3.6.4 Котли середнього тиску ст. № 8, 9

Котли ст. № 8,9 типу ТП-150-1 виготовлені Таганрозьким котельним заводом «Червоний котельник».

Котли вертикально-водотрубні, однобарабанні, П-образної компоновки

з камерною топкою. Котел обладнаний сухопарником (площа пароохолоджувача – 23 м²).

Номінальна паропродуктивність котлів – 150 т/год;

Номінальний тиск перегрітої пари – 32 кгс /см² (3,2 МПа);

Номінальна температура перегрітої пари – 420 °С.

Топки котлів камерного типу повністю екрановані трубами

діаметром 83 х 4 мм. Труби заднього екрану в районі перехідної зони розведені в чотирьохрядний фестон.

Площі пароутворюючих поверхонь нагріву котлів ст. № 8, 9:

• радіаційна – 275 м²;

• конвективна – 409 м²;

• фестону – 35 м².

Топки котлів ст. № 8,9 обладнані двома багатопаливними плоскофакельними пальниками на бокових стінках, які призначенні для спалювання доменного, коксового, природного газів.

Котли обладнанні двома димососами і двома дуттьовими вентиляторами.

Після топкової камери продукти згорання палива проходять через фестон, три ряди труб конвективного пучка, змійовики пароперегрівника, водяний економайзер і повітропідігрівач та надходять у димову трубу.

Котли обладнані змійовиковим пароперегрівником змішаного типу з коридорним розташуванням труб, який складається з 78 здвоєних змійовиків, виготовлених з труб діаметром 38 х 3,5 мм. Загальна площа пароперегрівника – 665 м².

У газоході котлів встановлений змієвиковий водяний економайзер киплячого типу з шаховим розташуванням труб діаметром 38 х 3,5 мм.

Загальна площа – 1140 м². Всі змійовики зібрані в два пакети (верхній і

нижній).

Повітропідігрівник одноступеневий, трубчастий, чотирьохходовий. Загальна площа - 5940 м². Повітропідігрівник складається з двох секцій – верхньої та нижньої. Кожна секція набрана з чотирьох кубів і має два ходи по повітрю.

Котли обладнані технічним захистом від підвищення та зниження рівня води в барабані котла, а також засобами автоматичного регулювання.

Котли обладнані необхідними показуючими і самописними приладами по всім основним параметрам, а також попереджувальною технологічної сигналізацією і блокуваннями по ряду основних параметрів.

3.6.4 Котли високого тиску ст. № 10, 11

Котли ст. № 10,11 типу ТГМ-159/С – вертикально-водотрубні, однобарабанні, з природною циркуляцією, П-подібним компонуванням. Котли виготовленні Таганрозьким котельним заводом «Червоний котельник».

Площі поверхонь нагріву:

• екранів – 615 м²;

• водяних економайзерів – 3000 м²;

• регенеративних повітропідігрівників – 14648 м²;

• стельових пароперегрівників – 117 м²;

• панелей поворотних камер – 68 м²;

• ширмових пароперегрівників – 393 м²;

• конвективних пароперегрівників – 1330 м².

Котельні агрегати складаються з топкової камери та опускної конвективної шахти, з’єднаних поворотним газоходом. У верхній частині топки та поворотному газоході знаходиться ширмова частина пароперегрівника. В опускній конвективній шахті розміщені конвективні

пакети пароперегрівача та водяний економайзер.

Номінальна паропродуктивність котлів – 220 т/год.

Котли розраховані на виробіток перегрітої пари з параметрами:

• тиск – 100 кгс /см² (10 МПа);

• температура – 540 °С.

Топкова камера має призматичну форму, стіни якої екрановані трубами

діаметром 60 х 5 мм. Стеля топки та стіни поворотного газоходу екрановані

трубами стельового пароперегрівника та панелями поворотної камери.

В топковій камері знаходяться вісім пальників:

• чотири пальника верхнього ярусу знаходяться на відмітці +12 м та

призначені для спалювання природного газу;

• чотири пальника нижнього ярусу знаходяться на відмітці +7,05 м та

призначені для спільного спалювання доменного і коксового газів.

Котли обладнані системою періодичної та безперервної продувки, системою колекційної обробки води, лініями відбору котлової води і пару.

Пароперегрівники котлів виповнені двохпоточними. В кожному потоці суха насичена пара з барабану котла по шести трубам діаметром 133 х 10 мм поступає до вхідних камер стельового пароперегрівника.

Пройшовши змійовики стельового пароперегрівника (сталь 20), змійовики панелей поворотної камери (сталь 20), пара послідовно проходить ширмовий пароперегрівник (матеріал змійовиків та колекторів – сталь 12 × 1МФ) і два ступені конвективного пароперегрівника (матеріал змійовиків та колекторів – сталь 12 × 1МФ), після яких попадає в парозбірну камеру та загальний паропровід котла.

Водяний економайзер розташований в нижній частині конвективної шахти. По ходу руху продуктів згорання встановлено чотири пакети змійовиків.

Повітропідігрівач в силу конструктивних особливостей котлів високого

тиску складається з двох обертових регенеративних пакетів і винесений за

межі конвективної шахти.

Регулювання температури перегрітої пари виконується шляхом вприскування в пароохолодники власного конденсату котла, отриманого в конденсатній установці котла, яка знаходиться на котельному перекриті над конвективою шахтою та призначена для отримання власного конденсату з насиченої пари і подачі його у вприскуючи пароохолодники.