Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
9 число.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
75 Кб
Скачать
☆

Раздел 1. Система планово – предупредительного

РЕМОНТА (ППР)

Планово-предупредительный ремонт – это комплекс организационно-технических мероприятий предупредительного характера, проводимых в плановом порядке для обеспечения работоспособности предприятия в течение всего предусмотренного срока службы.

Система планово-предупредительного ремонта включает в себя следующие виды технического ремонта и обслуживания:

1.еженедельное техническое обслуживание,

2.текущий ремонт,

3.капитальный ремонт.

Планово-предупредительный ремонт проводится в соответствии с годовым графиком ППР оборудования.

График ППР – это документ, планирующий последовательность выполнения ремонтов и работ по техническому обслуживанию в ремонтном цикле для каждой единицы электрооборудования и участка сетей предприятия с целью предотвращения их преждевременного износа и аварий.

График ППР является основным документом, по которому осуществляется ремонт электрооборудования, который составляется для, определения потребности в ремонтном персонале, в материалах, запасных частях, комплектующих изделиях. В него включается каждая единица, подлежащая капитальному и текущему ремонту электрооборудования.

Для составления графика ППР и последующих расчётов применяются исходные данные и заносятся в таблицу 1. Исходные данные.

Всё ЭО классифицируется по сложности его ремонтных работ, которая отражается на периодичности ремонтов

Таблица 1. Исходные данные

№ п/п

Наименование оборудования

Количество

Условия работы

1

Асинхронный двигатель U=660В мощностью 125 кВт

11

нормальные

2

Синхронный двигатель мощностью 650 кВт

9

нормальные

3

Коллекторная машина переменного и постоянного тока мощностью 1250 кВт

5

нормальные

4

Трансформатор трехфазный двухобмоточный масляный (U < 10 кВ) мощностью 630 кВА

2

нормальные

5

Теплообменник водяной с поверхностью нагрева 80 м2

2

нормальные

6

Насос артезианский погружной с быстротой дейтвия

40 куб.м/с

6

нормальные

7

Кондиционер центральный производительностью 20000 м3/ч

1

нормальные

8

Трансформатор сухой для питания полупроводниковых преобразователей при напряжении сетевой обмотки <660 В мощностью 145 кВА

7

нормальные

9

Синхронный двигатель мощностью 300 кВт

11

нормальные

10

Асинхронный двигатель U=3.3В мощностью 350 кВт

13

нормальные

При расчёте периодичности ремонтных работ необходимо предусматривать

сменность производства.

В данной курсовой работе рассмотрим двухсменное производство с коэффициентом корректировки 1.

Для расчета ремонтных циклов и периодов используем нормативные величины из справочной литературы.

Произведём расчет расчётной величины ремонтного цикла и периода для первого вида ЭО по следующей формуле:

Где - ремонтный цикл;

- ремонтный период.

С помощью расчётных величин определяем принятые величины следующим образом:

(округленное до количества месяцев кратное 12)

(округленное до целого количества месяцев)

В нашем случае:

6 мес.

мес.

Также по справочнику находим категорию ремонтной сложности R, в данном механизме она равна 13

Для остального электрооборудования расчет аналогичен, данные записываем в таблицу 2.

Таблица 2. Расчёт ремонтных циклов и периодов

№ п/п

Наименование

электрооборудования

Кол-во

R

Нормативная

величина

Расчетная

величина

Принятая

величина

1

Асинхронный электродвигатель

11

13

72

6

1

72

6

72

6

2

Синхронный электродвигатель

9

50

72

12

1

72

12

72

12

3

Коллекторная машина постоянного и переменного тока

5

20

36

6

1

36

6

36

6

4

Трансформатор 3х фазный, 2х обмоточный, масляный

2

20

144

36

1

144

36

144

36

5

Теплообменник водяной

2

2

72

12

1

72

12

72

12

6

Насос артезианский погружной шестиступечатый

6

5

12

3

1

12

3

12

3

7

Кондиционер центральный

1

20

96

6

1

96

6

96

6

8

Трансформатор сухой для питания полупроводниковых преобразователей

7

8

96

12

1

96

12

96

12

9

Синхронный электродвигатель

11

33

72

12

1

72

12

72

12

10

Асинхронный электродвигатель

13

26

72

6

1

72

6

72

6

На основе полученных данных составим структуру ремонтного цикла и занесем её в таблицу 3.

Таблица 3. Структура ремонтного цикла

№

п/п

Наименование электрооборудования

Ремонтный цикл

1

Асинхронный эл. Двигатель

К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-Т8-Т9-Т10-Т11-К

2

Синхронный эл. Двигатель

К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-К

3

Коллекторная машина постоянного и переменного тока

К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-К

4

Трансформатор 3х фазный, 2х обмоточный, масляный

К-Т1-Т2-Т3-К

5

Теплообменник водяной

К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-К

6

Насос артезианский погружной шестиступечатый

К-Т1-Т2-Т3-К

7

Кондиционер центральный

К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-Т8-Т9-Т10-Т11-Т12-Т13-Т14-Т15-К

8

Трансформатор сухой для питания полупроводниковых преобразователей

К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-К

9

Синхронный эл. Двигатель

К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-К

10

Асинхронный эл. двигатель

К-Т1-Т2-Т3-Т4-Т5-Т6-Т7-Т8-Т9-Т10-Т11-К

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]