- •Курсовая работа
- •Выбор вида заготовки и его характеристика
- •Описание конструкции чертежа и её технологический анализ.
- •Описание конструкции детали
- •Состав и свойства материала
- •Анализ технологичности конструкции детали.
- •1.5 Расчет коэффициента шероховатости
- •2.Выбор типа производства детали и его характеристика
- •Ведомость нетехнологичных параметров конструкции детали
- •1.4. Расчет коэффициента унификации
- •1.4 Расчет коэффициента точности
- •Выбор вида заготовки и его характеристика
- •Расчет размеров заготовки
- •3.2 Расчет промежуточных припусков на остальные обрабатываемые поверхности
- •4. Составление маршрута изготовления детали.
- •005. Токарная с чпу
- •010. Токарная с чпу.
- •015. Фрезерная
- •5. Описание оборудования
- •По этим соображениям был выбран станок haas ds-30 удовлетворяющий всем требованиям заданным на чертеже.
- •Технические характеристики
- •Расчёт режимов резания
- •7. Описание одного приспособления
- •Тип2, исполнение1
- •2. Технические характеристики
- •8. Выбор мерительного инструмента.
- •9.Заключение Список литературы
Описание конструкции чертежа и её технологический анализ.
Описание конструкции детали
Деталь представляет собой тело вращения с габаритными размерами 42,5 x 42,5 и массой 300 г. Наружная ступенчатая поверхность имеет диаметры 42,5; 34; внутренние ступенчатые поверхности имеет диаметры 29; 28. Имеются 2 отверстия с резьбой. Наружная поверхность имеет резьбу М35x0,75, и внутренняя резьба имеет М32x0,75.
Наиболее точную поверхность детали имеет шероховатость r6. Наименьшая высота микронеровности имеет Ra 1.6мкм.
Материалом детали служит алюминиевый сплав Д16 ГОСТ 4784-97.
Деталь на чертеже выполнена в продольном разрезе. Количество размеров
Ø |
0.01M |
А |
|
0,02 |
А |
|
0,02 |
А |
Рисунок 1. Эскиз детали
Рисунок 2. 3D модель
Состав и свойства материала
Алюминиевый сплав Д16 ГОСТ 47884-97.
Назначение:
Деталь представляет собой оправу оптической детали, силовых нагрузок не несёт, но требуется правильное расположение в корпусе прибора, обеспечивающее точность центрирования линз.
Таблица 1. Химический состав
Химический состав материала Д16
Химический элемент |
% состав |
Медь (Cu) |
3,8-4,5 |
Магний (Mn) |
0,3-0,9 |
Марганец (Mg) |
1,2-1,8 |
Кремний (Si) |
<0,5 |
Железо (Fe) |
<0,5 |
Алюминий (Al) |
остальное |
Таблица 2. Механический состав
Характеристики |
||
прочность размеров |
Кгс/мм2 |
σв/22 |
|
||
Твёрдость, МПа |
HB -42 |
|
Относительное Удлинение % |
ɣ % |
|
18 |
||
коэффициент линейного расширения |
αо |
|
23x10-6 |
||
Плотность, г/см3 |
p |
|
28 |
||
Анализ технологичности конструкции детали.
Технологичность изделия вообще - это совокупность свойств изделия, позволяющая проектировать, изготовлять, эксплуатировать, ремонтировать и утилизировать его с наименьшими материальными, трудовыми и энергетическими затратами.
Технологичность конструкции детали определяет возможность изготовлять изделие с оптимальными затратами. Анализ конструкции детали производится по методике, изложенной в методическом пособии.
Приступая к анализу технологичности конструкции детали необходимо убедиться в хорошей обрабатываемости материала. Если обрабатываемость неудовлетворительная следует обсудить с конструктором возможность его замены на другой материал с близкими механическими свойствами и другими характеристиками. После определения количества нетехнологичных элементов вычисляется коэффициент ПТЧ.
ВЕДОМОСТЬ ОТРАБОТКИ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ
Обозначение требований |
Состав параметров чертежа, отрабатываемых на технологичность |
Отметка технологичности чертежа |
1 |
2 |
3 |
А1 |
Обрабатываемость материала детали (заготовки) |
+ |
Б1 |
Симметричность конструкции детали |
+ |
Б2 |
«Жесткость конструкции» |
+ |
Б3 |
Отсутствие сферических, зубчатых, резьбовых и других криволинейных поверхностей |
+ |
Б4 |
Отсутствие внеосевых и радиальных элементов конструкции в деталях типа «тела вращения». |
+ |
В1 |
Отсутствие линейных и диаметральных размеров точнее 12 квалитета |
+ |
В2 |
Отсутствие размеров расположения отверстий с допуском меньше, чем 0.5 |
+ |
В3 |
Отсутствие поверхностей с шероховатостью меньше, чем Ra10 |
- |
В4 |
Отсутствие технических требований на отклонение формы и расположения поверхности детали меньше, чем 0.1 |
- |
В5 |
Наличие четких границ между обрабатываемыми и необрабатываемыми резанием поверхностями |
+ |
Г1 |
Наличие круга в поперечном сечении отверстий |
+ |
Г2 |
Отсутствие «глубоких» отверстий |
+ |
Г3 |
Отсутствие «глухих» отверстий |
+ |
Г4 |
Отсутствие плоского дна у «глухих» отверстий |
0 |
Г5 |
Отсутствие «глухих» отверстий с разных сторон детали |
0 |
Г6 |
Наличие канавки или сбега резьбы в «глухих» резьбовых отверстиях |
0 |
Г7 |
Отсутствие канавок или полостей и полостей в гладких отверстиях |
0 |
Г8 |
Наличие у всех отверстий детали одинакового диаметра, одной точности диаметрального и одинаковой шероховатости |
+ |
Г9 |
Уменьшение диаметров в ступенчатом отверстии по мере углубления в деталь |
0 |
Г10 |
Сквозное расположение наиболее точной по диаметру и шероховатости ступени в ступенчатом отверстии |
+ |
Г11 |
Отсутствие несоосных отверстий проникающих друг в друга |
- |
Г12 |
Перпендикулярное расположение отверстий к основанию детали «не тело вращения». |
0 |
Г13 |
Плоская форма и перпендикулярное расположение поверхностей, которые пересекаются с «глухими» пересекаются с «глухими» отверстиями на входе, а со сквозными на выходе |
+ |
Д1 |
Отсутствие закрытых «глухих» полостей, обрабатываемых фрезерованием в изделиях типа «не тело вращения» |
+ |
Д2 |
Отсутствие закрытых шпоночных пазов, обрабатываемых резанием в изделиях типа «тело вращения». |
+ |
|
|
0 |
Д3
|
Наличие между гранями, фрезеруемыми на наружной поверхности вращения, кругленной в виде участков этой поверхности |
0 |
Е1 |
Отсутствие фасок в местах сопряженных поверхностей |
0 |
Е2 |
Наличие у всех канавок, независимо от их расположения, одинаковых профилей, размера, точности размеров и шероховатости |
0 |
Е3 |
Отсутствие необходимости в канавочном резце для получения канавки на поверхности вращения |
0 |
Ж1 |
Наличие канавки или сбега резьбы на ступенчатой резьбовой поверхности |
+ |
Ж2 |
Одностороннее изменение диаметров ступенчатой резьбовой поверхности |
0 |
Показатель технологичности конструкции до исправлений (ПТК1) |
0,85 |
|
Показатель технологичности конструкции после исправлений (ПТК) |
1 |
|
