- •1. Область применения металлических конструкций
- •2. Основные достоинства и недостатки металлических конструкций
- •3. Основы расчета металлических конструкций по предельным состояниям
- •3.1. Нагрузки
- •3.2. Нормативные и расчетные сопротивления
- •4. Работа металла в строительных конструкциях
- •5. Материал металлических конструкций
- •5.1. Концентрация напряжений
- •5.3. Сортамент
- •6. Предельное состояние и расчет растянутых элементов
- •5.2. Работа стали при переменных нагрузках
- •7. Работа стали на изгиб
- •7.1. Влияние касательных напряжений
- •8. Работа гибких стержней на центральное сжатие
- •9. Внецентренное сжатие стержня
- •10. Виды сварки и их характеристика
- •10.1. Виды сварных соединений
- •10.2. Работа и расчет стыковых швов
- •10.3. Расчет угловых швов
- •11. Работа и расчет болтовых соединений
- •Здесь , , – расчетные сопротивления материала болта соответственно срезу, смятию и растяжению (по табл. СНиП [1]);
- •12. Балочная клетка
- •12.1. Типы сечений балок
- •12.2. Подбор сечения прокатной балки
- •12.3. Балки составного сечения
- •12.4. Проверка прочности стенки
- •12.5. Проверка общей устойчивости балки
- •12.6. Проверка местной устойчивости
- •12.7. Ребра жесткости
- •12.8. Опорные ребра
- •12.9. Опоры балок
- •12.10. Изменение сечения балки по длине
- •12.11. Стыки балок
- •13. Легкие фермы
- •13.1. Определение генеральных размеров ферм
- •13.2. Устойчивость ферм. Связи
- •13.3. Расчет ферм
- •13.3. Расчет ферм
- •13.4. Расчетная длина стержней
- •13.5. Предельная гибкость элементов ферм
- •13.6. Типы сечений стержней легких ферм
- •13.7. Конструкции ферм
- •14. Центральносжатые колонны и стойки
- •14.1. Подбор сечения сплошной колонны
- •14.2. Подбор сечения сквозной колонны
- •14.3. Расчет соединительной решетки
- •14.4. Базы колонн
- •Если , то .
- •Высота траверсы определяется длиной швов, необходимых для передачи усилия со стержня колонны:
- •Изгибающие моменты, приходящиеся на единичные полоски в радиальном и тангенциальном направлениях, можно определить:
- •Приложение
- •Литература
- •Содержание
2. Основные достоинства и недостатки металлических конструкций
Металлические конструкции обладают следующими достоинствами, позволяющими применять их в разнообразных сооружениях.
1. Высокая надежность, которая обеспечивается:
наиболее полным соответствием гипотезам сплошности, однородности, изотропности, упругости, на которых основаны методы расчета;
возможностью использования наименьшего коэффициента запаса при оценке прочности. Конструкции из металла при прочих равных условиях могут быть выполнены наиболее жесткими, так как модуль упругости (Е) стали значительно превышает модуль упругости других материалов: сталь Е = 2,1 105; алюминиевые сплавы Е = 0,71 105; железобетон Е = (0,2 - 0,4) 105; дерево Е = 0,1 105 МПа.
Металлоконструкции в большинстве случаев разрушаются вязко, то есть потере несущей способности предшествует длительная стадия пластического деформирования, при которой рост деформаций наблюдается визуально, что дает возможность вовремя принять меры для усиления конструкций. Конструкции из железобетона разрушаются, как правило, хрупко.
2. Легкость – это отношение плотности материала к его расчетному сопротивлению c = / Ry.
Чем меньше с, тем меньше вес конструкции: для стали – 3,710 -4; для алюминиевого сплава – 1,35 10-4; для дерева – 4,2 10-4 м-1.
3. Индустриальность. Металлические конструкции более индустриальны, менее трудоемки как в изготовлении, так и в монтаже; их применение сокращает сроки строительства и снижает его стоимость. Стальные конструкции изготавливают на заводах, оснащенных специальным оборудованием, а монтаж производят с использованием высокопроизводительной техники. Все это исключает или до минимума сокращает тяжелый ручной труд.
4. Непроницаемость. Металлы обладают высокой плотностью – непроницаемостью для газов и жидкостей. Плотность стали и ее соединений, осуществляемых с помощью сварки, является необходимым условием для изготовления листовых конструкций.
Металлы имеют и недостатки, ограничивающие их применение:
1. Подверженность коррозии.
Процесс коррозии характеризуется скоростью коррозии
V = k V0, мм/год,
где V0 – скорость коррозии эталонного образца (гладкий стержень) в данных условиях;
k – коэффициент восприимчивости к коррозии, зависящий от конструктивной формы элемента.
Основные мероприятия по борьбе с коррозией:
конструктивные, заключающиеся в выборе таких форм сечений и марок сталей элементов, которые имеют наименьшие значения k;
применение защитных покрытий: лаки, масляные краски, железный сурик, ткани, пропитанные мастиками, и полимерные пленки, металлизационные покрытия ( цинкование и алюминирование ).
2. Слабая огнестойкость. При температуре 4000С для стали и 2000С для алюминиевых сплавов проявляется ползучесть, а при t = 6000C для сталей и 3000С для алюминиевых сплавов их механические характеристики становятся равными нулю и конструкция теряет несущую способность. Поэтому в случае опасности воздействия на металл высокой температуры применяют методы по его защите – изоляцию керамическими блоками или бетонирование.
