7.6 Стаціонарні машини загального призначення для контактного стикового зварювання

Стикові машини МСО-606, МСО-606-1

Машини МСО-606, МСО-606-1 (рис. 7.11) призначені для контактного стикового зварювання виробів круглого перетину з низьковуглецевих і легованих сталей, стрижнів арматури із сталі класів А1 … А5, а також для інших профілів компактного перетину.

Машини можуть бути виготовлені із гратознімачем.

Машина МСО-606-1 (рис. 7.11, б) забезпечує два види зварювання:

• автоматичне зварювання методом безперервного оплавлення виробів перетином від 100 до 1000 мм² ;

• автоматичне зварювання з попереднім підігрівом зварюваних виробів перетином до 2000 мм².

Управління механізмами машини і власне зварювальним процесом здійснюється автоматично за програмою.

Для управління зварювальним процесом у машині застосований контролер фірми SIEMENS, що забезпечує надійність роботи всієї системи управління.

Усі параметри зварювання задаються через панель оператора. Після зварювання на панель оператора видаються контрольовані величини: час зварювання, час осадки під струмом.

а б

а – МСО-606, б - МСО-606-1

Рисунок 7.11 - Контактні машини МСО-606, МСО-606-1

Таблиця 7.12- Технічні характеристики машин МСО-606, МСО-606-1

Параметр	Значення
	МСО-606	МСО-606-1
Напруга живлення, В	380	380
Найбільший вторинний струм, кА	52	52
Номінальний тривалий вторинний струм, кА	9	9
Найбільша потужність при короткому замиканні, кВА	460	460
Потужність при ТВ=50%, кВА	100	1350
Номінальне зусилля осадки при 9,8 МПа, кН	63	63
Привід механізмів затиску	Пневматичний
Привід механізмів осадки	Електромеханічний
Зварюваний перетин, мм2 :
з низьковуглецевої сталі і арматури класу A1	100…2000	100…2000
з низьковуглецевої сталі і арматури класу A2	100…1250	100…1250
з арматури сталі класів A4, A5	100…500	100…500
Витрата охолоджуючої води при тиску 0,15 МПа, л/хв	10	10
Відстань між контрольними поверхнями і струмоведучими вкладишами, мм:
найменша	10	10
найбільша	90	90
Маса машини, кг	2400	2400
Маса шафи управління, кг	–	120
Габарити машини, мм	2050х1240х1380	2050х1240х1380
Габарити шафи управління, мм	–	700х600х1340

Застосування інверторного приводу у поєднанні з управлінням від контролера дає можливість оперативно і плавно регулювати швидкість оплавлення і осадки за допомогою установки конкретної величини частоти обертання. Інверторний привід також забезпечує надійний захист двигуна приводу оплавлення і осадки від перевантажень і його стабілізацію при коливаннях мережі живлення (напруги, частоти).

Центруючий механізм, встановлений на машині, дозволяє оперативно регулювати положення нерухомої контактної губки за висотою і виставляти її в одній площині з рухомою контактною губкою при їх нерівномірному зносі або заміні.

Пневматичний пристрій машини побудований на базі елементів фірми «Camozzi», що значно підвищує надійність роботи машини.

За замовленням споживача в машині додатково може бути встановлений пневматичний гратознімач, управління яким проводиться автоматично за програмою. Гратознімач дозволяє знімати грат безпосередньо після зварювання і (залежно від вимог до зварного стику) забезпечити необхідне підсилення шва або виключити його для зниження трудомісткості на зачистку шва.

Стикова машина КС 011

Машина КС 011 (рис. 7.12) призначена для контактного стикового зварювання промислового прокату різної форми (круг, кутник, квадрат, труба, смуга і т.д.) перетином до 4000 мм² з низьковуглецевих, низьколегованих, інструментальних сталей, високоміцної арматури і алюмінію перетином до 800  мм² із зняттям грату або без нього.

Рисунок 7.12 - Контактна машина КС 011

Таблиця 7.13 - Технічні характеристики машини КС 011

Параметр	Значення
Номінальна напруга мережі живлення, В	380
Номінальний тривалий вторинний струм, кА	22
Найбільший вторинний струм, кА	32
Потужність при ТВ=50%, кВА	270
Діапазон перетинів зварюваних деталей, мм2:
низьковуглецева сталь	100…4000
низьколегована сталь	100…3000
інструментальна сталь (в т.ч. RGM5)	100…3000
алюміній	100…800
Привід затиску, оплавлення і осадки	Гідравлічний
Найбільше зусилля осадки, при тиску робочої рідини в гідросистемі 10 МПа, кН	100
Найбільше зусилля затиску, при тиску робочої рідини в гідросистемі 10 МПа, кН	240
Опір вторинного контура постійному струму, мкОм	35
Найбільша вторинна напруга, В	8,75
Тривала продуктивність при зварюванні прутиків діаметром 20 мм, звар. /год, не менше	100
Найбільша лінійна швидкість осадки, мм/с	150
Швидкість оплавлення, мм/с	0,2…5
Хід рухомого затиску, мм	100
Витрати води в системі охолоджування при тиску 0,15 МПа, л/хв, не більше	20
Регулювання затиснутих виробів по горизонталі і вертикалі, мм	10
Маса, кг:
зварювальної машини	2000
насосній станції	83
шафи управління	340
Габаритні розміри,  мм:
зварювальної машини	1850х980х1930
насосної станції	670х560х915

Машина обладнана системою управління зварювальним процесом, побудованою на новітньому програмованому контролері фірми SIEMENS, яка забезпечує комп'ютерну паспортизацію технологічних параметрів зварювання кожного стику. Гідравлічний пристрій машини побудований на комплектуючих фірми REXROTH. Використання сучасної елементної бази і системи управління значно підвищує якість зварних з'єднань і експлуатаційну надійність машини.