3. Расчет суточной нагрузки на очистной забой.

Нормативная суточная нагрузка на очистной забой для комплекса 1МКД – 80 при мощности пласта m = 0,85 составляет, согласно табл. 3.1 «Нормативы нагрузки на очистные забои и скорости проведения подготовительных выработок на шахтах» ДонУГИ. 2007г., 850т/сутки, без осложняющих горно-геологических факторов.

Планируемая нагрузка на 1 восточную лаву пл. К₈ составит:

А_ц = L_л * m_min * l_вр *  * К, т/цикл

где L_л = 245м - длина лавы, м;

m_min = 1,0м – вынимаемая мощность пласта, м;

l_вр = 0,8м - подвигание забоя за цикл, м;

 = 1,32 - объемной вес горной массы, т/м³;

К = 0,97 – коэффициент извлечения угля.

А_ц = 245 * 1,0 * 0,8 *1,32*0,97 = 250т/цикл

В сутки при двух циклах выемки:

А_сутки = А_ц * n_ц = 250 * 2 = 500т/сутки

Принимаем А_сутки = 500т/сут.

Максимально допустимая нагрузка на очистной забой по газовому фактору

Для 1 восточной лавы пл. К₈ максимально допустимая нагрузка по газовому фактору определяется по ожидаемой метанообильности.

Исходные данные:

1. Средняя ожидаемая метанообильность выемочного участка I_уч = 4,26м³/мин;

2. Расчетная нагрузка на очистной забой А = 800т/сут;

3. Максимальный расход воздуха очистной выработки Q_{оч.макс.} = 1037м³/мин;

4. Схема проветривания выемочного участка – возвратноточная.

Максимально допустимая нагрузка по газовому фактору рассчитывается по формуле:

(7.2)

где - средняя метанообильность очистной выработки, для схемы проветривания = I_уч, м³/мин;

- максимальный расход воздуха в очистной выработке по табл. 7.2

=

- расчетная нагрузка, для которой определено среднее, ожидаемое метановыделение в очистной выработке и на выемочном участке;

- коэффициент, учитывающий движение воздуха по части выработанного пространства, прилегающей к призабойному, принимается по табл. 6.4

Q_p = 60 * 3,3* 4,0 * 1,5 = 1180 м³/мин

5.4. Устройство и работа комплекса.

В состав комплекса МКД – 80 кроме крепи КД – 80, комбайна УКД - 400 и конвейера СП – 26У также входит гидравлическое оборудование, аппаратура управления и контроля для подачи к секциям крепи рабочей жидкости.

Перемещение комбайна осуществляется встроенным механизмом подачи, цевочные колеса которого взаимодействуют с цевочными направляющими реечного става, закрепленного с забойной стороны забойного конвейера на зачистных лемехах.

Комбайн с завальной стороны, оснащен захватами, обеспечивающими устойчивость комбайна при его движении по конвейеру.

При движении комбайна один из шнеков, (идущий впереди), регулируется по кровле, а второй - по почве угольного пласта. Регулирование положения шнеков по почве и кровле пласта осуществляется их домкратами.

Крепь состоит из линейных и концевых секций КД – 80. Концевые секции в верхней и нижней части лавы смонтированы через один рештак конвейера СП – 26У и обеспечивают проход в выработанное пространство при подготовке к ведению закладочных работ.

Каждая секция крепи шарнирно соединена с навесным оборудованием конвейера

На забойной стороне конвейера СП – 26У смонтированы зачистные лемехи, обеспечивающие погрузку угля в процессе передвижения конвейера к забою домкратами мехкрепи, и направляющие реечного става.

К ставу конвейера с завальной стороны крепится навесное оборудование, состоящее из балок, предназначенных для крепления и центрирования секций крепи. Лавный конвейер СП – 26У оборудован верхней и нижней приводными головками с одним приводом, расположенными: верхний - в лаве напротив верхней ниши, нижний – в нижней нише.