2.3Виробнича програма цеху

2.3.1Специфікація заготівок,що підлягають сушінню по призначенню і категорії якості заноситься в таблицю 2.2

Тадлиця2.2

Назва матеріалу	Порода	Розміри,мм			Вологість, %Wn		Призначення	Факти-чнакіль-кість м3
		товщина	ширина	довжина
1	2	3	4	5		6	7		8

2.4 Розрахунок атмосферного сушіння

2.4.1визначення тривалості атмосферного сушіння.

2.4.1.1 у весняний і осінній період сушіння (τ_атм),діб, визначається за формулою

τ_атм=b۰Т (2.1)

де Т-товщина матеріалу,мм;

b- коефіцієнт,який враховує кліматичну зону;

τ_атм1 =

τ_атм2 =

τ_атм3 =

τ_атм4 =

2.4.1.2 В літній період тривалість атмосферного сушіння(τ_отм.п),діб визначається за формулою

τ_атм.п =В۰Т^1,1, (2.2)

де В –

τ_атм.п1=

τ_атм.п2 =

τ_атм.п3 =

τ_атм.п4 =

2.5 Вибір режиму сушіння.

2.5.1 Вибір режимів сушіння виконується в залежності від вимог до якості сушіння, породи, розміру, товщини матеріалу відповідно до вимог ГОСТ 19773-84, параметри режимів і їх дані заносяться в таблицю 2.3

Таблиця 2.3

Порода	Товщина	Номер і Індекс режиму	Номер Ступені режиму	Зміна вологості деревини на кожній ступені	Параметр режиму
					t°С	∆t°С	φ
			2
			3
			2
			3
			2
			3
			2
			3

2.5.2 Розрахунок тривалості сушіння і обороту камери

2.5.2.1 Загальна тривалість сушіння фактичного і умовного матеріалів, включаючи початковий прогрів і вологотеплообробку, визначається за формулою

tсуш=tвих • Ар • Ац • Ав • Ая • Ад, (2.3)

де tвих– вихідна тривалість сушіння пиломатеріалів заданої породи і розмірів, год. (2.с.34)

Ар – коефіцієнт, що враховує категорію режимів сушіння

Ар = (2.с.35)

Ац - коефіцієнт, що враховує інтенсивність циркуляції

Ац = (2.с.35)

Ав - коефіцієнт, що враховує початкову і кінцеву вологість

Ав = (2.с.35)

Ая - коефіцієнт, що враховує якість сушіння

Ая = (2.с.35)

Ад - коефіцієнт, що враховує довжину матеріалу

Ад = (2.с.36)

τ_суш=

2.5.2.2 Тривалість обороту в камері при сушінні (τ_об.ф), діб, визначається за формулою

, (2.4)

де τ_врр - тривалість вантажно-розвантажувальних робіт, діб, τ_врр=0,1;

τ_об.ф=

2.5.2.3 Результати інших розрахунків тривалості сушіння і обороту камери для фактичного, вказаного в завданні, матеріалу зводяться в таблицю 2.4

Таблиця 2.4

Характеристика пиломатеріалів					Категорія якості	Категорія режиму	τвих,г	Коефіцієнт					τсуш		τоб.ф діб
Порода	Товщина, мм	Ширина, мм	Вологість %					Ар	Ац	Ав	Ая	Ад	τгод	діб
			Wп	Wк
1	2	3	4	5	6	77	8	9	10	11	12	13	14	15	16
					2

Продовження таблиці 2.4

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16
					2
					2
					2

2.5.2.4 Перерахунок об’єму підлягаючих сушінню фактичних матеріалів(Ф_і),м³в об’єм умовного матеріалу(У_і),м^3, визначається за формулою

У_і=Ф_і∙ Кτ ∙ Ке (2.5)

де Ф_і – об’єм підлягаючих сушінню фактичних матеріалів заданих в специфікації, м³;

Кτ – коефіцієнт тривалості обороту;

Кτ=	τоб.ф	(2.6)
	τоб.ум

де τ_обр.ф– тривалість обороту камери при сушінні фактичного матеріалу, діб;τ_об.ум– тривалість обороту камери при сушінні умовного матеріалу, діб;

Кτ₌

Ке – коефіцієнт ємності камери;

Ке=	βоб.ум	(2.7)
	βоб.фак

де β_об.ум– об’ємний коефіцієнт заповнення штабеля умовним матеріалом;

β_об.фак- об’ємний коефіцієнт заповнення штабеля фактичним матеріалом;

βобр.фак= βд ∙ βш ∙ βв ∙			100-Уо	(2.8)
			100
βш – лінійний коефіцієнт заповнення штабеля по ширині; βв - лінійний коефіцієнт заповнення штабеля по висоті; Уо – об’ємне всихання деревини, %, Уо = 7;
βд =	Lср۰n	(2.9)
	L

де L_ср – середня довжина пиломатеріалів, м;

L – довжина штабеля, м;

n– кількість заготівок в одному ряду штабеля, шт.;

β_д =

βв =	S	(2.10)
	S + Sпр

де S – товщина пиломатеріалів, мм

Sпр – товщина прокладок,

βв=

β_{обр.фак}=

Ке =

У_і=

2.5.2.5 Результати інших розрахунків зводяться в таблицю 2.5

Таблиця 2.5

Характеристика матеріалу			Тривалість обороту камери		Коефіцієнти					Об’єм п/м м3
Порода	Товщина, мм	Ширина, мм	τобр.ум	τобр.фак		Кτ	βоб.ф	βоб.ум	Ке		Заданого фак.фі	Умовного Уі
1	2	3	4	5		6	7	8	9		10	111
								0,438
								0,438
								0,438
								0,438
Разом