- •«Обработка материалов и инструмент»
- •Содержание
- •Пояснительная записка
- •Программа дисциплины и методические рекомендации по ее изучению Введение
- •Раздел 1 Общие сведения о механической обработке материалов резанием
- •Сущность и виды обработки материалов резанием
- •Инструментальные материалы
- •Методические рекомендации
- •2.1 Геометрия токарного резца
- •Методические рекомендации
- •2.2 Элементы режима резания и срезаемого слоя
- •Методические рекомендации
- •2.3 Физические явления при токарной обработке
- •Раздел 2 Точение и строгание
- •Методические рекомендации
- •2.4 Сопротивление резанию при токарной обработке
- •Методические рекомендации
- •2.5 Тепловые явления при токарной обработке Смазочно-охлаждающие технические средства
- •2.6 Износ резцов
- •Методические рекомендации
- •2.7 Скорость резания, допустимая режущими свойствами резца
- •Методические рекомендации
- •2.8 Определение режимов резания при точении
- •Методические рекомендации
- •2.9 Расчет и конструирование токарных резцов
- •Методические рекомендации
- •2.10 Обработка материалов строганием и долблением
- •Методические рекомендации
- •Раздел 3 Сверление, зенкерование, развертывание
- •3.1 Сверление
- •3.2 Зенкерование, развертывание
- •Методические рекомендации
- •3.3 Конструкции сверл, зенкеров, разверток
- •Методические рекомендации
- •3.4 Определение режимов резания при сверлении, зенкеровании, развертывании
- •Методические рекомендации
- •3.5 Расчет и конструирование сверл, зенкеров, разверток
- •Методические рекомендации
- •Раздел 4 Фрезерование
- •Обработка материалов цилиндрическими фрезами
- •Методические рекомендации
- •4.2 Обработка материалов торцовыми фрезами
- •Методические рекомендации
- •4.3 Конструкции фрез. Высокопроизводительные фрезы
- •Методические рекомендации
- •Раздел 5 Зубонарезание
- •5.1 Нарезание зубчатых колес по методу копирования
- •5.2 Нарезание зубчатых колес по методу обкатки
- •Методические рекомендации
- •5.3 Конструкции зуборезных инструментов
- •Методические рекомендации
- •5.4 Определение режимов резания при зубонарезании
- •Методические рекомендации
- •Раздел 6 Резьбонарезание
- •6.1 Нарезание резьбы резцами, плашками и метчиками
- •6.2 Нарезание резьбы гребенчатыми и дисковыми фрезами. Вихревое нарезание. Накатывание резьб
- •Методические рекомендации
- •Определение режимов резания при резьбонарезании
- •Методические рекомендации
- •Раздел 7 Протягивание
- •7.1 Процесс протягивания
- •Методические рекомендации
- •7.2 Расчет и конструирование протяжек
- •Методические рекомендации
- •7.3 Определение режимов резания при протягивании
- •Методические рекомендации
- •Раздел 8 Шлифование
- •8.1 Абразивный инструмент
- •Методические рекомендации
- •8.2 Обработка материалов абразивным инструментом
- •Методические рекомендации
- •8.3 Определение режимов резания при шлифовании
- •Методические рекомендации
- •Раздел 9 Прогрессивные методы обработки и металлорежущий инструмент
- •Методические рекомендации
- •Методические рекомендации по выполнению домашней контрольной работы
- •Задания для выполнения контрольных работ теоретические вопросы
- •Задача (136-156)
- •Задача (157-177)
- •Задача (178-198)
- •Задача (199-219)
- •Задача (220-240)
- •Задача (241-261)
- •Задача (262-282)
- •Методические рекомендации по решению задач
- •Пример расчета режимов резания на токарную операцию
- •Решение
- •Экзаменационные вопросы
- •Список литературы
- •Стандарты
Программа дисциплины и методические рекомендации по ее изучению Введение
Виды механической обработки. Роль механической обработки в производстве деталей машин.
Развитие теории и практики механической обработки материалов. Связь науки с производством, роль новаторов производства в развитии механической обработки.
Содержание дисциплины «Обработка материалов и инструмент». Междисциплинарные связи. Литература по дисциплине.
Методические рекомендации по изучению дисциплины.
Литература [1 с.5-6], [3 с. 3-4]
Раздел 1 Общие сведения о механической обработке материалов резанием
Сущность и виды обработки материалов резанием
Определение понятий «обработка резанием» (ГОСТ 3.1109-82), «режущий инструмент», «металлорежущий инструмент», «лезвийный инструмент» (ГОСТ 25751-83), «абразивный инструмент» (ГОСТ 21445-81).
Основные виды обработки материалов резанием. Движения, необходимые для осуществления процессов резания при различных видах обработки. Поверхности на обрабатываемой детали. Основные виды лезвийных инструментов (ГОСТ 25751-83).
Литература [1 с.27-28], [3 с.5-7]
Инструментальные материалы
Условия работы инструмента и основные требования, предъявляемые к инструментальным материалам: твердость, прочность, теплостойкость, теплопроводность, ударная вязкость, экономичность. Инструментальные стали: углеродистые, легированные, быстрорежущие; их марки, химический состав, механические свойства, область применения.
Спеченные инструментальные твердые сплавы: их марки, химический состав, механические свойства, область применения. Естественные и искусственные (синтетические) алмазы: их марки, физико-химические и механические свойства, область применения.
Сверхтвердые инструментальные материалы на основе кубического нитрида бора (композиты): их марки, физико-механические свойства. Область применения.
Инструментальные материалы с износостойкими покрытиями, их особенности и область применения. Пластинки и вставки из инструментальных материалов, их формы и кодирование в соответствии со стандартами и международной классификации.
Основные направления экономии инструментальных материалов при изготовлении и эксплуатации режущих инструментов.
Литература [1 с.7-16], [3 с.19-26]
Методические рекомендации
Изучение этой темы имеет огромное значение, так как большинство деталей машин и приборов приобретает окончательную форму и размеры только после механической обработки на металлорежущих станках. Нужно знать роль ученых, новаторов производства в развитии механической обработки, особое внимание обратить на определения основных понятий процесса резания, ознакомиться с основными видами обработки материалов.
Инструментальные материалы получили широкое распространение, поэтому необходимо знать: требования, предъявляемые к инструментальным материалам, их классификацию, назначение и область применения.
Особо обратить внимание на замену дорогих и дефицитных твердых сплавов другими современными инструментальными материалами.
Вопросы для самоконтроля
1.Роль механической обработки в производстве деталей машин
2. Виды обработки материалов резанием
3. Классификация инструментальных материалов
4. Основные направления экономии инструментальных материалов
