- •Глава 4
- •§ 4.1. Общие сведения
- •§ 4.2. Жидкостные средства измерений давления с гидростатическим уравновешиванием
- •§ 4.3. Чувствительные элементы деформационных средств измерений давления
- •§ 4.4. Деформационные приборы для измерения давления
- •§ 4.5. Деформационные измерительные преобразователи давления, основанные на методе прямого преобразования
- •§ 4.6. Деформационные
§ 4.5. Деформационные измерительные преобразователи давления, основанные на методе прямого преобразования
Выпускаемые в настоящее время измерительные преобразователи давления, основанные на методе прямого преобразования, различаются как видом деформационного чувствительного элемента, так и способом преобразования его перемещения или развиваемого им усилия в сигнал измерительной информации. Для преобразования перемещения чувствительного элемента в сигнал измерительной информации широко применяются индуктивные, дифференциально-трансформаторные, емкостные, тензорезисторные и другие преобразовательные элементы. Преобразование усилия, развиваемого чувствительным элементом, в сигнал измерительной информации осуществляется пьезоэлектрическими преобразовательными элементами.
И
ндуктивные
измерительные преобразователи давления.
На рис. 4.8, а показана схема измерительного
преобразователя давления, оснащенного
преобразовательным элементом индуктивного
типа. Мембрана 1, воспринимающая
давления, является подвижным якорем
электромагнита 2 с обмоткой 3. Под
действием измеряемого давления
мембрана 1 перемещается, что вызывает
изменение электрического сопротивления
индуктивного преобразовательного
элемента.
Рис. 4.8. Схемы измерительных преобразователей давления
Если пренебречь активным сопротивлением катушки, магнитными потоками рассеяния и потерями в сердечнике, индуктивность L преобразовательного элемента можно определить по формуле
(4 20)
где W — число витков катушки; lс, Sc — длина и площадь поперечного сечения ферромагнитного сердечника; δ — длина воздушного зазора; μс, μ,0 — магнитная проницаемость сердечника и воздуха; S — площадь поперечного сечения воздушного участка магнитопровода..
В процессе измерения величина lс/( μс Sc) << δ/(μ0 S), поэтому выажение (4.20) можно представить как
L = W2 μ0 S/δ. (4.21)
Принимая во внимание, что величина деформации мембраны пропорциональна измеряемому давлению:
δ = k1P, (4.22)
преобразуем уравнение (4.21) к виду
L = W2 μ0 S /(k1P). (4.23)
Уравнение (4.23) представляет собой статическую характеристику измерительного преобразователя давления индуктивного типа.
Измерение L осуществляется обычно мостами переменного тока или резонансными LC- контурами. При давлениях 0,5—1,0 МПа толщина мембраны 0,1—0,3 мм, а при давлениях 20—30 МПа — 1,3 мм. Рабочее перемещение мембраны составляет сотые доли миллиметра.
Основная погрешность индуктивных преобразователей давления ±(0,2—5) %, постоянная времени (2,2—3) 10-4 с.
Дифференциально-трансформаторные измерительные преобразователи давления. Измерительный преобразователь давления дифференциально-трансформаторного (ДТ) типа (рис, 4.8, б) содержит деформационный чувствительный элемент 1 и ДТ-преобразовательный элемент 2. Преобразовательный элемент представляет собой каркас из диэлектрика, на котором размещены катушка с первичной обмоткой 7, состоящей из двух секций, намотанных согласно, и двух секций 4, 5 вторичной обмотки, включенных встречно. Внутри канала катушки расположен подвижный сердечник 6 из магнитомягкого материала, связанный с пружиной 1 тягой 3.
К выходу вторичной обмотки подключен делитель, состоящий из регулируемого R1 и постоянного R2 резисторов. Делитель используется при настройке преобразователя на заданный диапазон.
Путем изменения сопротивления R1 можно изменять пределы измерений на ±25%.
Формирование выходного сигнала ДТ-преобразовательного элемента осуществляется следующим образом. При протекании по первичной обмотке тока I1 возникают магнитные потоки, пронизывающие обе секции вторичной обмотки и индуцирующие в них ЭДС е1 и e2. Значения этих ЭДС связаны с взаимными индуктивностями М1 и М2 между первичной обмоткой и каждой из секций вторичной обмотки соотношениями:
e1 = 2πƒI1M1; e2 = 2πƒI1M2, (4.24)
где ƒ — частота тока І1.
При встречном включении обмоток секций 4 и 5
E = e1 – e2 = 2πƒI1(M1 – M2) = 2πƒI1M, (4.25)
где М — взаимная индуктивность между первичной и вторичной обмотками.
Для унифицированного ДТ-преобразовательного элемента, имеющего во вторичной обмотке резисторы R1 и R2, выходной сигнал UВЫХ определяется взаимной индуктивностью МВЫХ между первичной обмоткой и выходной цепью и может быть представлен в виде
UВЫХ = 2πƒI1MВЫХ. (4.26)
Величина MВЫХ связана с перемещением δ сердечника 6 зависимостью
MВЫХ
=
,
(4.27)
где Мmax – максимальное значение взаимной индуктивности между первичной обмоткой и выходной цепью преобразователя, соответствующее максимальному δmax перемещению сердечника.
Решая совместно уравнения (4.26) и (4.27), получим статическую характеристику унифицированного ДТ-преобразователя перемещения:
UВЫХ
=
(4.28)
В настоящее время разработаны ДТ-преобразовательные элементы с полным ходом сердечника 1,6, 2,5 и 4 мм. Преобразователи имеют унифицированный сигнал в виде напряжения переменного тока, изменяющегося в диапазоне —1 0 +1 В. Знак «минус» указывает на изменение фазы сигнала. Указанным значениям выходного сигнала соответствуют изменения взаимной индуктивности ДТ преобразовательного элемента —10 0 10 мГн.
Преобразование измеряемого давления в электрический сигнал UВЫХ рассматриваемым преобразователем давления осуществляется путем преобразования давления в деформацию (перемещение) ЧЭ, жестко связанного с сердечником 6, и последующего преобразования перемещения сердечника 6 в электрический сигнал ДТ-преобразовательным элементом. Статическая характеристика преобразователя давления ДТ-типа может быть получена путем совместного решения уравнения (4.28) и уравнения
δ= kР, (4.29)
где δ — деформация ЧЭ; k — коэффициент преобразования.
Преобразователи давления ДТ-типа работают в комплекте с дифференциально-трансформаторными вторичными приборами. Классы точности ДТ-преобразователей давления 1,0 и 1,5.
Для измерения перепада давления разработаны мембранные дифманометры с ДТ-преобразовательным элементом, осуществляющим преобразование перемещения мембранного блока в сигнал измерительной информации. Классы точности преобразователей перепада давления 1,0 и 1,5. Время установления выходного сигнала не более 1 с.
Емкостные измерительные преобразователи давления. Схема измерительного преобразователя давления, оснащенного емкостным преобразовательным элементом, приведена на рис. 4.8, в. Измеряемое давление воспринимается металлической мембраной 1, являющейся подвижным электродом емкостного преобразовательного элемента. Неподвижный электрод 2 изолируется от корпуса с помощью кварцевых изоляторов. Зависимость емкости С преобразовательного элемента от перемещения δ мембраны 1 имеет вид
С = εS/(δ + δ0), (4.30)
где ε — диэлектрическая проницаемость среды, заполняющей межэлектродный зазор; S — площадь электродов; δ0 — расстояние между электродами при давлении, равном нулю.
Для преобразования С в сигнал измерительной информации обычно используют мосты переменного тока либо резонансные LC-контуры. Емкостные преобразователи давления применяют для измерения давления до 120 МПа. Толщина мембраны 0,05—1 мм. Преобразователи давления данного типа используются для преобразования быстро изменяющихся давлений. Постоянная времени преобразователя 10-4с. Основная погрешность ±(0,2—5) %.
Тензорезисторные измерительные преобразователи давления. Измерительные преобразователи давления, оснащенные преобразовательными элементами тензорезисторного типа (от лат. tendere— натягивать) получили название тензорезисторных измерительных преобразователей давления. Преобразователи давления этого вида представляют собой деформационный ЧЭ, чаще всего мембрану, на которую наклеиваются или напыляются тензорезисторы. В основе принципа работы тензорезисторов лежит явление тензоэффекта, суть которого состоит в изменении сопротивления проводников и полупроводников при их деформации. Связь между изменением сопротивления тензорезистора и его деформацией устанавливается соотношением
(4.31)
где ΔR/R — относительное изменение сопротивления тензорезистора; kτ —постоянный коэффициент, определяемый материалом тензорезистора; Δl/l—относительное изменение длины тензорезистора.
Получили распространение проволочные и фольговые тензорезисторы, изготавливаемые из проводников типа манганина, нихрома, константана, а также полупроводниковые тензорезисторы, изготавливаемые из кремния и германия р- и n-типов. Сопротивление тензорезисторов, изготавливаемых из проводников, составляет 30—500 Ом, а сопротивление полупроводниковых тензорезисторов от 5·10-2-10 кОм.
С
овершенствование
технологии изготовления полупроводниковых
тензорезисторов создало возможность
изготавливать тензорезисторы
непосредственно на кристаллическом
элементе, выполненном из кремния или
сапфира. Упругие элементы кристаллических
материалов обладают упругими свойствами,
приближающимися к идеальным. Сцепление
тензорезистора с мембраной за счет
молекулярных сил позволяют отказаться
от использования клеящих материалов и
улучшить метрологические характеристики
преобразователей.
Рис. 4.9. Схемы тензорезис-торных чувствительных элементов
На рис. 4.9, а показана сапфировая мембрана 3 с расположенными на ней однополосковыми тензорезисторами р-типа с положительной 1 и отрицательной 2 чувствительностями. Положительной чувствительностью обладает тензорезистор, у которого отношение ΔR/R>0, если же ΔR/R <0 — чувствительность отрицательна. Структура однополоскового тензорезистора приведена на рис. 4.9, б. Здесь 1 — тензорезистор; 2 — защитное покрытие; 3 — металлизированные токоведущие дорожки; 4 — упругий элемент преобразователя (сапфировая мембрана). Тензорезисторы можно располагать на мембране так, что при деформации они будут иметь разные по знаку приращения сопротивления. Это позволяет создавать мостовые схемы (см. гл. 6), в каждое, из плеч которого включаются тензорезисторы с соответствующим значением ΔR/R и даже термокомпенсационные элементы.
На рис. 4.10, а показана схема тензорезисторного измерительного преобразователя разности давления. Мембранный тензомодуль 4 представляет собой металлическую мембрану, к которой сверху припаяна сапфировая мембрана с напыленными четырьмя кремниевыми тензорезисторами, образующими плечи неравновесного моста (см. гл. 6). Тензомодуль закреплен на основании 2 и отделен от измеряемой среды двумя разделительными металлическими мембранами 1 и 3. Замкнутые полости между тензомодулем и мембранами заполнены полиметилсилоксановой жидкостью. Измеряемая разность давлений P1—P2 воздействует на тензомодуль через указанные мембраны и жидкость. Через герметичные выводы 5 тензомодуль подключается к встроенному электронному устройству 6. С помощью этого устройства изменение сопротивления тензорезисторов преобразуется в унифицированный токовый выходной сигнал (0—5, 0—20 или 4—20 мА), который передается по искробезопасной двухпроводной линии дистанционной передачи к блоку питания 7.
Рис. 4.10. Схемы тензорезисторных
измерительных преобразователей
разности давлений с унифицированным
токовым выходным сигналом
Последний устанавливается во взрывобезопасном помещении и обеспечивает питание первичного преобразователя по двухпроводной линии. По этой же линии одновременно передается выходной токовый сигнал. Наряду с указанной функцией блок питания повышает мощность выходного сигнала до уровня, необходимого для подключения внешней нагрузки RH, и формирует заданный уровень выходного сигнала (0—5, 0—20 или 4—20 мА), В тензорезисторных преобразователях избыточного давления, абсолютного давления и разрежения используются измерительные блоки, аналогичные рассмотренным. Отличие состоит в том, что измерительный преобразователь подключается к объекту «плюсовой» камерой, а «минусовой» сообщается с атмосферой. У измерительных преобразователей абсолютного давления «минусовая» камера вакуумирована.
Тензорезисторный измерительный преобразователь давления с тензомодулем рычажно-мембранного типа показан на рис. 4.10, б. Тензомодуль рычажно-мембранного типа 3 размещен в заполненной полиметилсилоксановой жидкостью замкнутой полости 1 и отделен от измеряемой среды металлическими гофрированными мембранами 2 и 9. Мембраны по наружному контуру приварены к основанию 10 и соединены между собой центральным штоком 5, который связан с концом рычага тензомодуля. Разность давлений вызывает прогиб мембран 2 и 9 тензомодуля 3, что сопровождается изменением сопротивления тензорезисторов 4. Электрический сигнал с тензомодуля через герметичные выводы 5 подается во встроенное электронное устройство 6, которое связано с блоком питания 7. Назначение блока питания аналогично рассмотренному.
Классы точности тензорезисторных измерительных преобразователей избыточного давления, разрежения и разности давлений 0,6; 1,0; 1,5. Время установления выходного сигнала при скачкообразном изменении измеряемого параметра 0,5 и 2,5 с. Диапазоны измерений: избыточного давления — от 0—10-3 до 0—60 МПа; разряжения— от -1—0 до —10 — 0 кПа; абсолютного давления — от 0—2,5 кПа до 0—2,5 МПа; разности давлений— от 0—1 кПа до 0—2,5 МПа.
Кроме рассмотренных разработана модификация тензорезисторного преобразователя, предназначенного для измерения избыточного давления. Преобразователь имеет унифицированные токовые сигналы 0—5, 0—20, 4—20 мА. Классы точности преобразователя 0,25; 0,5; 1,0. Диапазоны измерений избыточного давления от 0— 2,5 кПа до 0—100 МПа.
Пьезоэлектрические измерительные преобразователи давления. В основу работы этих преобразователей положено преобразование измеряемого давления в усилие посредством деформационного чувствительного элемента и последующего преобразования этого усилия в сигнал измерительной информации пьезоэлектрическим преобразовательным элементом. Принцип действия пьезоэлектрического преобразовательного элемента основан на пьезоэлектрическом эффекте, наблюдаемом у ряда кристаллов, таких, как кварц, турмалин, титанат бария и др. Суть пьезоэлектрического эффекта состоит в том, что если кварцевые пластины
Х-реза подвергнуть сжатию силой N, то на ее поверхности возникнут заряды разных знаков. Значение заряда Q связано с силой N соотношением
Q = kN, (4.32)
где k — пьезоэлектрическая постоянная.
Рис. 4.11. Схема пьезоэлектрического измерительного преобразователя давления
Значение k не зависит от размера пластины и определяется природой кристалла. Для кварца k = 2,1·10-12 Кл/Н.
На рис. 4.11 показана схема пьезоэлектрического измерительного преобразователя давления. Измеряемое давление преобразуется мембраной 4 в усилие, вызывающее сжатие столбиков кварцевых пластин 2 диаметром 5 мм и толщиной 1 мм. Возникающий электрический заряд Q через выводы 1 подается на электронный усилитель 5, обладающий большим входным сопротивлением — 1013 Ом. Значение заряда связано с измеряемым давлением Р зависимостью
Q = kFP, (4.33)
где F-эффективная площадь мембраны.
Для уменьшения инерционности преобразователя объем камеры 3 минимизируют.
Так как частота собственных колебаний системы «мембрана —кварцевые пластины» составляет десятки килогерц, то измерительные преобразователи этого типа обладают высокими динамическими характеристиками, что обусловило их широкое применение при контроле давления в системах с быстропротекающими процессами.
Чувствительность пьезоэлектрических измерительных преобразователей давления может быть повышена путем применения нескольких, параллельно включенных кварцевых пластин и увеличения эффективной площади мембраны.
Верхние пределы измерений пьезоэлектрических преобразователей давления с чувствительными кварцевыми элементами 2,5— 100 МПа. Классы точности 1,5; 2,0. Из-за утечки заряда с кварцевых пластин преобразователи давлений этого типа не используются для измерения статических давлений.
