3. Методы исследования

3.1. Определение усадки резиновых смесей

Инструкция по определению усадки резиновых смесей

Резиновую смесь разогревают на вальцах в течение 5-6 минут, срезают в виде листа толщиной 1-2 мм. В момент снятия резинового листа на его поверхность, с нижней стороны зазора вальцов, наносится шаблоном окружность диаметром 50 мм. В результате усадки резиновой смеси окружность (рис. А) обращается в эллипс (рис. Б) с малой окружностью d₂. Усадка резиновых смесей происходит во времени и практически завершается через 2 часа после снятия резинового листа.

Рис. 5. Определение усадки

Усадка резиновых смесей рассчитывается по формуле (19):

X = (d₁ – d₂) / d₁*100% (19)

где d₁ – диаметр шаблона; d₂ – малая ось эллипса.

Величину замеряют не ранее, чем через 2 часа после снятия резинового листа с вальцов.

3.2 Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении (гост 270-75)

Сущность метода заключается в растяжении образцов с постоянной скоростью до разрыва и измерении силы при заданных удлинениях и в момент разрыва и удлинения образца в момент разрыва

Метод отбора образцов

Образцы для испытания должны иметь форму двусторонней лопатки или кольца. Образцы вырубают из вулканизованных пластин штанцевыми ножами или вырезают на машине с вращающимися ножами. Ножи не должны иметь повреждений на режущей кромке.

Толщину образцов (лопаток) измеряют толщиномером в узкой части не менее чем в трех точках. За результат измерения принимают среднее арифметическое значение всех измерений.

На узкую часть образца наносят параллельные метки для измерения удлинения.

Количество испытуемых образцов должно быть не менее пяти.

Рис. 6. Форма ножа для вырубки образцов лопаток.

Аппаратура

Машина для испытания должна обеспечивать измерение силы при заданных удлинениях и в момент разрыва с погрешностью не более 1% от измеряемой силы. Скорость движения активного захвата 500 или 1000 мм/мин

Зажимы для образцов должны обеспечивать надежное закрепление образца по установочным меткам.

Проведение испытания

Испытания проводят при температуре 21-25 ̊С и скорости движения активного захвата 500 мм/мин.

Проверяют нулевые установки приборов, измеряющих силу и удлинение, и приводят в действие механизм растяжения. В ходе растяжения образца фиксируют силу, соответствующую заданным удлинениям

В момент разрыва образца фиксируют расстояние между метками

При разрыве образца за пределами его узкой части результаты испытаний не учитывают.

За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей всех испытаний образцов. Если после обработки результатов осталось мене трех образцов, испытание следует повторить.

Обработка результатов

Условную прочность образцов лопаток вычисляют по формуле (20):

, (20)

где Р_Р – сила, вызвавшая разрыв образца, МН (кгс), d – среднее значение толщины образца до испытания, м (см), b – ширина образца до испытания.

Относительное удлинение при разрыве образцов лопаток в процентах вычисляют по формуле (21):

, (21)

где l_p – расстояние между метками в момент разрыва образца, мм, l₀ – расстояние между метками образца до испытания, мм.

Условное напряжение при заданном удлинении (22):

, (22)

где P_l – сила при заданном удлинении, МН (кгс), d – среднее значение толщины образца до исптания, м (см), b – ширина образца до испытания, м (см).

Истинное напряжение при заданном удлинении лопаток (23):

, (23)

где f_ε – условное напряжение при заданном удлинении, МПа (кгс/см²), ε – заданное удлинение, %.

За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей всехиспытанных образцов.