Природа пластической деформации.
- •Дислокационный механизм пластической деформации.
- •Разрушение металлов.
- •Механические свойства и способы определения их количественных характеристик.
- •Лекция 7.
- •Твердость по Бринеллю ( гост 9012).
- •Метод Роквелла (гост 9013).
- •Метод Виккерса.
- •Метод царапания.
- •Динамический метод (по Шору).
- •Способы оценки вязкости.
- •Оценка вязкости по виду излома.
- •Технологические свойства.
- •Эксплуатационные свойства.
- •Лекция 8.
- •Конструкционная прочность материалов.
- •Особенности деформации.
- •Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла: наклеп.
- •Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла.
- •Лекция 9.
- •Диаграмма состояния железо – углерод.
- •Компоненты и фазы железоуглеродистых сплавов.
- •Процессы при структурообразовании железоуглеродистых сплавов.
- •Структуры железоуглеродистых сплавов
- •Лекция 10.
- •Влияние углерода и примесей на свойства сталей.
- •Назначение легирующих элементов.
- •Распределение легирующих элементов в стали.
- •Классификация и маркировка сталей.
- •Лекция 11.
- •Диаграмма состояния железо – графит.
- •Процесс графитизации.
- •Строение, свойства, классификация и маркировка серых чугунов.
- •Влияние состава чугуна на процесс графитизации.
- •Влияние графита на свойства
- •Серый чугун.
- •Ковкий чугун.
- •Высокопрочный чугун.
- •Отбеленные, антифрикционные и легированные чугуны.
- •Лекция 12.
- •Виды термической обработки металлов
- •Превращения, протекающие в структуре стали при нагреве и охлаждении
- •Механизм основных превращений
- •Промежуточное превращение.
- •Лекция 13.
- •Технологические возможности и особенности отжига, нормализации, закалки и отпуска.
- •Отжиг и нормализация. Назначение и режимы.
- •Отжиг первого рода.
- •Лекция 14.
- •Закалка.
- •Отпуск.
- •Отпускная хрупкость.
- •Моделирование процесса термообработки.
- •Лекция 15.
- •Химико-термическая обработка стали.
- •Цементация.
- •Азотирование.
- •Цианирование и нитроцементация.
- •Диффузионная металлизация.
- •Лекция 16.
- •Термомеханическая обработка стали.
- •Поверхностное упрочнение стальных деталей
- •Закалка токами высокой частоты.
- •Обработка стали холодом.
- •Газопламенная закалка.
- •Старение.
- •Упрочнение методом пластической деформации.
- •Лекция 17.
- •Легированные стали.
- •Влияние элементов на полиморфизм железа.
- •Влияние легирующих элементов на превращение перлита в аустенит.
- •Влияние легирующих элементов на мартенситное превращение.
- •Влияние легирующих элементов на преврашения при отпуске.
- •Классификация легированных сталей.
- •Лекция 18.
- •Классификация конструкционных сталей
- •Углеродистые стали.
- •Цементуемые стали.
- •Улучшаемые стали.
- •Улучшаемые легированные стали.
- •Высокопрочные стали.
- •Пружинные стали.
- •Шарикоподшипниковые стали.
- •Стали для изделий, работающих при низких температурах.
- •Износостойкие стали.
- •Автоматные стали.
- •Лекция 19.
- •Стали для режущего инструмента.
- •Легированные инструментальные стали.
- •Быстрорежущие стали.
- •Стали для измерительных инструментов.
- •Штамповые стали.
- •Твердые сплавы.
- •Алмаз как материал для изготовления инструментов.
- •Лекция 20.
- •Коррозия электрохимическая и химическая.
- •Хромистые стали.
- •Жаростойкость, жаростойкие стали и сплавы.
- •Жаропрочность, жаропрочные стали и сплавы.
- •Классификация жаропрочных сталей и сплавов.
- •Лекция 21.
- •Титан и его сплавы.
- •Алюминий и его сплавы.
- •Алюминиевые сплавы.
- •Деформируемые сплавы, не упрочняемые термической обработкой.
- •Деформируемые сплавы, упрочняемые термической обработкой.
- •Литейные алюминиевые сплавы.
- •Магний и его сплавы.
- •Деформируемые магниевые сплавы.
- •Литейные магниевые сплавы.
- •Лекция 22 (продолжение)
- •Медь и ее сплавы.
- •Латуни.
- •Бронзы.
- •Цинк, олово, свинец и их сплавы.
- •Лекция 23.
- •Полимерные материалы.
- •Слоистые термореактивные пластмассы.
- •Термопластичные пластмассы.
- •Газонаполненные пластмассы.
- •Лекция 24 (продолжение)
- •Стеклобразные материалы.
- •Керамические материалы.
- •Углеграфитовые материалы.
- •Теплоизоляционные материалы.
- •Лекция 25/26.
- •Композиционные материалы.
- •Материалы порошковой металлургии.
- •Пористые порошковые материалы.
- •Прочие пористые изделия.
- •Конструкционные порошковые материалы.
- •Спеченные цветные металлы.
- •Электротехнические порошковые материалы.
- •Магнитные порошковые материалы.
- •Информационно-методическое обеспечение
Строение кристаллического тела.
Твердое тело – одно из четырех агрегатных состояний вещества, отличающееся от остальных стабильностью формы и характером теплового движения атомов, совершающих малые колебания около положений равновесия. Твердые тела можно поделить на кристаллические, аморфные и вещества, обладающие промежуточной степенью кристалличности. Кристаллы имеют упорядоченное симметричное строение. Для описания структуры кристалла использут понятия:
1. Кристаллическая решетка – пространственный каркас, образуемый воображаемыми пересекающимися линиями.
2. Узел кристаллической решетки – центр пересечения линий, где располагаются частицы, составляющие кристалл.
3. Элементарная ячейка кристалла – наименьшее число частиц, сохраняющее свойственный данной решетке порядок.
4. Дальний порядок – упорядоченность в расположении частиц, повторяющаяся на неограниченно больших расстояниях.
5. Ближний порядок – согласованность в расположении частиц на расстояниях, сравнимых с межатомными.
6. Ось симметрии – прямая линия, при повороте которой на неопределенный угол фигура совмещается сама с собой. Для кристаллов характерна ось симметрии 1, 2, 3, 4 порядка.
Элементарная ячейка характеризует особенности строения кристалла. Основными параметрами кристалла являются:
размеры ребер элементарной ячейки. a, b, c – периоды решетки – расстояния между центрами ближайших атомов.
углы между осями (α, γ, χ).
координационное число указывает на число атомов, расположенных на ближайшем одинаковом расстоянии от любого атома в решетке.
базис решетки (кратность) - количество атомов, приходящихся на одну элементарную ячейку решетки.
плотность упаковки атомов в кристаллической решетке – объем, занятый атомами, которые условно рассматриваются как жесткие шары. Ее определяют как отношение объема, занятого атомами к объему ячейки (для объемно-центрированной кубической решетки – 0,68, для гранецентрированной кубической решетки – 0,74).
Рисунок 2.1 Схема кристаллической решетки
Классификация возможных видов кристаллических решеток была проведена французским ученым О. Браве, соответственно они получили название «решетки Браве». Всего для кристаллических тел существует четырнадцать видов решеток, разбитых на четыре типа: (примитивный, базоцентрированный, объемно-центрированный, гранецентрированный).
Основными типами кристаллических решеток являются:
Объемно - центрированная кубическая (ОЦК) (см. рис. 2.2а), атомы располагаются в вершинах куба и в его центре.
Гранецентрированная кубическая (ГЦК) (см. рис. 2.2б), атомы располагаются в вершинах куба и по центру каждой из 6 граней.
Гексагональная, в основании которой лежит шестиугольник (см. рис. 2.2в):
простая – атомы располагаются в вершинах ячейки и по центру 2 оснований (углерод в виде графита);
плотноупакованная (ГПУ) – имеется 3 дополнительных атома в средней плоскости.
Рисунок 2.2 Основные типы кристаллических решеток:
а – объемно-центрированная кубическая;
б – гранецентрированная кубическая;
в – гексагональная плотноупакованная
Таблица – Металлы с одним типом решетки
Тип решетки |
Координационное число |
Плотность упаковки |
Металл |
ГЦК |
12 |
0,74 (74 %) |
Ag, Au, Pt, Cu ,Al ,BP ,Ni |
ОЦК |
8 |
0,68 (68 %) |
Na, K,V,Nb, Cr, Mo, W |
ГПУ |
12 |
0,74 (74 %) |
Be,Mg,Zn,Cd, Tiα, Ru |
В зависимости от физической природы сил, действующих между частицами кристалла. Различают четыре типа кристаллов (связей): ионные, атомные, металлические и молекулярные (рис. 2.3).
1. Ионные кристаллы. К ним относят металлы, неметаллы, соли. Структурная единица решетки - ион. Ионы располагаются по закону плотнейшей упаковки. Связь в ионных кристаллах представляет собой взаимодействие противоположно заряженных частиц. Особенности ионной связи: 1. Связь не обладает направленностью. 2. Связь не обладает насыщаемостью. Энергия кристаллической решетки - кол-во энергии которая необходима для того, чтобы разрушить кристалл.
2. Ковалентные (атомные) кристаллы. Структурная единица-атом. Каждый атом образует четыре ковалентные связи со своими соседями. Чаще всего связь неполярная, обладает двумя особенностями: имеет направленность, имеет насыщаемость.
3. Молекулярные кристаллы. Структурная единица-молекула. Различают полярные и неполярные молекулы. Полярность молекулы характеризуется дипольным моментом. Дипольный момент образуется за счет смещения центров положительных и отрицательных зарядов
4. Металлические кристаллы. Тип связи атомов в кристаллических веществах, обладающих металлическими свойствами (металлах, металлидах). Металлический тип связи характеризуется тем, что между решеткой из положительно заряженных ионов и окружающими их свободными валентными электронами возникает электростатическое притяжение.
а б в г
Рисунок 2.3 Типы кристаллов (связей)
а – ионная (NaCl);
б – ковалентная (алмаз);
в – молекулярная (Ван-дер-Ваальсовая);
г металлическая (1 – атомное ядро; 2 – атомный остов; 3 – обобщенные электроны).
