- •«Пермский химико-технологический техникум»
- •Курсовая работа
- •Раздел 1. Система планово – предупредительного
- •Раздел 2. Расчёт трудоёмкости ремонтных работ. Построение графика ппр
- •Раздел 3. Расчёт численности ремонтного и обслуживающего персонала
- •Раздел 4. Расчёт годового фонда заработной платы
- •Раздел 5. Расчёт капитальных затрат и амортизационных отчислений
- •Раздел 6. Составление сметы затрат
- •Раздел 7. Расчёт показателей экономической эффективности
- •Раздел 8. Расчет технико-экономических показателей деятельности предприятия
Раздел 1. Система планово – предупредительного
РЕМОНТА (ППР)
Планово-предупредительный ремонт – это комплекс организационно-технических мероприятий предупредительного характера, проводимых в плановом порядке для обеспечения работоспособности предприятия в течение всего предусмотренного срока службы.
Система планово-предупредительного ремонта включает в себя следующие виды технического ремонта и обслуживания:
1.еженедельное техническое обслуживание,
2.текущий ремонт,
3.капитальный ремонт.
Планово-предупредительный ремонт проводится в соответствии с годовым графиком ППР оборудования.
График ППР – это документ, планирующий последовательность выполнения ремонтов и работ по техническому обслуживанию в ремонтном цикле для каждой единицы электрооборудования и участка сетей предприятия с целью предотвращения их преждевременного износа и аварий.
График ППР является основным документом, по которому осуществляется ремонт электрооборудования, который составляется для, определения потребности в ремонтном персонале, в материалах, запасных частях, комплектующих изделиях. В него включается каждая единица, подлежащая капитальному и текущему ремонту электрооборудования.
Для составления графика ППР и последующих расчётов применяются исходные данные и заносятся в таблицу 1. Исходные данные.
Всё ЭО классифицируется по сложности его ремонтных работ, которая отражается на периодичности ремонтов
Таблица 1. Исходные данные
№ п/п |
Наименование оборудования |
Количество |
Условия работы |
1 |
Асинхронный двигатель U=660В мощностью 125 кВт |
11 |
нормальные |
2 |
Синхронный двигатель мощностью 650 кВт |
9 |
нормальные |
3 |
Коллекторная машина переменного и постоянного тока мощностью 1250 кВт |
5 |
нормальные |
4 |
Трансформатор трехфазный двухобмоточный масляный (U < 10 кВ) мощностью 630 кВА |
2 |
нормальные |
5 |
Теплообменник водяной с поверхностью нагрева 80 м2 |
2 |
нормальные |
6 |
Насос артезианский погружной с быстротой дейтвия 40 куб.м/с |
6 |
нормальные |
7 |
Кондиционер центральный производительностью 20000 м3/ч |
1 |
нормальные |
8 |
Трансформатор сухой для питания полупроводниковых преобразователей при напряжении сетевой обмотки <660 В мощностью 145 кВА |
7 |
нормальные |
9 |
Синхронный двигатель мощностью 300 кВт |
11 |
нормальные |
10 |
Асинхронный двигатель U=3.3В мощностью 350 кВт |
13 |
нормальные |
При расчёте периодичности ремонтных работ необходимо предусматривать
сменность производства.
В данной курсовой работе рассмотрим двухсменное производство с коэффициентом корректировки 1.
Для расчета ремонтных циклов и периодов используем нормативные величины из справочной литературы.
Произведём расчет расчётной величины ремонтного цикла и периода для первого вида ЭО по следующей формуле:
Где
-
ремонтный цикл;
-
ремонтный период.
С помощью расчётных величин определяем принятые величины следующим образом:
(округленное
до количества месяцев кратное 12)
(округленное
до целого количества месяцев)
В нашем случае:
6
мес.
мес.
Также по справочнику находим категорию ремонтной сложности R, в данном механизме она равна 13
Для остального электрооборудования расчет аналогичен, данные записываем в таблицу 2.
Таблица 2. Расчёт ремонтных циклов и периодов
№ п/п |
Наименование электрооборудования |
Кол-во |
R |
Нормативная величина |
|
Расчетная величина |
Принятая величина |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Асинхронный электродвигатель |
11 |
13 |
72 |
6 |
1 |
72 |
6 |
72 |
6 |
2 |
Синхронный электродвигатель |
9 |
50 |
72 |
12 |
1 |
72 |
12 |
72 |
12 |
3 |
Коллекторная машина постоянного и переменного тока |
5 |
20 |
36 |
6 |
1 |
36 |
6 |
36 |
6 |
4 |
Трансформатор 3х фазный, 2х обмоточный, масляный |
2 |
20 |
144 |
36 |
1 |
144 |
36 |
144 |
36 |
5 |
Теплообменник водяной |
2 |
2 |
72 |
12 |
1 |
72 |
12 |
72 |
12 |
6 |
Насос артезианский погружной шестиступечатый |
6 |
5 |
12 |
3 |
1 |
12 |
3 |
12 |
3 |
7 |
Кондиционер центральный |
1 |
20 |
96 |
6 |
1 |
96 |
6 |
96 |
6 |
8 |
Трансформатор сухой для питания полупроводниковых преобразователей |
7 |
8 |
96 |
12 |
1 |
96 |
12 |
96 |
12 |
9 |
Синхронный электродвигатель |
11 |
33 |
72 |
12 |
1 |
72 |
12 |
72 |
12 |
10 |
Асинхронный электродвигатель |
13 |
26 |
72 |
6 |
1 |
72 |
6 |
72 |
6 |
На основе полученных данных составим структуру ремонтного цикла и занесем её в таблицу 3.
Таблица 3. Структура ремонтного цикла
№ п/п |
Наименование электрооборудования |
Ремонтный цикл |
1 |
Асинхронный эл. Двигатель |
К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-Т8-Т9-Т10-Т11-К |
2 |
Синхронный эл. Двигатель |
К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-К |
3 |
Коллекторная машина постоянного и переменного тока |
К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-К |
4 |
Трансформатор 3х фазный, 2х обмоточный, масляный |
К-Т1-Т2-Т3-К |
5 |
Теплообменник водяной |
К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-К |
6 |
Насос артезианский погружной шестиступечатый |
К-Т1-Т2-Т3-К |
7 |
Кондиционер центральный |
К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-Т8-Т9-Т10-Т11-Т12-Т13-Т14-Т15-К |
8 |
Трансформатор сухой для питания полупроводниковых преобразователей |
К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-К |
9 |
Синхронный эл. Двигатель |
К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-К |
10 |
Асинхронный эл. двигатель |
К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-Т8-Т9-Т10-Т11-К |
