6.2 Выбор метода получения заготовки

В разделе проводится краткий анализ существующего на заводе способа получения заготовки – отливки, получаемой литьем по выплавляемым моделям. Стоимость заготовок, получаемых по такой технологии, можно с достаточной точностью определить по выражению 6.7.

, (6.7)

где - базовая стоимость 1т заготовок, у.е.;

Q – масса заготовки, кг;

- коэффициенты, зависящие соответственно от класса точности, степени сложности, массы заготовки, марки материала и объема производства заготовок;

q – масса готовой детали, кг;

- цена 1т отходов, у.е.

Стоимость 1т литых заготовок из чугуна СЧ 20 (ГОСТ 1412-85) в данном случае эквивалентна 373у.е.

Стоимость 1т отходов чугуна СЧ 20 (ГОСТ 1412-85) – 22,6у.е.

Масса заготовки равна 12 кг.

Масса готовой детали равна 7,4 кг.

Коэффициенты выбираются по следующим данным:

- независимо от точности отливок значения коэффициента принимаются равными 1;

- в зависимости от марки материала отливки определяется значение коэффициента . Рассматриваемая отливка изготовлена из чугуна СЧ 20 ГОСТ 1412-85, следовательно, значение коэффициента = 2,44;

- значение коэффициента зависит от материала отливки и ее группы сложности. Группа сложности данной отливки – вторая, материал, из которого она изготовлена, - серый чугун 20 (ГОСТ 1412-85). Для данных значений = 0,865;

- значение коэффициента зависит от материала отливки и ее массы. В нашем случае масса отливки равна 12кг и изготовлена она из серого чугуна 20 (ГОСТ 1412-85), значит значение коэффициента = 1;

- коэффициент для отливок, получаемых по выплавляемым моделям, определяется независимо от марки материала отливки на основании группы серийности. Значение = 3.

Подставим полученные значения в выражение для определения стоимости заготовки, полученной отливкой:

у.е.

На основании чертежа детали предлагается второй способ получения заготовки – отливки, получаемой литьем под давлением. Стоимость заготовок, получаемых по такой методике, можно с достаточной точностью определить по формуле 6.8.

, (6.8)

где - базовая стоимость 1т заготовок, у.е.;

Q – масса заготовки, кг;

- коэффициенты, зависящие соответственно от класса точности, степени сложности, массы заготовки, марки материала и объема производства заготовок;

q – масса готовой детали, кг;

- цена 1т отходов, у.е.

Стоимость 1т литых заготовок из чугуна СЧ 20 (ГОСТ 1412-85) в данном случае эквивалентна 373у.е.

Стоимость 1т отходов чугуна СЧ 20 (ГОСТ 1412-85) – 22,6у.е.

Масса заготовки равна 14 кг.

Масса готовой детали равна 7,4 кг.

Коэффициенты выбираются по следующим данным:

- независимо от точности отливок значения коэффициента принимаются равными

- в зависимости от марки материала отливки определяется значение коэффициента . Рассматриваемая отливка изготовлена из чугуна СЧ 20 ГОСТ 1412-85, следовательно, значение коэффициента = 1,11;

- значение коэффициента зависит от материала отливки и ее группы сложности. Группа сложности данной отливки – вторая, материал, из которого она изготовлена, - серый чугун 20 (ГОСТ 1412-85). Для данных значений = 0,92;

- значение коэффициента зависит от материала отливки и ее массы. В нашем случае масса отливки равна 12кг и изготовлена она из серого чугуна 20 (ГОСТ 1412-85), значит значение коэффициента = 0,65;

- коэффициент для отливок, получаемых по выплавляемым моделям, определяется независимо от марки материала отливки на основании группы серийности. Значение = 0,93.

Подставим полученные значения в выражение для определения стоимости заготовки, полученной отливкой:

у.е.

Экономический эффект для сопоставления способов получения заготовок, при которых технологический процесс механической обработки не меняется, может быть рассчитан по зависимости 6.9.

, (6.9)

где и - стоимость сопоставляемых заготовок, у.е.

= (28,2373 – 3,0745) 1272000 = 32007081,6 у.е.

Из расчетов, приведенных выше, можно сделать вывод о том, что способ, используемый для получения заготовки на заводе, отливка, получаемая литьем под давлением, является экономически более эффективным.