Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
пример расчета.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2 Мб
Скачать
☆

6 Выбор типа и сечения электрических связей

Выберем питающие кабели, которые будут соединять вводно-распределительное устройство (ВРУ) с РП и потребителями. В цехе предполагаем к прокладке кабель типа ВВГнг. Кабель небронированный, для защиты от механических повреждений прокладываем их в трубах. В распределительном устройстве КТП, применяются шины ШРА 73 Uн=0,38/0,22 кВ Iн = 250 А.

Выбор кабеля двигателя вентиляции:

Номинальный ток двигателя вентиляции – 12,3 А, по таблице 11 [23] выбирается сечение кабеля с длительно-допустимым током больше или равным номинальному току двигателя. Выбираем сечение кабеля 1,5 мм2 с длительно-допустимым током 21 А. Номинальное напряжение сети должно быть меньше либо равно номинальному напряжению кабеля. Выбираем кабель ВВГнг 4х1,5 с номинальным напряжением 0,66 кВ.

Все четыре жилы одинакового сечения согласно п.1.7.126 [1].

Для остальных линий выбираем кабель ВВГнг с четырьмя жилами и номинальным напряжением 0,66 кВ. Выбор площади поперечного сечения кабелей по длительно-допустимому току представлен в виде таблицы 6.1.

Таблица 6.1 - Выбор сечения кабелей по длительно-допустимой токовой нагрузке

№ ЭП по плану

№

кабеля

Наименование ЭП

Номинальный ток Iн, А

Кабель

Длительно допустимый ток, А

Сечение мм²

38

Н38

Кран

58,25

66

10

40

Н40

Щ01

36

37

4

42

Н42

ЩО3

25,65

28

2,5

41

Н41

ЩО2

36

37

4

43

Н43

ЩО4

22,7

28

2,5

44

Н44

ЩА

1,04

21

1,5

39

Н39

Кран-балка

76,96

87

16

49

Н49

РП34

176,6

177

50

50

Н50

Компенсирующая установка

152,11

177

50

48

Н48

РП4

31,5

37

4

3

Н3

Сварочный апп. 1

23,77

28

2,5

4

Н4

Сварочный апп. 2

23,77

28

2,5

5

Н5

Сварочный апп. 3

23,77

28

2,5

45

Н45

РП1

62,73

66

10

1,2

Н1,2

Вентилятор

12,3

21

1,5

6,7,8

Н6,7,8

Токарный автомат

27,83

28

2,5

9,10,11

Н9,10,11

Зубофрезерн. станки

32,53

37

4

12,13,14

Н12-Н14

Круглошлифовальные станки

9,16

21

1,5

46

Н46

РП2

59,03

66

10

15,16,17

Н15-Н17

Заточные станки

6,17

21

1,5

18,19

Н18,Н19

Сверлильные станки

8,26

21

1,5

20-25

Н20-Н25

Токарные станки

20,85

28

2,5

26-27

Н26-Н27

Плоскошлиф.станки

18,38

28

2,5

47

Н47

РП3

69,07

87

16

28-30

Н28-Н30

Строгальный станок

29,45

37

4

31,32,

33,34

Н31,Н32,

Н33,Н34

Фрезерный станок

20,85

28

2,5

35,36,

37

Н35,Н36,

Н37

Расточной станок

31,16

49

6

Так как цех работает в одну смену, число часов использования максимумов нагрузки не превышает 3000. Кабели по экономической плотности тока не проверяются п. 1.3.28 [1].

Проверяем выбранный кабель на потерю напряжения. Отклонение напряжения на зажимах электроприёмников в нормальном режиме должно находиться в промежутке от -5% до +5% [13].

Потери напряжения в трансформаторе:

(6.1)

- коэффициент загрузки трансформатора, = 0,5 для 1 секции шин, = 0,47 для 2 секции шин;

– потери напряжения от активной составляющей тока;

% (6.2)

– потери напряжения от реактивной составляющей тока;

% (6.3)

Потери напряжения в трансформаторе:

%.

Для линии с одним потребителем трёхфазного переменного тока потребляемого активную и реактивную мощность потеря напряжения определяется по формуле

. (6.4)

где: Uном – номинальное междуфазное напряжение, В;

R0, x0 – активное и реактивное сопротивление линии на единицу длинны, мОм/м; [24]

l - длина кабеля, шины, м.

Активное и реактивное сопротивление шины на номинальный ток 250 А:

Потери напряжения в шинах ШРА 73 от трансформатора до ВРУ длиной 2 м.

%.

Суммарные потери напряжения на ВРУ сведены в таблицу 6.3.

Таблица 6.2 – Потери напряжения в кабелях

№

на плане

Линия

Откуда

Куда

Длина, м

Сечение, S, мм2

r0кб , мОм/м

x0кб , мОм/м

ΔU, %

38

Н38

КТП

Кран

30

10

2,13

0,095

0,84

40

Н40

КТП

Щ01

66

4

4,63

0,107

2,47

42

Н42

КТП

ЩО3

54

2,5

0,3

0,073

0,19

41

Н41

КТП

ЩО2

24

4

4,63

0,107

1,79

43

Н43

КТП

ЩО4

15

2,5

7,4

0,116

1,13

44

Н44

КТП

ЩА

18

1,5

12,3

0,126

0,10

39

Н39

КТП

Кран-балка

24

16

1,33

0,09

1,11

49

Н49

КТП

РП34

60

50

0,43

0,086

2,12

50

Н50

КТП

Компенсирующая установка

4

50

0,43

0,086

0,12

48

Н48

КТП

ЩС сварочного отд.

25

4

4,63

0,107

1,63

3

Н3

ЩС сварочного отд.

Сварочный апп. 1

8

2,5

7,4

0,116

0,63

4

Н4

ЩС сварочного отд.

Сварочный апп. 2

6

2,5

7,4

0,116

0,47

5

Н5

ЩС сварочного отд.

Сварочный апп. 3

4

2,5

7,4

0,116

0,31

45

Н45

КТП

РП1

3

10

2,13

0,095

0,18

1

Н1

РП1

Вентилятор

42

1,5

12,3

0,126

2,84

2

Н2

РП1

Вентилятор

45

1,5

12,3

0,126

3,04

6

Н6

РП1

Токарный автомат

24

2,5

7,4

0,116

2,21

7

Н7

РП1

Токарный автомат

18

2,5

7,4

0,116

1,66

8

Н8

РП1

Токарный автомат

12

2,5

7,4

0,116

1,11

9

Н9

РП1

Зубофрезерн. станки

27

4

4,63

0,107

1,82

10

Н10

РП1

Зубофрезерн. станки

21

4

4,63

0,107

1,42

11

Н11

РП1

Зубофрезерн. станки

15

4

4,63

0,107

1,01

12

Н12

РП1

Круглошлиф.станки

30

1,5

12,3

0,126

1,51

13

Н13

РП1

Круглошлиф.станки

24

1,5

12,3

0,126

1,21

14

Н14

РП1

Круглошлиф.станки

34

1,5

12,3

0,126

1,71

46

Н46

КТП

РП2

30

10

2,13

0,095

1,70

15

Н15

РП2

Заточные станки

17

1,5

12,3

0,126

0,58

16

Н16

РП2

Заточные станки

14

1,5

12,3

0,126

0,48

17

Н17

РП2

Заточные станки

11

1,5

12,3

0,126

0,37

18

Н18

РП2

Сверлильные станки

13

1,5

12,3

0,126

0,59

19

Н19

РП2

Сверлильные станки

16

1,5

12,3

0,126

0,73

20

Н20

РП2

Токарные станки

10

2,5

7,4

0,116

0,69

21

Н21

РП2

Токарные станки

9

2,5

7,4

0,116

0,62

22

Н22

РП2

Токарные станки

12

2,5

7,4

0,116

0,83

23

Н23

РП2

Токарные станки

6

2,5

7,4

0,116

0,41

24

Н24

РП2

Токарные станки

6

2,5

7,4

0,116

0,41

25

Н25

РП2

Токарные станки

9

2,5

7,4

0,116

0,62

26

Н26

РП2

Плоскошлиф.станки

18

2,5

7,4

0,116

1,10

27

Н27

РП2

Плоскошлиф.станки

12

2,5

7,4

0,116

0,73

47

Н47

КТП

РП3

27

16

1,33

0,09

1,12

28

Н28

РП3

Строгальный станок

21

4

4,63

0,107

1,28

29

Н29

РП3

Строгальный станок

18

4

4,63

0,107

1,10

30

Н30

РП3

Строгальный станок

15

4

4,63

0,107

0,92

31

Н31

РП3

Фрезерный станок

16

2,5

7,4

0,116

1,10

32

Н32

РП3

Фрезерный станок

10

2,5

7,4

0,116

0,69

33

Н33

РП3

Фрезерный станок

13

2,5

7,4

0,116

0,90

34

Н34

РП3

Фрезерный станок

7

2,5

7,4

0,116

0,48

35

Н35

РП3

Расточной станок

9

6

3,54

0,1

0,45

36

Н36

РП3

Расточной станок

6

6

3,54

0,1

0,30

37

Н37

РП3

Расточной станок

3

6

3,54

0,1

0,15

Таблица 6.3 – Расчет суммарного падения напряжения

№

На плане

№

кабеля

ЭП

ΔUтр,%

ΔUшин,%

ΔUк2,%

ΔUк3,%

Σ ΔU,%

38

Н38

Кран

2,33

0,045

0,84

-

3,215

40

Н40

Щ01

2,47

-

4,845

42

Н42

ЩО3

0,19

-

2,565

41

Н41

ЩО2

1,79

-

4,165

43

Н43

ЩО4

1,13

-

3,505

44

Н44

ЩА

0,10

-

2,475

39

Н39

Кран-балка

1,11

-

3,485

48

Н48

РП34

2,12

-

4,495

50

Н50

Компенсирующая установка

0,12

-

2,495

46

Н46

ЩС сварочного отд.

1,63

-

4,005

3

Н3

Сварочный апп. 1

1,63

0,63

4,635

4

Н4

Сварочный апп. 2

1,63

0,47

4,475

5

Н5

Сварочный апп. 3

1,63

0,31

4,315

45

Н45

РП1

0,82

-

3,195

1

Н1

Вентилятор

0,82

2,84

6,035

2

Н2

Вентилятор

3,04

6,235

6

Н6

Токарный автомат

1,74

4,935

7

Н7

Токарный автомат

1,66

4,855

8

Н8

Токарный автомат

1,11

4,305

9

Н9

Зубофрезерн. станки

1,62

4,815

10

Н10

Зубофрезерн. станки

1,42

4,615

11

Н11

Зубофрезерн. станки

1,01

4,205

12

Н12

Круглошлиф.станки

1,51

4,705

13

Н13

Круглошлиф.станки

1,21

4,405

14

Н14

Круглошлиф.станки

1,71

4,905

46

Н46

РП2

1,7

-

4,075

15

Н15

Заточные станки

1,7

0,58

4,655

16

Н16

Заточные станки

0,48

4,555

17

Н17

Заточные станки

0,37

4,445

18

Н18

Сверлильные станки

0,59

4,665

19

Н19

Сверлильные станки

0,73

4,805

20

Н20

Токарные станки

0,69

4,765

21

Н21

Токарные станки

0,62

4,695

22

Н22

Токарные станки

0,83

4,905

23

Н23

Токарные станки

0,41

4,485

24

Н24

Токарные станки

0,41

4,485

25

Н25

Токарные станки

0,62

4,695

26

Н26

Плоскошлиф.станки

1,10

5,175

27

Н27

Плоскошлиф.станки

0,73

4,805

47

Н47

РП3

1,12

-

3,495

28

Н28

Строгальный станок

1,12

1,28

4,775

29

Н29

Строгальный станок

1,10

4,595

30

Н30

Строгальный станок

0,92

4,415

31

Н31

Фрезерный станок

1,10

4,595

32

Н32

Фрезерный станок

0,69

4,185

33

Н33

Фрезерный станок

0,90

4,395

34

Н34

Фрезерный станок

0,48

3,975

35

Н35

Расточной станок

0,45

3,945

36

Н36

Расточной станок

0,30

3,795

37

Н37

Расточной станок

0,15

3,645

Так как суммарные потери на вентиляторах запитанных с РП1 допускает допустимые 5%, повышаем сечение кабелей с целью получения допустимой потери от ВРУ по потребителей не более 5%.

Таблица 6.4 – Потери напряжения в кабелях при повышении сечения

№

на плане

Линия

Откуда

Куда

Длина, м

Сечение, S, мм2

r0кб , мОм/м

x0кб , мОм/м

ΔU, %

1

Н1

РП1

Вентилятор

42

2,5

7,4

0,116

1,31

2

Н2

РП1

Вентилятор

45

2,5

7,4

0,116

1,63

Таблица 6.5 – Расчет суммарного падения напряжения при повышении сечения кабеля

№

На плане

№

кабеля

ЭП

ΔUтр,%

ΔUшин,%

ΔUк2,%

ΔUк3,%

Σ ΔU,%

1

Н1

Вентилятор

2,33

0,045

0,82

1,31

4,505

2

Н2

Вентилятор

1,63

4,825