- •Государственной итоговой аттестации по профессии
- •270802.09 Мастер общестроительных работ
- •Содержание
- •Пояснительная записка
- •Цели и задачи государственной итоговой аттестации
- •II. Примерный график подготовки и проведения государственной итоговой аттестации
- •III. Примерный состав государственной аттестационной комиссии
- •IV. Примерный перечень тем письменных экзаменационных работ
- •I. Технология изготовления сварной конструкции …..
- •Оформление п.Э.Работы:
- •III. Технология выполнения монтажных работ……
- •VI. Рекомендации по подготовке выступления для защиты, письменной экзаменационной работы
- •Задание на письменную экзаменационную работу
- •Индивидуальный график выполнения письменной экзаменационной работы
Пояснительная записка
Предметом государственной итоговой аттестации выпускника является уровень образованности, оцениваемый через систему индивидуальных образовательных достижений, включающих в себя:
-учебные достижения в части освоения учебных дисциплин, включенных в программу государственной итоговой аттестации;
-квалификацию как систему освоенных компетенций, т.е. готовности к реализации основных видов профессиональной деятельности в части освоения учебных дисциплин.
Программа итоговой государственной аттестации составлена с учетом содержащихся в федеральном государственном образовательном стандарте:
Характеристик профессиональной деятельности выпускника по профессии 270802.09 «Мастер общестроительных работ».
Основных видов профессиональной деятельности;
Требований к содержанию и уровню подготовки выпускника
Формы аттестации: выпускная практическая квалификационная работа и письменная экзаменационная работа.
Цели и задачи государственной итоговой аттестации
Государственная итоговая аттестация выпускников Сухоложского многопрофильного техникума по профессии 270802.09 «Мастер общестроительных работ» является формой заключительного этапа подготовки специалистов в техникум и проходит в форме выполнения выпускной практической квалификационной работы по профессии общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и выполнению и защиты письменной экзаменационной работы.
На выполнение выпускной практической квалификационной работы, выполнение и защиту письменной экзаменационной работы допускаются обучающиеся, успешно прошедшие курс обучения и не имеющие задолженностей по предусмотренным программой предметам.
Целями государственной итоговой аттестации выпускников по профессии «Мастер общестроительных работ» являются:
-установление соответствия уровня и качества подготовки выпускника ФГОС СПО в части государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по профессии «Мастер общестроительных работ».
-установление соответствия уровня подготовки выпускника требованиям к результату образования, установленному ФГОС СПО.
В соответствии с ФГОС СПО по профессии 270802.09 «Мастер общестроительных работ» существует перечень возможных сочетаний профессий рабочих-
1.Каменщик
2.Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкции
3.Электросварщик ручной сварки
ГИА включает защиту письменной экзаменационной работы по профессии 270802.09 «Мастер общестроительных работ» следующим модулям:
ПМ 06. Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой
ПМ 03.Выполнение каменных работ
ПМ 04.Выполнение монтажных работ при возведении всех типов зданий и сооружений из сборных железобетонных и металлических конструкций
Квалификация: каменщик.
Выпускник должен знать:
нормокомплект каменщика; виды, назначение и свойства материалов для каменной кладки;
правила подбора состава растворных смесей для каменной кладки и способы их приготовления; правила организации рабочего места каменщика; виды лесов и подмостей, правила их установки и эксплуатации;
правила техники безопасности при выполнении каменных работ;
правила чтения чертежей и схем каменных конструкций;
правила разметки каменных конструкций; общие правила кладки; системы перевязки кладки; порядные схемы кладки различных конструкций, способы кладки;
технологию армированной кирпичной кладки; технологию кладки стен облегченных конструкций;
технологию бутовой и бутобетонной кладки; технологию смешанной кладки; технологию кладки перегородки из различных каменных материалов;
технологию лицевой кладки и облицовки стен; технологию кладки из стеклоблоков и стеклопрофилита;
правила техники безопасности при выполнении общих каменных работ;
виды опалубки для кладки перемычек, арок, сводов, куполов и технологию изготовления и установки;
технологию кладки перемычек различных видов; технологию кладки арок сводов и куполов; порядные схемы и технологию кладки карнизов различной сложности;
виды декоративных кладок и технологию их выполнения;
конструкции деформационных швов и технологию их устройства;
технологию кладки колодцев, коллекторов и труб;
особенности кладки каменных конструкций мостов, промышленных и гидротехнических сооружений;
правила техники безопасности; требования к подготовке оснований под фундаменты;
технологию разбивки фундамента; технологию монтажа фундаментных блоков и стен подвала;
требования к заделке швов; виды монтажных соединений; технологию монтажа лестничных маршей, ступеней и площадок;
технологию монтажа крупнопанельных перегородок, оконных и дверных блоков, подоконников;
технологию монтажа панелей и плит перекрытий и покрытия;
правила техники безопасности; назначение и виды гидроизоляции; виды и свойства материалов для гидроизоляционных работ;
технологию устройства горизонтальной и вертикальной гидроизоляции из различных материалов;
требования к качеству материалов при выполнении каменных работ; размеры допускаемых отклонений; порядок подсчета объемов каменных работ и потребности материалов;
порядок подсчета трудозатрат стоимости выполненных работ; основы геодезии;
ручной и механизированный инструмент для разборки кладки, пробивки отверстий; способы разборки кладки; технологию разборки каменных конструкций; способы разметки, пробивки и заделки отверстий, борозд, гнезд;
технологию заделки балок и трещин различной ширины;
технологию усиления и подводки фундаментов;
технологию ремонта облицовки
Выпускник должен уметь:
выбирать инструменты, приспособления и инвентарь для каменных работ;
подбирать требуемые материалы для каменной кладки;
приготавливать растворную смесь для производства каменной кладки; организовывать рабочее место; устанавливать леса и подмости; создавать безопасные условия труда при выполнении каменных работ;
читать чертежи и схемы каменных конструкций; выполнять разметку каменных конструкций; производить каменную кладку стен и столбов из кирпича, камней и мелких блоков под штукатурку и с расшивкой швов по различным системам перевязки швов;
выполнять армированную кирпичную кладку; производить кладку стен облегченных конструкций;
выполнять бутовую и бутобетонную кладки; выполнять смешанные кладки; выкладывать перегородки из различных каменных материалов;
выполнять лицевую кладку и облицовку стен; выкладывать конструкции из стеклоблоков и стеклопрофилита;
соблюдать безопасные условия труда при выполнении общих каменных работ;
производить кладку перемычек, арок, сводов и куполов;
выполнять кладку карнизов различной сложности;
выполнять декоративную кладку; устраивать при кладке стен деформационные швы;
выкладывать колодцы, коллекторы и трубы переменного сечения;
выполнять кладку каменных конструкций мостов, промышленных и гидротехнических сооружений;
соблюдать безопасные условия труда; выполнять монтаж фундаментов и стен подвала; монтировать ригели, балки и перемычки; монтировать лестничные марши, ступени и площадки;
монтировать крупнопанельные перегородки, оконные и дверные блоки, подоконники;
выполнять монтаж панелей и плит перекрытий и покрытий;
производить заделку стыков и заливку швов сборных конструкций;
соблюдать безопасные условия труда при монтаже;
подготавливать материалы для устройства гидроизоляции;
устраивать горизонтальную гидроизоляцию из различных материалов;
устраивать вертикальную гидроизоляцию из различных материалов;
проверять качество материалов для каменной кладки;
контролировать соблюдение системы перевязки швов, размеров и заполнение швов;
контролировать вертикальность и горизонтальность кладки;
проверять соответствие каменной конструкции чертежам проекта;
выполнять подсчет объемов работ каменной кладки и потребность материалов;
выполнять геодезический контроль кладки и монтажа;
выполнять разборку кладки; заменять разрушенные участки кладки; пробивать и заделывать отверстия, борозды, гнезда и проемы;
выполнять заделку концов балок и трещин; производить ремонт облицовки; соблюдать безопасные условия труда
Квалификация :монтажник.
Выпускник должен уметь:
выбирать инструменты, приспособления и инвентарь, машины и механизмы для монтажных работ;
сортировать строительные конструкции по маркам;
подготавливать конструкции к монтажу (укрупнительная сборка, временное усиление и предварительная оснастка конструкций элементами приспособлений для выверки и временного закрепления);
читать рабочие чертежи и схемы производства монтажных работ;
подготавливать места установки конструкций; рационально организовывать рабочее место монтажника;
создавать безопасные условия работ; выполнять строповку сборных железобетонных конструкций;
складировать конструкции в зоне монтажа для удобного подъема в проектное положение;
монтировать сборные железобетонные конструкции различными методами при возведении всех типов зданий;
выполнять подъем, перемещение, ориентирование и установку различных сборных железобетонных конструкций;
выполнять временное закрепление установленных сборных железобетонных конструкций;
выполнять расстроповку конструкций; выполнять окончательную выверку и закрепление сборных железобетонных конструкций;
снимать временные крепления сборных железобетонных конструкций;
выполнять заделку и герметизацию стыков и швов сборных железобетонных конструкций;
выполнять монтаж сборных железобетонных конструкций в особых климатических условиях;
соблюдать безопасные условия труда при монтаже сборных железобетонных конструкций;
выполнять строповку металлических конструкций;
складировать конструкции в зоне монтажа для удобного подъема в проектное положение; монтировать металлические колонны; монтировать металлические балки и фермы; монтировать металлические структурные конструкции;
монтировать листовые конструкции; соблюдать безопасные условия труда при монтаже металлических конструкций;
выполнять входной контроль при монтаже железобетонных и металлических конструкций;
выполнять операционный контроль монтажа железобетонных и металлических конструкций;
производить приемочный контроль смонтированных железобетонных и металлических конструкций;
проверять качество сварных швов; выполнять геодезический контроль монтажа конструкций;
выполнять подсчет объемов монтажных работ и потребность материалов;
выполнять подсчет трудозатрат и стоимости выполненных работ;
Выпускник должен знать:
назначение и правила применения инструмента и приспособлений при монтаже строительных конструкций;
грузоподъемные машины и механизмы; устройство электрифицированного и пневматического инструмента и правила работы с ними;
виды металлических и сборных бетонных и железобетонных конструкций;
правила маркировки строительных конструкций; технологию подготовки конструкций к монтажу; состав и технологию операций, выполняемых при подготовке мест установки конструкций;
правила чтения рабочих чертежей и схем производства монтажных работ;
способы рациональной организации рабочего места монтажника;
виды, назначение и правила применения грузозахватных устройств и приспособлений для монтажа сборных железобетонных конструкций;
правила складирования конструкций в монтажной зоне;
технологическую последовательность монтажных работ;
методы монтажа сборных железобетонных конструкций зданий и сооружений;
технологию монтажа конструкций одноэтажных промышленных зданий;
технологию монтажа конструкций многоэтажных каркасных зданий;
технологию монтажа конструкций крупноблочных зданий;
технологию монтажа конструкций крупнопанельных зданий;
особенности монтажа в зимних условиях; особенности монтажа в условиях жаркого климата;
правила безопасности при монтаже сборных железобетонных конструкций; свойства сталей и сплавов; виды, назначение и правила применения грузозахватных устройств и приспособлений для монтажа металлических конструкций;
правила складирования конструкций в монтажной зоне;
особенности монтажа стальных конструкций; способы установки металлических конструкций и узлов;
способы временного и постоянного закрепления металлических конструкций и узлов;
правила безопасности при монтаже металлических конструкций;
документацию на поставку конструкций и узлов; порядок визуального осмотра и проверки соответствия конструкций и размеров требованиям проекта;
допускаемые отклонения от строительных норм и правил при монтаже железобетонных и металлических конструкций;
требования к качеству заделки стыков и швов; правила оценки качества монтажных работ; способы проверки качества сварных швов; способы защиты металла от коррозии; основы геодезии;
правила подсчета объемов монтажных работ; правила подсчета расхода материалов на заданный объем работ;
правила подсчета трудозатрат и стоимости выполненных работ.
Квалификация: сварщик.
Выпускник должен уметь:
рационально организовывать рабочее место; читать чертежи металлических изделий и конструкций, электрические схемы оборудования;
выбирать инструменты, приспособления, источники питания и сварочные материалы; подготавливать металл под сварку; выполнять сборку узлов и изделий; выполнять прихватки деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях;
подбирать параметры режима сварки; выполнять ручную дуговую и плазменную сварку различной сложности деталей, узлов и конструкций из различных сталей, цветных металлов и сплавов;
выполнять ручную дуговую и плазменную сварку деталей и узлов трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов;
выполнять ручную дуговую и плазменную сварку сложных строительных и технологических конструкций;
выполнять ручную дуговую резку различных металлов и сплавов;
выполнять кислородную резку (строгание) деталей различной сложности из различных металлов и сплавов в различных положениях;
выполнять наплавку различных деталей, узлов и инструментов;
выполнять наплавку нагретых баллонов и труб; выполнять наплавку дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
производить входной контроль качества исходных материалов (сварочной проволоки, основного металла, электродов, комплектующих) и изделий;
производить контроль сварочного оборудования и оснастки;
выполнять операционный контроль технологии сборки и сварки изделий;
выполнять подсчет объемов сварочных работ и потребность материалов;
выполнять подсчет трудозатрат и стоимости выполненных работ;
Выпускник должен знать:
виды сварочных постов и их комплектацию; правила чтения чертежей металлических изделий и конструкций, электрических схем оборудования;
наименование и назначение ручного инструмента, приспособлений;
основные сведения об устройстве электросварочных машин, аппаратов и сварочных камер;
марки и типы электродов; правила подготовки металла под сварку; виды сварных соединений и швов; формы разделки кромок металла под сварку; способы и основные приемы сборки узлов и изделий;
способы и основные приемы выполнения прихваток деталей, изделий и конструкций;
принципы выбора режима сварки по таблицам и приборам;
устройство и принцип действия различной электросварочной аппаратуры;
правила обслуживания электросварочных аппаратов;
особенности сварки на переменном и постоянном токе;
выбор технологической последовательности наложения швов;
технологию плазменной сварки; правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке;
технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
особенности дуговой резки на переменном и постоянном токе;
технологию кислородной резки; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);
технологию наплавки при изготовлении новых деталей, узлов и инструментов;
технологию наплавки нагретых баллонов и труб; технологию наплавки дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
сущность и задачи входного контроля; входной контроль качества исходных материалов (сварочной проволоки, основного металла, электродов, комплектующих) и изделий; контроль сварочного оборудования и оснастки; операционный контроль технологии сборки и сварки изделий;
назначение и условия применения контрольно- измерительных приборов;
способы контроля и испытания ответственных сварных швов в конструкциях различной сложности;
порядок подсчета объемов сварочных работ и потребности материалов;
порядок подсчета трудозатрат стоимости выполненных работ
Поэтому, в соответствии с требованиями ФГОС, государственная итоговая аттестация специалиста данной профессии включает прохождение преддипломной практики, выполнение письменной выпускной экзаменационной работы и её защиту.
