2.Назначение и краткая техническая характеристика тоо "Кұрылысмет"

2.1 Механический цех

Механический цех ТОО "Кұрылысмет" предназначен для поддержания работоспособности оборудования всех цехов комбината.

Технологический процесс. За основу при разработке технологических процессов механической обработки принята маршрутная технология. Процесс обработки деталей в цехе носит в основном индивидуальный характер. На основании существующего технологического процесса, определились следующие его отделения и участки:

1. Заготовительный со складом заготовок;

2. Станочное отделение;

3. Слесарно-сборочное отделение;

4. Инструментальное отделение;

5. Термическое отделение;

6. Кузнечно-сварочное отделение;

7. Краскозаготовительный участок;

8. Цеховая ремонтная мастерская;

9. Эмульсионная установка;

10. Зарядная станция для электрокар;

11. Прочие установки, вспомогательные отделения цеха, склады и кладовки.

Изготовление детали, заготовки, узлы подразумевает под собой обработку, и эта механическая обработка производится в станочном отделении. Так же возможна термическая обработка детали (по техническим требованиям чертежа). В термическом отделении производится термообработка инструмента, ремонтных деталей и штампов с применением следующих видов термической и химической обработки:

1. отжиг;

2. нормализаций (улучшение);

3. закалка ТВЧ;

4. объемная закалка;

5. отпуск;

6. цементация.

В термическом отделении установлено 10 печей, высокочастотная установка и другое специальное оборудование, необходимое для упрочнения.

Оборудование установлено в соответствии с принятым технологическим процессом, размером обрабатываемых деталей (узлов, заготовок), с учетом характера обработки, с необходимой чистоты и степени точности поверхности обрабатываемых деталей. Однако шлифовальная группа станков, установленная в цехе, не обеспечивает обработку значительной части деталей (цилиндры, листы, подушки и др.) из-за несоответствия характеристики станков габаритам деталей. Занимаемая площадь станочного отделения составляет 6960 м .

В слесарно-сборочном отделении производится сборка и монтаж новых сменных узлов и агрегатов и работы, связанные с ремонтом крупного металлургического и другого оборудования.

В соответствии с характером работ в слесарно-сборочном отделении установлены специальные стенды для сборки и разборки; испытания узлов, оборудования, гидравлический пресс для насадочных работ, расточные, карусельные, сверлильные и др. станки, слесарные верстаки и необходимый инвентарь.

В механическом цехе изготавливаются различные детали: болты, гайки, валы, оси, шестерни, ходовые колеса кранов, корпуса подшипников и т.д. Вес этих деталей может варьироваться от нескольких грамм, до нескольких десятков тонн.

Так же в цеху осуществляют сборку различных узлов заводского оборудования, с применением пресса, охлаждения при необходимости жидким азотом, или нагрева пламенем.

В механическом цехе инструментальное отделение изготавливаются нестандартные и специализированные режущие инструменты, оснастки и приспособления для изготовления и сборки деталей (узлов, заготовок). Стандартные режущие и мерительные инструменты в цеху в основном получают через склад ОТС со специализированных заводов. Общая площадь инструментального отделения 1008 м , которые охватывают собой: кузнечный участок, площадь которого составляет 144 м ; и заточной участок, площадь которого составляет 288 м .

Так же кроме инструментальных, термических, станочных отделений, присутствует так же заготовительный участок, склады.

На заготовительном участке производиться заготовка полуфабрикатов. На участке установлено специальное и прессовое станочное оборудование. Занимаемая площадь заготовительного участка составляет 225 м .

В механическом цехе основным складом металла и полуфабрикатов является отдельная крановая эстакада, площадь которую 3213 м . К торцу цеха со стороны крановой эстакады примыкает расходной клад полуфабрикатов. Внутри цеха в служебно-складских бытовых помещениях размещены два склада для промежуточного хранения готовой продукции, поступающей на сборку. Мелкие полуфабрикаты и готовые детали хранятся в контейнерах и стеллажах с ячейками, крупные на стеллажах открытой эстакады.

Производственная мощность механического цеха составляет около 5 тыс. тонн обработанных изделий в год.

Механический цех входит в состав. Основное предназначение цеха - изготовление запасных частей, деталей и узлов, для ремонта и модернизации металлургического оборудования и агрегатов комбината. Производится единичная сборка и ревизия оборудования.

Механический цех состоит из 4 пролетов, в которых расположено основное оборудование УПЗ ТОО "Кұрылысмет" цеха - металлорежущие станки: токарные, расточные, сверлильные, шлифовальные, зуборезные, фрезерные, строгательные, долбежные, наждачные, заточные, отрезные пилы, прессы и пресс молоты, ТВЧ печи.

В механическом цехе производятся определенные капитальные ремонты. Заполняется определенный годовой график станка.

На один станок уделяется определенное время и рабочая сила (зависит от сложности ремонта). Ремонт бывает малый и средний. В годовом графике указывается когда должен ремонтироваться определенный станок.

Годовой график механического цеха утверждается главным директором ТОО "Кұрылысмет".

В механическом цехе изготавливаются запчасти, детали и узлы для ремонта и модернизации металлургического оборудования и агрегатов комбината.

Служебно-бытовые помещения размещаются в двухэтажной пристройке к поперечному пролету и занимают здание шириной 9 м и длиной 72 м. Второй этаж отведен под административно-служебные нужды; первый - под бытовые (душевые, санузлы, гардероб, буфет и др.)

В подвальных помещениях бытовок размещены душевые, санузлы, гардероб, склады и сантехническая мастерская цеха.

Общая площадь цеха без служебно-бытовых помещений составляет 10440 м . Цех работает в три смены по скользящему графику.

Производственная мощность механического цеха составляет около 5 тыс. тонн обработанных изделий в год.

Состав цеха. Подача металла и полуфабрикатов со склада в цех производиться электротележками, автомобильным и железнодорожным транспортом и элекрокарами. Транспортировка заготовок и узлов внутри цеха производиться с помощью мостовых электрокранов и средствами напольного транспорта. Подачей деталей и узлов из продольных пролетов в поперечный осуществляется электротележками. Все производственные помещения цеха имеют и искусственное освещение общего и местного назначения. Вентиляция производственных помещений производиться через дверные проемы и фонари крыши.

Станки, обрабатывающие детали абразивным инструментом, снабжены местным отсосом. В кузнечном и термическом отделениях нагревательные печи оборудованы вентиляционными установками.

Отопление цеха - центральное. Дверные проемы ворот оборудованы калориферами (воздушно-тепловыми завесами).

Станочное отделение. В станочном отделении производится механическая обработка деталей и узлов. Оборудование установлено в соответствии с принятым технологическим процессом, с учетом характера обработки, размеров обрабатываемых деталей (узлов), степени точности и необходимой чистоты поверхности обрабатываемых деталей. Однако шлифовальная группа станков, установленная в цехе, не обеспечивает обработку значительной части деталей (цилиндры, листы, подушки и др.) из-за несоответствия характеристики станков габаритам деталей. Кроме основных металлорежущих станков в цехе установлено вспомогательное оборудование и производственный инвентарь. Занимаемая площадь станочного отделения 6960 м .

Слесарно-сборочное отделение. В отделении производится сборка и монтаж новых сменных узлов и агрегатов и работы, связанные с ремонтом крупного металлургического и другого оборудования.

В соответствии с характером работ в слесарно-сборочном отделении установлены стенды для сборки и испытания узлов, оборудования, гидравлический пресс для насадочных работ, расточные, карусельные, сверлильные и др. станки, слесарные верстаки и необходимый инвентарь. Занимаемая площадь слесарно-сборочного отделения 2460 м .

Термическое отделение. В отделении производится термообработка инструмента, ремонтных деталей и штампов с применением следующих видов термической и химической обработки.

В термическом отделении установлено 10 печей, высокочастотная установка и другое специальное оборудование, необходимое для упрочнения. Занимаемая площадь термического отделения 500 м^2.

Инструментальное отделение. В инструментальном отделении изготавливается нестандартный и специализированный режущий инструмент, приспособления и оснастка для изготовления и сборки деталей узлов. Стандартный мерительный и режущий инструмент цех в основном получает через склад ОТС со специализированных заводов. Общая площадь инструментального отделения 1008 м , в том числе: кузнечный участок 144 м ; заточной участок 288 м .

Заготовительный участок. На заготовительном участке производиться заготовка полуфабрикатов. На участке установлено прессовое и специальное станочное оборудование. Занимаемая площадь заготовительного участка 225 м .

Склад. Основным складом металла и полуфабрикатов для механического цеха является отдельная крановая эстакада, площадью 3213 м . К торцу цеха со стороны крановой эстакады примыкает расходной клад полуфабрикатов. Внутри цеха в служебно-складских бытовых помещениях размещены два склада для промежуточного хранения готовой продукции, поступающей на сборку. Мелкие полуфабрикаты и готовые детали хранятся в контейнерах и стеллажах с ячейками, крупные на стеллажах открытой эстакады.

Механический цех входит в состав УПЗ ТОО "Кұрылысмет" комбината. Основное предназначение цеха - изготовление запасных частей, деталей и узлов, для ремонта и модернизации металлургического оборудования и агрегатов комбината. Производится единичная сборка и ревизия оборудования.

Механический цех состоит из 4 пролетов, в которых расположено основное оборудование цеха - металлорежущие станки: токарные, расточные, сверлильные, шлифовальные, зуборезные, фрезерные, строгальные, долбежные, наждачные, заточные, отрезные пилы, прессы и пресс молоты, ТВЧ печи.