5.2 Характеристика типов производства

По признаку широты номенклатуры стабильности объемов выпуска различных изделий, производства бывают следующих типов:

а) Единичное производство:

При единичном производстве на предприятии изготавливаются различные изделия по каждому виду продукции – одна или несколько единиц.

б) Серийное производство:

При серийном производстве выпуск продукции осуществляется в виде ограниченной серии и основные условия производства распространяются только на данную серию.

в) Массовое производство:

Характеризуется большим объемом выпуска продукции при одинаковых условиях производства.

На основании характеристик типов производства изготовление устройства управления электродвигателем можно отнести к серийному производству.

Если одна и та же деталь используется в одном или нескольких изделиях, то производство этой детали целесообразно организовать поточным методом.

Поточное производство – это такая форма организации производства, при которой все операции согласованы во времени, все рабочие места специализированы и расположены согласно технологического процесса. В поточном производстве время выполнения каждой операции равно или кратно друг другу. Обработка деталей идет непосредственно, при синхронности передачи предметов труда по рабочим местам.

5.3 Расчет параметров поточной линии

Если одна и та же деталь используется в одном или нескольких изде­лиях, то производство этой детали целесообразно организовать поточным методом.

Поточное производство – это такая форма организации производства, при которой все операции согласованы во времени, все рабочие места специализированы и расположены согласно технологического процесса. В поточном производстве время выполнения каждой операции равно или кратно друг другу. Обработка деталей идет непосредственно, при синхронности переда­чи предметов труда по рабочим местам. Поточный метод и поточные линии имеют следующие характерные параметры:

1. Программа выпуска и программа запуска дана в задании:

N_зап=1,02·N_вып=1020 шт (76)

2. Такт поточной линии:

(77)

где T – норма времени одного рабочего в месяц (182-186 ч). Выбираем 184

часа.

t_п – время регламентированных перерывов ( часа в месяц).

3. Определяем количество рабочих мест на конвейере:

(78)

где t_оп – трудоемкость выполнения изделия 4,2 норма-час (из Таблицы №18);

K – коэффициент перевыполнения норм 108% (из Таблицы №18).

4. Рассчитываем рабочую длину конвейера:

(79)

где L – шаг конвейера = 1,2м;

1м и 3м – страховые запасы.

4. Скорость конвейера:

м/мин. (80)

5. Ритм конвейера:

раз в смену, (81)

где T_см – фонд рабочего времени в смену (8ч).

5.4 Расчет стоимости комплектующих изделий и материалов на единицу изделия

а) Расчет стоимости комплектующих изделий на единицу изделия.

Таблица 19 – Стоимость комплектующих изделий

№ п/п	Наименование элементов.	Количество (шт.)	Стоимость одной штуки (тыс. руб.)	Полная стоимость (тыс. руб.)
	Конденсаторы:
1.	К50-35	4	0,5	2
	Резисторы:
2.	МЛТ – 0,125	11	0,1	1,1
	Диоды:
3.	RS407	1	5	5
4.	1N4148	2	0,15	0,3
5.	АЛ307КМ	3	1,5	4,5
	Реле: Е :
6.	RY12W	1	7	7
7.	РЕС55А	1	5	5
	Трансформатор:
8.	ТПП-231-127/220-50	1	30	30
	Переключатели:
9.	П1Т-1-1В	2	5	10
	Предохранитель:
10.	ВП-1	1	1	1
11.	Корпус	1	36	36
	Итого на 1 изделие:	28		110

б) Расчет стоимости материалов на единицу изделия

Таблица 20 – Стоимость комплектующих материалов

№ п/п	Наименование материалов	Единицы измерения	Стоимость материалов (тыс. руб.)	Норма расхода материалов на одну пайку	Норма расхода на одно изделие.	Полная стоимость (тыс. руб.)
1.	Припой	кг	250	0,00015	0,02	5
2.	Стеклотекстолит	м2	526	–	0,02	10
3.	Канифоль	кг	100	0,0001	0,07	7
4.	Лак	л	50	–	0,2	1
5.	Растворитель	л	30	–	0,06	2
Итого на 1 изделие:						20