- •Тюмень, 2012
- •1. Цель работы
- •2. Содержание работы
- •3. Теоретические положения
- •3.1. Способы установки заготовок
- •3.2. Методы выполнения основных операций
- •3.3 Выбор режимов резания
- •3.4. Расчет основного (технологического) времени
- •5. Безопасность проведения работы
- •4. Оборудование, инструмент и аппаратура
- •6. Исходные данные к лабораторной работе
- •7. Порядок выполнения работы
- •8. Составление отчета по лабораторной работе
- •9. Список вопросов для самопроверки
- •10. Список литературы
- •11. Критерии оценки работы студента
4. Оборудование, инструмент и аппаратура
4.1. Вертикально-сверлильный станок, имеющийся в лаборатории института.
4.2. Приспособления: тиски универсальные поворотные с ручным приводом по ГОСТ 16518-96.
4.3. Режущий инструмент по ГОСТ 28321-89.
4.3.1. Сверло спиральное по ГОСТ 28320-89.
4.3.2. Зенкер с пластиной из твердого сплава по ГОСТ 21579-76.
4.3.3. Развертка машинная цельная с коническим хвостовиком по ГОСТ 1523-81.
4.3.4. Зенковка с коническим хвостовиком ГОСТ 14953-80.
4.4. Измерительный инструмент - штангенциркуль, образцы шероховатости.
4.5. Вспомогательный инструмент.
4.5.1. Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов по ГОСТ 2682-86.
Конкретный типоразмерный перечень по п.п. 4.2 – 4.5 уточняется по операционной карте техпроцесса.
5. Безопасность проведения работы
Требования техники безопасности при выполнении лабораторной работы согласно «Инструкции по охране труда при работе на металлорежущих станках (кафедра «Технология машиностроения»)» утвержденной директором ИПТИ 28.12.08, а также следующих дополнительных требований:
5.1. Во время работы не находиться близко к шпинделю н режущему инструменту.
5.2. Устанавливать режущий инструмент правильно и надежно, чтобы была исключена возможность его вылета или каких либо других нарушений технологического процесса во время работы станка-
5.3. Не применять при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными винтами и болтами. Если есть выступающие части, необходимо их оградить.
5.4. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или основании станка. Крепление производить специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и т.п.
5.5. Тиски должны быть исправными и насечка губок несработанной.
5.6. Установку деталей на станок и снятие производить в том случае, когда шпиндель с режущим инструментом находится в исходном положении, за исключением случая, когда станок оснащен специальными многоместными приспособлениями, обеспечивающими загрузку детали вне рабочей зоны.
5.7. При установке режущих инструментов внимательно следить за надежностью и прочностью их крепления и правильностью центровки- Установку инструментов производить при полной остановке станка.
5.8. Не пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками. При установке в шпиндель сверла или развертки с конусным хвостовиком остерегаться пореза рук о режущую кромку инструмента.
5.9. Запрещается удерживать просверливаемую деталь руками Мелкие детали, если отсутствуют подходящие крепежные приспособления, допускается удерживать ручными тисками, клещами или плоскогубцами с параллельными губками только с разрешения заведующего лабораторией.
5.10. Запрещается производить сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.
5.11. Если изделие проворачивается на столе вместе со сверлом, запрещается придерживать его рукой, следует остановить станок, сделать нужное исправление и взять соответствующее приспособление. При ослаблении крепления патрона сверла и детали немедленно остановить станок.
5.12. Крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу запрещается.
5.13. При сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала.
5.14. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки.
5.15. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен.
5.16. При сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками.
5.17. При смене патрона или сверла необходимо пользоваться деревянной выколоткой.
5.18. Не останавливать включенный станок нажимом руки на шпиндель или патрон. Не прикасаться к сверлу до полного останова станка.
5.19. При ручной подаче станка и при сверлении на проход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг. При автоматической подаче не допускать применять подачи, превышающие указанные в паспорте нормы.
5.20. Перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.
